一种便于卸料的钨钼棒材运送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于卸料的钨钼棒材运送装置，包括底座和置物板，所述底座水平设置，所述底座底面中部竖直沿纵向开设有落料开口，所述底座中部的前后位置均竖直沿纵向固定有定位板，所述底座两侧均竖直沿纵向固定有侧板。有益效果在于：本实用新型专利技术在运送钨钼棒时通过螺柱分别顶动置物板翻转的方式使两个置物板合拢为朝下的V型结构，以便将多根钨钼棒放置在两个置物板之间的空间叠放运送，运送到指定位置后通过螺柱反转的方式离开置物板，以此使两个置物板在钨钼棒重力作用下彼此离开，钨钼棒随即从底座的落料开口处自然落下，卸料过程简单易操作，代替了人工搬运的卸料方式，减轻了工人的工作强度且提升了卸料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于卸料的钨钼棒材运送装置
本技术涉及钨钼棒材生产辅助组件领域，具体涉及一种便于卸料的钨钼棒材运送装置。
技术介绍
钨钼是耐高温的金属，具有良好导热、导电、低热膨胀系数、高温强度、低蒸气压和耐磨等特性，是电子电力设备制造业、金属材料加工业、玻璃制造业、高温炉件结构部件制造、航空航天和国防工业应用的重要材料，钨钼棒在制作完成后需要使用到运送装置来进行转移，而目前的钨钼棒材运送装置在将钨钼棒转运到指定位置后需要通过人工搬移的方式将钨钼棒卸下，工人工作强度大且卸料的效率低下。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于卸料的钨钼棒材运送装置，在运送钨钼棒时通过螺柱分别顶动置物板翻转的方式使两个置物板合拢为朝下的V型结构，以便将多根钨钼棒放置在两个置物板之间的空间叠放运送，运送到指定位置后通过螺柱反转的方式离开置物板，以此使两个置物板在钨钼棒重力作用下彼此离开，钨钼棒随即从底座的落料开口处自然落下，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种便于卸料的钨钼棒材运送装置，包括底座和置物板，所述底座水平设置，所述底座底面中部竖直沿纵向开设有落料开口，所述底座中部的前后位置均竖直沿纵向固定有定位板，所述底座两侧均竖直沿纵向固定有侧板；两个所述侧板相对的侧面上部均沿横向固定有铰接座，每个所述铰接座均沿纵向转动连接有销轴，且所述销轴的两端与所述置物板通过连接板固定连接，两个所述置物板呈V型分布且两者的下部分别与所述定位板两侧接触；两个所述侧板相对的侧板下部均沿横向啮合连接有锁定组件，且所述锁定组件与对应的所述置物板下部接触。作为优选，所述落料开口的纵向长度大于所述置物板的纵向长度。作为优选，每个所述置物板的所述连接板数量均为两个，所述连接板焊接固定在所述置物板侧面，且所述连接板分别与所述销轴的两端焊接固定。作为优选，所述锁定组件包括螺柱和顶块，所述螺柱与所述侧板沿横向啮合连接，所述螺柱靠近所述置物板的端部固定有所述顶块，且所述顶块与所述置物板侧面接触，所述螺柱伸出所述侧板外侧的部分外侧均啮合连接有锁紧螺母。作为优选，所述顶块的材质为耐磨合金，所述顶块为半球状结构。作为优选，所述螺柱伸出所述侧板外侧的端部固定有手轮，且所述手轮表面开设防滑纹。作为优选，所述底座的底面周围通过轮架固定有多个具有锁止和万向功能的移动轮。采用上述一种便于卸料的钨钼棒材运送装置，初始时，两个所述置物板呈V型分布且两者的下部分别与所述定位板的两侧接触，同时所述螺柱端部的所述顶块分别与对应的所述置物板接触，则此时分别拧紧两个所述锁紧螺母顶紧至所述侧板的外侧即可锁止所述螺柱的转动，进而通过所述螺柱顶住所述置物板下部的方式来锁止两个置物板呈V型分布的状态，则使用时，将多根所述钨钼棒的轴向沿所述置物板的长度方向堆放在两个所述置物板之间的空间，之后即可推动所述侧板通过所述移动轮滚动的方式带动装置移动运送钨钼棒，当钨钼棒到达指定的运送位置时停止移动装置，后由两人分别同时拧松两个所述锁紧螺母，后同时通过拧动两个所述螺柱转动的方式使所述顶块远离所述置物板，在所述顶块远离所述置物板的过程中，所述置物板随即通过钨钼棒的重力而开始绕所述销轴向竖直方向翻转，从而两个所述置物板的底部彼此分开而使钨钼棒从所述落料开口处落下，钨钼棒的卸料工作随即完成，卸料过程简单易操作，代替了人工搬运的卸料方式，减轻了工人的工作强度且提升了卸料效率，当钨钼棒卸料完成后需使两个所述置物板回位，操作方式为：由两人同时拧动所述螺柱转动使所述顶块靠近所述置物板移动，此过程中，两个所述顶块分别带动两个所述置物板绕所述销轴向彼此靠近的方向翻转，当两个所述置物板均翻转至下部再次与所述定位板接触时，两个所述置物板随即再次组成V型的分布状态，之后保持所述螺柱不转动并将所述锁紧螺母拧紧在所述侧板外侧来锁止所述螺柱不转动，如此便完成了两个所述置物板的再次合拢，操作方便。