一种湿法除尘控制系统技术方案

本发明专利技术涉及一种湿法除尘控制系统，包括依次连接的输气管网、旋流除尘机构、除雾机构、输出管网以及引风机构，其中，旋流除尘机构包括旋流塔、位于旋流塔内的旋流器，旋流塔下部通过气管与除雾机构连接；除雾机构包括除雾塔，还包括位于除雾塔内且从下至上依次设置的一级湍流器、二级湍流器和丝网除雾器；引风机构包括引风机、与引风机出口连接的排气烟囱，引风机进口与输出管网连接；旋流塔、除雾塔的下部均与一浆液池连接并连通，浆液池通过给水管网供水，给水管网对输气管网以及旋流塔外部进行冲洗。本发明专利技术实用性强，能够广泛应用在除尘设备技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法除尘控制系统
本专利技术涉及除尘设备
，具体是指一种湿法除尘控制系统。
技术介绍
在烧结一混二混配料糸统、混料糸统、炼钢的闷渣、竖炉造球、各种轧钢系统中，均会出现不同程度的烟尘就地排放的问题，严重影响了生态环境。而且，由于烟尘中含有粉尘，水蒸气形成白烟形象欠佳，相应的工厂厂房内蒸汽弥漫，腐蚀设备，给生产带来了运行负担，且增加了企业运营成本，并对周围居民的居住环境造成了很大的影响。因此，一种能够根据有限的厂房空间设置且能够实现除尘目的的装置有待提出。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种湿法除尘控制系统，包括依次连接的输气管网、旋流除尘机构、除雾机构、输出管网以及引风机构，其中，所述旋流除尘机构包括旋流塔、位于旋流塔内的旋流器，所述旋流塔下部通过气管与除雾机构连接，所述旋流除尘机构用于对烟尘进行旋流除尘；所述除雾机构包括除雾塔，还包括位于除雾塔内且从下至上依次设置的一级湍流器、二级湍流器和丝网除雾器，所述除雾机构用于对从旋流除尘机构中过来的烟尘二次除尘；所述引风机构包括引风机、与引风机出口连接的排气烟囱，所述引风机进口与输出管网连接；所述旋流塔、除雾塔的下部均与一浆液池连接并连通，所述浆液池通过给水管网供水，所述给水管网对输气管网以及旋流塔外部进行冲洗。进一步地，所述输气管网包括相对水平面呈倾斜布置的烟气输送管道，且所述烟气输送管道的向下倾斜面靠近旋流塔；所述烟气输送管道上方设有若干并联连接的冲洗管，所述冲洗管通过给水管网给水，且所述冲洗管在有水流通过时对烟气输送管道冲刷。进一步地，所述冲洗管上设有冲洗阀，且所述冲洗管上还设有喷头，且所述冲洗管还设置在旋流塔上部。进一步地，所述给水管网包括：冲洗泵、与冲洗泵连接的若干并联连接的给水管，所述给水管的出水端连接除雾塔；循环泵、与循环泵连接的循环管，所述循环管的出口端与浆液池或水箱连接；排污泵、与排污泵连接的排污管，所述排污泵的进口端连接浆液池或水箱。进一步地，所述冲洗泵、循环泵以及排污泵均设为两个，且所述冲洗泵之间并联连接，所述循环泵之间并联连接，所述排污泵之间并联连接；与冲洗泵连接的给水管在除雾塔上按照从上至下的顺序依次排列。进一步地，所述给水管上均设有控制流量用球阀；所述给水管上还并联一伸入至浆液池的补水管，所述补水管上设有补水阀。进一步地，所述旋流器设为圆形水浴旋流除尘器。采用以上结构后，本专利技术具有如下优点：本系统使用范围广，通过利用旋流除尘机构、除雾机构以及引风机构，达到了对湿式烟尘的治理，运行可靠性高；a.烟囱4-10月基本上看不到白烟，排放10mg以下。b.综合回收湿式烟尘中的水分达80％以上。c.和其他类型湿法除尘(如塑烧板)相比，节能达40％左右。d.一次性投资小，我们风机要求负压3000-3500pa，比同类湿式除尘相比，减小了电机的功率，风机的型号。e.本系统通过设置给水管网实现了给水、对输气管道进行冲洗等目的，功能性强，稳定性高；f.本装置可以在轧钢领域大力推广，受技术影响，在轧钢糸统环保部给出的现有湿法除尘只有塑烧板除尘和湿电除尘，耗能大，一次投资也大，效果还不太明显，本专利技术填补了轧钢糸统节能减排的空白，一次投资只有其他除尘糸统的60％；g.本糸统对水的回收可观，节省水资源消耗。附图说明图1是本专利技术实施例的流程图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。结合附图1，一种湿法除尘控制系统，包括依次连接的输气管网、旋流除尘机构、除雾机构、输出管网以及引风机构，其中，旋流除尘机构包括旋流塔1、位于旋流塔1内的旋流器2，旋流塔1下部通过气管3与除雾机构连接，旋流除尘机构用于对烟尘进行旋流除尘；除雾机构包括除雾塔4，还包括位于除雾塔4内且从下至上依次设置的一级湍流器5、二级湍流器6和丝网除雾器7，除雾机构用于对从旋流除尘机构中过来的烟尘二次除尘；引风机构包括引风机8、与引风机8出口连接的排气烟囱9，引风机8进口与输出管网连接；旋流塔1、除雾塔4的下部均与一浆液池10连接并连通，浆液池10通过给水管网供水，给水管网对输气管网以及旋流塔1外部进行冲洗。工厂出来的烟尘通过捕集罩进行补集，而后经由输气管网输送至高效旋流除尘机构进行初次除尘操作，而后，经过初次处理后的烟尘经由气管3进入到除雾机构中，通过碰撞、局部旋风、喷淋、捕捉、除雾、降温等多重方式进行尘、雾等的分离去除。净化后的气体通过引风机8后，经排气烟囱9排入大气。这些污染物随水流进入浆液池10或水箱内，根据补充的新水及工艺生产过程需要的废水量，定时定量排至指定的设备内，完成整个除尘过程。输气管网包括相对水平面呈倾斜布置的烟气输送管道11，且烟气输送管道11的向下倾斜面靠近旋流塔1；烟气输送管道11上方设有若干并联连接的冲洗管12，冲洗管12通过给水管网给水，且冲洗管12在有水流通过时对烟气输送管道11冲刷。冲洗管12上设有冲洗阀13，且冲洗管12上还设有喷头，且冲洗管12还设置在旋流塔1上部。设置冲洗管12以及设置对应的冲洗阀13，从而定量对烟气输送管道11进行连续的水冲洗，从而达到了防止管道积灰的目的。给水管网包括：冲洗泵14、与冲洗泵14连接的若干并联连接的给水管15，给水管15的出水端连接除雾塔4；循环泵16、与循环泵16连接的循环管17，循环管17的出口端与浆液池10连接；排污泵18、与排污泵18连接的排污管19，排污泵18的进口端连接浆液池10。冲洗泵14、循环泵16以及排污泵18均设为两个，且冲洗泵14之间并联连接，循环泵16之间并联连接，排污泵18之间并联连接；与冲洗泵14连接的给水管15在除雾塔4上按照从上至下的顺序依次排列。在本装置中，将冲洗泵14、循环泵16以及排污泵18均设为并联连接的两个，从而能够达到系统稳定运行且在其中一台设备出现问题的情况下，可以立即启动与其并联连接的另一台设备。在冲洗泵14并联连接之后，与一主给水管连接，而后，主给水管与多个给水管15并联连接，给水管15的出口端均连接除雾塔4，从而实现给水目的。对于循环泵16，其通过循环管17分别连接浆液池10以及冲洗管12，实现冲洗目的。排污泵14的作用即为定期实现浆液池10内排污，从而达到定期清理的目的。给水管15上均设有控制流量用球阀20；给水管15上还并联一伸入至浆液池10的补水管21，补水管21上设有补水阀22。通过设置补水管21，并伸入至浆液池10中，从而达到了定期对浆液池10进行补水的目的。旋流器2设为圆形水浴旋流除尘器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿法除尘控制系统，其特征在于，包括依次连接的输气管网、旋流除尘机构、除雾机构、输出管网以及引风机构，其中，/n所述旋流除尘机构包括旋流塔、位于旋流塔内的旋流器，所述旋流塔下部通过气管与除雾机构连接，所述旋流除尘机构用于对烟尘进行旋流除尘；/n所述除雾机构包括除雾塔，还包括位于除雾塔内且从下至上依次设置的一级湍流器、二级湍流器和丝网除雾器，所述除雾机构用于对从旋流除尘机构中过来的烟尘二次除尘；/n所述引风机构包括引风机、与引风机出口连接的排气烟囱，所述引风机进口与输出管网连接；/n所述旋流塔、除雾塔的下部均与一浆液池连接并连通，所述浆液池通过给水管网供水，所述给水管网对输气管网以及旋流塔外部进行冲洗。/n

