本发明专利技术公开一种雾化组件、雾化器及电子雾化装置，雾化组件包括陶瓷基体以及发热体，陶瓷基体包括雾化面，发热体装设在是雾化面上，发热体至少包括第一发热件和第二发热件，其中，第一发热件和第二发热件在雾化面上间隔排列。本发明专利技术技术方案中，通过设置第一发热件以及第二发热件，避免发热体因集中发热破坏烟液香味分子的现象，通过第一发热件和第二发热件来分别对烟液进行雾化，提高发热件的发热功率，在保证雾化的烟雾量充足的情况下同时避免破坏烟液的香味分子，从而提高雾化组件的雾化口感，提高用户对电子雾化装置的使用体验，便于电子雾化装置的推广使用。
【技术实现步骤摘要】
雾化组件、雾化器及电子雾化装置
本专利技术涉及电子雾化
，尤其涉及一种雾化组件、雾化器及电子雾化装置。
技术介绍
随着民众健康意识逐步提高，人们都意识到了烟草对身体的危害，因此产生了电子雾化装置。电子雾化装置具有与香烟相似的外观和味道，但一般不含香烟中的焦油、悬浮微粒等其它有害成分，大大减少了对使用者身体的危害，因而多作为香烟的替代品，用于戒烟。现有技术中，电子雾化装置一般由雾化组件和电源组件构成。目前市场上的雾化核心往往是通过在多孔陶瓷体的底部印刷发热体，烟油经陶瓷体引导至发热体上后由发热体加热使烟雾雾化，目前的雾化核心由于发热体集中设置在陶瓷体的底部，从而发热体的发热量较大且比较集中，发热体发热比较集中时会对烟油分子造成破坏，导致烟油雾化的口感不佳，降低用户的使用体验。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种雾化组件、雾化器及电子雾化装置，旨在解决现有技术中雾化组件因集中发热导致烟油被破坏影响雾化口感的问题。为实现上述目的，本专利技术提出的一种雾化组件，用于加热雾化基质，所述雾化组件包括陶瓷基体以及发热体，所述陶瓷基体包括雾化面，所述发热体装设在所述雾化面上，所述发热体至少包括第一发热件和第二发热件，其中，所述第一发热件和所述第二发热件在所述雾化面上间隔排列。可选地，所述第一发热件与所述第二发热件相互并联设置。可选地，所述第一发热件和所述第二发热件均为发热丝，所述发热丝呈U型或Z型或正弦波型往返设置。可选地，所述雾化面呈方形设置，所述第一发热件和所述第二发热件呈对角线分布在所述雾化面上。可选地，所述发热体还包括两个两个电极，两所述电极设置在所述雾化面上，所述第一发热件的相对两端分别与两所述电极相连接，所述第二发热件的相对两端分别与两所述电极相连接。可选地，所述第一发热件和所述第二发热件的阻值相等或不等。可选地，所述陶瓷基体在背离所述雾化面的一侧至少设置有第一导油槽和第二导油槽，所述第一导油槽与所述第一发热件相对应设置，所述第二导油槽与所述第二发热件相对应设置。可选地，所述第一导油槽和所述第二导油槽位于所述陶瓷基体的边缘，且所述第一导油槽和所述第二导油槽的侧壁开放式设置。可选地，所述雾化组件还包括硅胶圈，所述硅胶圈套设在所述陶瓷基体的侧壁，且闭合所述第一导油槽和所述第二导油槽的侧壁。可选地，所述陶瓷基体在背离所述雾化面的一侧还设置有导油凹槽，所述导油凹槽与所述发热体相对应设置。可选地，所述陶瓷基体在所述雾化面的一端沿相背的方向凸设有挡块。可选地，所述陶瓷基体为多孔陶瓷体，所述发热体与所述陶瓷基体通过烧结的方式一体成型设置。可选地，所述陶瓷基体的孔隙率为35％-55％。可选地，所述发热体采用镍铬合金材料制成。本专利技术还提供一种雾化器，所述雾化器包括雾化器、用于存储雾化基质的储液腔以及如上述所述的雾化组件，所述雾化组件设置于所述雾化腔中并与所述储液腔导液连接。本专利技术还提供一种电子雾化装置，所述电子雾化装置包括电源组件以及如上述所述的雾化器，所述电源组件与所述雾化组件电连接。本专利技术技术方案的雾化组件、雾化器及电子雾化装置，所述雾化组件包括陶瓷基体以及发热体，所述陶瓷基体包括雾化面，所述发热体装设在所述雾化面上，所述发热体至少包括第一发热件和第二发热件，其中，所述第一发热件和所述第二发热件在所述雾化面上间隔排列。