一种对粉状物料具有较高溶解效率的环保式混料箱制造技术

技术编号:26745069 阅读:18 留言:0更新日期:2020-12-18 19:55
本发明专利技术公开了一种对粉状物料具有较高溶解效率的环保式混料箱,包括箱体,箱体的外侧设有进液管,进液管的底部连通有四个曲管,箱体的顶部左侧后方连通有进料口,进料口的右侧设有喷淋组件,混料箱通过曲管末端逆时针分布,在进液时形成逆时针涡流,进而防止固体物料沉降,提升物料溶解效果,同时,通过顶杆与箱体的间隙配合,使得圆板偏心转动时通过顶杆带动斜板往复挤压单向气囊,使得水箱内气压增大,并通过喷头对进料口位置进行喷淋,进而对粉状物料投放过程中产生的粉尘起到降尘作用,降低环境污染,通过拨板的高速转动对粉状物料进行击打粉碎,避免粉状物料的假性结团,提升其粒径均匀性,进而提高粉状物料的溶解效率,从而提升溶解效果。

【技术实现步骤摘要】
一种对粉状物料具有较高溶解效率的环保式混料箱
本专利技术涉及混料箱
,具体为一种对粉状物料具有较高溶解效率的环保式混料箱。
技术介绍
对氨基苯磺酸生产过程中,生产的粗产品为粉状物料,需要经过溶解提纯,传统方法是将该物料人工装袋,转移后加入溶解装置,既浪费物料,效率低下还会造成环境污染。现有技术中的混料箱在使用时,固体物料容易沉降,影响物料溶解效果,且粉状物料投放过程中容易产生的大量粉尘进而对环境造成污染,同时,粉状物料的假性结团现象严重,使得粒径均匀性差,降低粉状物料的溶解效率,从而进一步降低溶解效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种对粉状物料具有较高溶解效率的环保式混料箱,以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的混料箱在使用时,固体物料容易沉降,影响物料溶解效果,且粉状物料投放过程中容易产生的大量粉尘进而对环境造成污染的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种对粉状物料具有较高溶解效率的环保式混料箱,包括箱体,所述箱体的外侧设有进液管,所述进液管的底部连通有四个曲管,所述曲管的末端与箱体的四面下方相连通,所述箱体的顶部安装有自带搅拌液下泵,所述箱体的顶部左侧后方连通有进料口,所述进料口的右侧设有喷淋组件;所述喷淋组件包括框体、水箱、喷头、电机、圆板、顶杆、斜板和单向气囊;所述框体的底部与箱体的顶部固定连接,所述框体的顶部固接有水箱,所述水箱的左端连通有喷头,所述框体的底部设有电机,所述电机的顶部与箱体的内壁顶部左侧固定连接,所述电机的输出端固接有圆板,所述圆板的顶部抵紧有顶杆,所述顶杆的外壁与箱体的顶部间隙配合,所述顶杆的顶部抵紧有斜板,所述斜板的左端与框体的内壁左侧预设耳板转动连接,所述斜板的顶部抵紧有单向气囊,所述单向气囊的顶部与水箱的底部固定连接,所述单向气囊的出气端与水箱的底部相连通,所述单向气囊的进气端贯穿框体的右端并延伸至箱体的顶部。优选的,所述顶杆的上下两端均转动连接有滚轮。优选的,所述喷头与进料口的位置对应设置。优选的,所述曲管的末端关于箱体呈逆时针分布。优选的,所述进料口的下方设有粉碎组件;所述粉碎组件包括圆壳、圆杆、拨板、出料口、槽轮和皮带;所述圆壳的顶部与进料口的底部相连通,所述圆壳的内壁转动连接有圆杆,所述圆杆的外壁固接有多个拨板,所述圆壳的底部连通有出料口,所述圆杆的正面和电机的输出端均固接有槽轮,所述槽轮的外壁通过皮带转动连接。优选的,所述拨板呈环形等距分布,且拨板的外壁与圆壳内壁的间隙为1mm-2mm。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该混料箱,通过箱体、进液管、曲管、带搅拌液下泵、进料口和喷淋组件的配合,使得该装置在使用时,可通过曲管末端逆时针分布,可在进液时形成逆时针涡流,进而防止固体物料沉降,提升物料溶解效果,同时,通过顶杆与箱体的间隙配合,使得圆板偏心转动时可通过顶杆带动斜板往复挤压单向气囊,使得水箱内气压增大,并通过喷头对进料口位置进行喷淋,进而可对粉状物料投放过程中产生的粉尘起到降尘作用,降低环境污染。通过箱体、进液管、曲管、带搅拌液下泵、进料口和粉碎组件的配合,使得该装置在使用时,可通过槽轮与皮带的转动连接,使得圆板可带动拨板转动,进而通过拨板的高速转动对粉状物料进行击打粉碎,避免粉状物料的假性结团,提升其粒径均匀性,进而提高粉状物料的溶解效率,从而提升溶解效果。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为图1的主视剖视结构示意图;图3为图2中框体、水箱和喷头的结构示意图;图4为图1的俯视剖视结构示意图。图中:1、箱体,2、进液管,3、曲管,4、带搅拌液下泵,5、进料口,6、喷淋组件,601、框体,602、水箱,603、喷头,604、电机,605、圆板,606、顶杆,607、斜板,608、单向气囊,7、粉碎组件,701、圆壳,702、圆杆,703、拨板,704、出料口,705、槽轮,706、皮带。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,本专利技术提供一种技术方案:一种对粉状物料具有较高溶解效率的环保式混料箱,包括箱体1,箱体由5mm不锈钢304钢板制作e而成,箱体1的外侧设有进液管2,进液管2呈三面分布的DN80管道制成,进液管2的底部连通有四个曲管3,曲管3的末端与箱体1的连接处为箱体1的拐角处,曲管3的末端关于箱体1呈逆时针分布,这样设计使得进液时可形成逆时针涡流,进而防止固体物料沉降,曲管3的末端与箱体1的四面下方相连通,箱体1的顶部安装有自带搅拌液下泵4,箱体1的顶部左侧后方连通有进料口5,进料口5用于放置粉状物料,进料口5的右侧设有喷淋组件6。