有益效果在于：本技术在运送钨钼棒时通过螺柱分别顶动置物板翻转的方式使两个置物板合拢为朝下的V型结构，以便将多根钨钼棒放置在两个置物板之间的空间叠放运送，运送到指定位置后通过螺柱反转的方式离开置物板，以此使两个置物板在钨钼棒重力作用下彼此离开，钨钼棒随即从底座的落料开口处自然落下，卸料过程简单易操作，代替了人工搬运的卸料方式，减轻了工人的工作强度且提升了卸料效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正视外部图；图2是本技术图1的正视剖视图；图3是本技术图1的左视剖视图；图4是本技术图1的俯视图。附图标记说明如下：1、锁定组件；101、手轮；102、螺柱；103、锁紧螺母；104、顶块；2、侧板；3、底座；301、轮架；302、移动轮；303、落料开口；4、置物板；401、连接板；5、铰接座；501、销轴；6、定位板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图4所示，本技术提供了一种便于卸料的钨钼棒材运送装置，包括底座3和置物板4，底座3水平设置，底座3底面中部竖直沿纵向开设有落料开口303，底座3中部的前后位置均竖直沿纵向固定有定位板6，底座3两侧均竖直沿纵向固定有侧板2。两个侧板2相对的侧面上部均沿横向固定有铰接座5，每个铰接座5均沿纵向转动连接有销轴501，且销轴501的两端与置物板4通过连接板401固定连接，两个置物板4呈V型分布且两者的下部分别与定位板6两侧接触。两个侧板2相对的侧板2下部均沿横向啮合连接有锁定组件1，且锁定组件1与对应的置物板4下部接触。作为本案优选的方案，落料开口303的纵向长度大于置物板4的纵向长度，优选钨钼棒的长度小于落料开口303的纵向长度，如此设置，便于确保钨钼棒能够顺利的从落料开口303处落下，每个置物板4的连接板401数量均为两个，连接板401焊接固定在置物板4侧面，且连接板401分别与销轴501的两端焊接固定，如此设置，便于螺柱102在顶动置物板4下部的过程中，置物板4的上部能够通过销轴501绕铰接座5转动的方式进行转动，进而实现置物板4的翻转。锁定组件1包括螺柱102和顶块104，螺柱102与侧板2沿横向啮合连接，螺柱102靠近置物板4的端部固定有顶块104，且顶块104与置物板4侧面接触，螺柱102伸出侧板2外侧的部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于卸料的钨钼棒材运送装置，包括底座和置物板，其特征在于：所述底座水平设置，所述底座底面中部竖直沿纵向开设有落料开口，所述底座中部的前后位置均竖直沿纵向固定有定位板，所述底座两侧均竖直沿纵向固定有侧板；/n两个所述侧板相对的侧面上部均沿横向固定有铰接座，每个所述铰接座均沿纵向转动连接有销轴，且所述销轴的两端与所述置物板通过连接板固定连接，两个所述置物板呈V型分布且两者的下部分别与所述定位板两侧接触；/n两个所述侧板相对的侧板下部均沿横向啮合连接有锁定组件，且所述锁定组件与对应的所述置物板下部接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于卸料的钨钼棒材运送装置，包括底座和置物板，其特征在于：所述底座水平设置，所述底座底面中部竖直沿纵向开设有落料开口，所述底座中部的前后位置均竖直沿纵向固定有定位板，所述底座两侧均竖直沿纵向固定有侧板；
两个所述侧板相对的侧面上部均沿横向固定有铰接座，每个所述铰接座均沿纵向转动连接有销轴，且所述销轴的两端与所述置物板通过连接板固定连接，两个所述置物板呈V型分布且两者的下部分别与所述定位板两侧接触；
两个所述侧板相对的侧板下部均沿横向啮合连接有锁定组件，且所述锁定组件与对应的所述置物板下部接触。


2.根据权利要求1所述一种便于卸料的钨钼棒材运送装置，其特征在于：所述落料开口的纵向长度大于所述置物板的纵向长度。


3.根据权利要求2所述一种便于卸料的钨钼棒材运送装置，其特征在于：每个所述置物板的所述连接板数量均为两个，所述连接板焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛康营，
申请(专利权)人：洛阳德浩金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41