通过设置第一发热件和第二发热件，将所述雾化组件的发热区域间隔设置，避免雾化组件在加热时出现因发热集中出现破坏烟液分子的现象，提高雾化组件对烟液的雾化口味，从而提高用户的使用效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术雾化组件的立体结构示意图；图2为本专利技术雾化组件的俯视结构示意图；图3为本专利技术雾化组件的仰视结构示意图；图4为本专利技术雾化组件的又一实施的立体结构示意图；图5为本专利技术雾化组件的又一实施的立体结构示意图；图6为图5的爆炸结构示意图；图7为本专利技术雾化组件的另一实施的立体结构示意图；图8为本专利技术雾化器的截面结构示意图；图9为本专利技术雾化器的另一截面结构示意图。附图标号说明：本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。参照图1至图9，本专利技术提出一种雾化组件100，用于加热雾化基质，所述雾化组件100包括陶瓷基体110以及发热体120，所述陶瓷基体110包括雾化面113，所述发热体120装设在所述雾化面113上，所述发热体120至少包括第一发热件121和第二发热件122，其中，所述第一发热件121和所述第二发热件122在所述雾化面113上间隔排列。具体地，雾化基质可以为烟液或烟油，在此雾化基质以烟液为例，所述陶瓷基体110呈长方体设置，所述陶瓷基体110包括顶部和底部，所述雾化面113设置在所述陶瓷基体110的底部，所述发热体120设置在所述雾化面113上，且与所述陶瓷基体110一体设置，便于安装使用。所述陶瓷基体110在背离所述雾化面113的一侧至少设置有第一导油槽111和第二导油槽112，即所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种雾化组件，用于加热雾化基质，其特征在于，所述雾化组件包括陶瓷基体以及发热体，所述陶瓷基体包括雾化面，所述发热体装设在所述雾化面上，所述发热体至少包括第一发热件和第二发热件，其中，所述第一发热件和所述第二发热件在所述雾化面上间隔排列。/n
【技术特征摘要】
1.一种雾化组件，用于加热雾化基质，其特征在于，所述雾化组件包括陶瓷基体以及发热体，所述陶瓷基体包括雾化面，所述发热体装设在所述雾化面上，所述发热体至少包括第一发热件和第二发热件，其中，所述第一发热件和所述第二发热件在所述雾化面上间隔排列。
2.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述第一发热件与所述第二发热件相互并联设置。
3.如权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，所述第一发热件和所述第二发热件均为发热丝，所述发热丝呈U型或Z型或正弦波型往返设置。
4.如权利要求3所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化面呈方形设置，所述第一发热件和所述第二发热件呈对角线分布在所述雾化面上。
5.如权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，所述发热体还包括两个两个电极，两所述电极设置在所述雾化面上，所述第一发热件的相对两端分别与两所述电极相连接，所述第二发热件的相对两端分别与两所述电极相连接。
6.如权利要求1-5任一项所述的雾化组件，其特征在于，所述第一发热件和所述第二发热件的阻值相等或不等。
7.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述陶瓷基体在背离所述雾化面的一侧至少设置有第一导油槽和第二导油槽，所述第一导油槽与所述第一发热件相对应设置，所述第二导油槽与所述第二发热件相对应设置。
8.如权利要求7所述的雾化组件，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳俊伟，
申请(专利权)人：深圳市斯永威科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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