喷淋组件6包括框体601、水箱602、喷头603、电机604、圆板605、顶杆606、斜板607和单向气囊608,框体601的底部与箱体1的顶部固定连接,框体601的顶部固接有水箱602,水箱602为密封水箱,水箱602的左端连通有喷头603,喷头603与进料口5的位置对应设置,这样设计可对粉状物料投放时产生的粉尘进行喷淋降尘,框体601的底部设有电机604,电机604的型号为ECMA-E11320RS,电机604的顶部与箱体1的内壁顶部左侧固定连接,电机604的输出端固接有圆板605,圆板605呈偏心设置,圆板605的顶部抵紧有顶杆606,顶杆606的外壁与箱体1的顶部间隙配合,顶杆606的上下两端均转动连接有滚轮,这样设计可减小顶杆606与圆板605和斜板607之间的硬性摩擦,顶杆606的顶部抵紧有斜板607,斜板607的左端与框体601的内壁左侧预设耳板转动连接,斜板607的顶部抵紧有单向气囊608,单向气囊608由气囊、两个软管和两个单向阀组成,为现有技术,单向气囊608的顶部与水箱601的底部固定连接,单向气囊608的出气端与水箱602的底部相连通,单向气囊608的进气端贯穿框体601的右端并延伸至箱体1的顶部。进料口5的下方设有粉碎组件7,粉碎组件7包括圆壳701、圆杆702、拨板703、出料口704、槽轮705和皮带706,圆壳701的顶部与进料口5的底部相连通,圆壳701的内壁转动连接有圆杆702,圆杆702的外壁固接有多个拨板703,拨板703呈环形等距分布,且拨板703的外壁与圆壳701内壁的间隙为1mm-2mm,这样设计可对粉状物料进行击打粉碎,圆壳701的底部连通有出料口704,圆杆702的正面和电机604的输出端均固接有槽轮705,槽轮705的外壁通过皮带706转动连接,皮带706使得圆杆702带动拨板703转动。在本实施例中,当使用该混料箱时,将进液管2与外界输液泵连通,使得液体可通过进液管2和曲管3的连通流至箱体1的内壁,且可形成逆时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对粉状物料具有较高溶解效率的环保式混料箱,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的外侧设有进液管(2),所述进液管(2)的底部连通有四个曲管(3),所述曲管(3)的末端与箱体(1)的四面下方相连通,所述箱体(1)的顶部安装有自带搅拌液下泵(4),所述箱体(1)的顶部左侧后方连通有进料口(5),所述进料口(5)的右侧设有喷淋组件(6);/n所述喷淋组件(6)包括框体(601)、水箱(602)、喷头(603)、电机(604)、圆板(605)、顶杆(606)、斜板(607)和单向气囊(608);/n所述框体(601)的底部与箱体(1)的顶部固定连接,所述框体(601)的顶部固接有水箱(602),所述水箱(602)的左端连通有喷头(603),所述框体(601)的底部设有电机(604),所述电机(604)的顶部与箱体(1)的内壁顶部左侧固定连接,所述电机(604)的输出端固接有圆板(605),所述圆板(605)的顶部抵紧有顶杆(606),所述顶杆(606)的外壁与箱体(1)的顶部间隙配合,所述顶杆(606)的顶部抵紧有斜板(607),所述斜板(607)的左端与框体(601)的内壁左侧预设耳板转动连接,所述斜板(607)的顶部抵紧有单向气囊(608),所述单向气囊(608)的顶部与水箱(601)的底部固定连接,所述单向气囊(608)的出气端与水箱(602)的底部相连通,所述单向气囊(608)的进气端贯穿框体(601)的右端并延伸至箱体(1)的顶部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种对粉状物料具有较高溶解效率的环保式混料箱,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的外侧设有进液管(2),所述进液管(2)的底部连通有四个曲管(3),所述曲管(3)的末端与箱体(1)的四面下方相连通,所述箱体(1)的顶部安装有自带搅拌液下泵(4),所述箱体(1)的顶部左侧后方连通有进料口(5),所述进料口(5)的右侧设有喷淋组件(6);
所述喷淋组件(6)包括框体(601)、水箱(602)、喷头(603)、电机(604)、圆板(605)、顶杆(606)、斜板(607)和单向气囊(608);
所述框体(601)的底部与箱体(1)的顶部固定连接,所述框体(601)的顶部固接有水箱(602),所述水箱(602)的左端连通有喷头(603),所述框体(601)的底部设有电机(604),所述电机(604)的顶部与箱体(1)的内壁顶部左侧固定连接,所述电机(604)的输出端固接有圆板(605),所述圆板(605)的顶部抵紧有顶杆(606),所述顶杆(606)的外壁与箱体(1)的顶部间隙配合,所述顶杆(606)的顶部抵紧有斜板(607),所述斜板(607)的左端与框体(601)的内壁左侧预设耳板转动连接,所述斜板(607)的顶部抵紧有单向气囊(608),所述单向气囊(608)的顶部与水箱(601)的底部固定连接,所述单向气囊(608)的出气端与水箱(602)的底部相连通,所述单向气囊(608)的进气端贯穿框体(601)的右端并延伸至箱体(1)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢宣
申请(专利权)人:山西银莹顺化工有限公司
类型:发明
国别省市:山西;14

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