【技术特征摘要】
1.一种湿法除尘控制系统，其特征在于，包括依次连接的输气管网、旋流除尘机构、除雾机构、输出管网以及引风机构，其中，
所述旋流除尘机构包括旋流塔、位于旋流塔内的旋流器，所述旋流塔下部通过气管与除雾机构连接，所述旋流除尘机构用于对烟尘进行旋流除尘；
所述除雾机构包括除雾塔，还包括位于除雾塔内且从下至上依次设置的一级湍流器、二级湍流器和丝网除雾器，所述除雾机构用于对从旋流除尘机构中过来的烟尘二次除尘；
所述引风机构包括引风机、与引风机出口连接的排气烟囱，所述引风机进口与输出管网连接；
所述旋流塔、除雾塔的下部均与一浆液池连接并连通，所述浆液池通过给水管网供水，所述给水管网对输气管网以及旋流塔外部进行冲洗。


2.根据权利要求1所述的一种湿法除尘控制系统，其特征在于，所述输气管网包括相对水平面呈倾斜布置的烟气输送管道，且所述烟气输送管道的向下倾斜面靠近旋流塔；所述烟气输送管道上方设有若干并联连接的冲洗管，所述冲洗管通过给水管网给水，且所述冲洗管在有水流通过时对烟气输送管道冲刷。


3.根据权利要求2所述的一种湿法除尘控制系...

【专利技术属性】
技术研发人员：范福成，
申请(专利权)人：范福成，
类型：发明
国别省市：河北;13