雾化芯及雾化装置制造方法及图纸

技术编号:26743083 阅读:22 留言:0更新日期:2020-12-18 19:39
本申请提供一种雾化芯及雾化装置。该雾化芯包括吸液体、盖板以及发热组件;其中,吸液体开设有若干进液孔;盖板设置在吸液体的第一表面,并与吸液体配合形成雾化腔;其中,进液孔与雾化腔连通,盖板具有多个烟雾通孔;发热组件包括设置在第一表面且位于雾化腔内的发热膜,发热膜用于在通电时加热并雾化第一表面上的液体。该雾化芯不仅能够提高雾化芯的导油速度,同时能够防止出现漏液问题。

【技术实现步骤摘要】
雾化芯及雾化装置
本专利技术涉及烟雾用品
,尤其涉及一种雾化芯及雾化装置。
技术介绍
雾化芯是一种将液体(如烟油)雾化成气体或微小颗粒的装置,其被广泛应用于医疗设备,电子烟等装置;比如,电子烟雾化芯是电子烟的核心部件,其可用于对烟油进行加热以雾化烟油,使烟油变成雾状气溶胶,然后使抽烟者通过与雾化芯连通的烟嘴吸入,以达到模拟吸烟的过程。但是,现有的雾化芯,由于其导油速度较差,经常会引发雾化芯内的发热膜出现干烧失效的风险;为了解决该问题,现有雾化芯通过增加雾化芯材料的孔隙率及孔径,以提高雾化芯的导液速率;然而,这样带来的问题是发热膜表面的液体容易滴落到雾化装置的其他位置,即易出现漏液现象。
技术实现思路
本申请提供的雾化芯及雾化装置,该雾化芯能够解决现有技术中在提高雾化芯的导液速度的同时,易出现漏液的问题。为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种雾化芯。该雾化芯包括吸液体、盖板以及发热组件;其中,吸液体开设有若干进液孔;盖板设置在吸液体的第一表面,并与吸液体配合形成雾化腔;其中,进液孔与雾化腔连通,盖板具有多个烟雾通孔;发热组件包括设置在第一表面且位于雾化腔内的发热膜,发热膜用于在通电时加热并雾化第一表面上的液体。其中,吸液体还包括与第一表面相背的第二表面;进液孔至少为两个通孔,至少两个通孔沿垂直或倾斜于吸液体的第一表面的方向延伸贯穿至第二表面。其中,烟雾通孔沿盖板的厚度方向延伸,且烟雾通孔的孔径为0.1-5毫米。其中,盖板朝向吸液体的一侧表面设置有至少一个凹字型槽,凹字型槽与吸液体配合形成雾化腔。其中,盖板的孔隙率为40-70%;盖板的厚度为0.1-1毫米。其中,盖板的材料为多孔氧化铝陶瓷、氧化铝复合陶瓷、多孔堇青石、碳化硅或莫来石。其中,盖板上开设有两个穿设孔,两个穿设孔沿盖板的厚度方向延伸,发热组件还包括两个电极和两个顶针;其中,两个电极与发热膜连接,设置在吸液体的第一表面并与盖板上的穿设孔对应;两个顶针的一端与电极连接,顶针的另一端穿过穿设孔用于与外部电源组件连接。其中,盖板中含有无机絮凝剂和/或无机高分子絮凝剂。其中,无机絮凝剂为硫酸铝钾、氯化铝、硫酸铁或氯化铁;无机高分子絮凝剂为聚合氯化铝、聚合硫酸铝或活性硅土。其中,无机絮凝剂和/或无机高分子絮凝剂的质量百分含量为1-20%。为解决上述技术问题,本申请采用的另一个技术方案是:提供一种雾化装置;该雾化装置包括形成有储液腔及气道的外壳、雾化芯和电源组件;其中,储液腔用于存储液体;雾化芯与储液腔连通,用于雾化进入雾化芯内的液体,且雾化芯为上述所涉及的雾化芯;气道与雾化芯连通,用于从雾化芯内吸取雾化所形成的烟雾;电源组件与雾化芯连接,用于向雾化芯供电。本申请提供的雾化芯及雾化装置,该雾化芯通过设置吸液体,并在吸液体的第一表面上设置盖板,以通过盖板与吸液体配合形成雾化腔;同时,通过在吸液体上开设若干进液孔,并使进液孔与雾化腔连通,以使液体能够通过进液孔顺利进入雾化腔,相比于通过吸液体本身的微孔进行导液的方案,大大提高了雾化芯的导液速度,从而能够有效防止因供液不足而导致发热膜干烧失效的问题,进而大大提升了雾化芯的使用寿命;另外,由于盖板上具有多个烟雾通孔,从而使雾化所形成的烟气能够顺利通过盖板,同时能够通过盖板防止烟液滴落到雾化装置的其它位置,进而实现锁液功能,以避免出现漏液现象;此外,通过设置发热组件,并在雾化腔内设置发热膜,以利用发热膜在通电时加热并雾化吸液体的第一表面上的液体。附图说明图1为本申请一实施例提供的雾化芯的整体结构示意图;图2为本申请一具体实施例提供的吸液体的侧视图;图3为本申请一具体实施例提供的吸液体的俯视图;图4为本申请一具体实施例提供的吸液体上弯折型进液孔的结构示意图;图5为本申请一具体实施例提供的盖板的俯视图;图6为本申请一具体实施例提供的盖板的侧视图;图7为本申请一实施例提供的发热膜和电极设置在吸液体上的俯视图;图8为本申请一实施例提供的盖板上的烟雾通孔的结构示意图;图9为本申请另一具体实施例提供的吸液体的侧视图;图10为图9所示实施例所对应的雾化芯的结构示意图;图11为本申请又一具体实施例提供的吸液体的侧视图;图12为图11所示实施例所对应的雾化芯的结构示意图;图13为本申请另一具体实施例提供的吸液体的俯视图;图14为本申请一实施例提供的雾化装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。下面结合附图和实施例对本申请进行详细的说明。请参阅图1,图1为本申请一实施例提供的雾化芯的整体结构示意图;在本实施例中,提供一种雾化芯10。该雾化芯10可用于雾化进入其中的液体并形成烟雾;在一具体实施例中,该雾化芯10具体可应用于电子烟装置,以对进入雾化芯10的烟油进行雾化并形成烟气以供抽烟者抽吸,以下实施例均以此为例;当然,在其它实施例中,上述雾化芯10也可应用于喷发胶设备,以雾化用于头发定型的喷发胶;或者应用于治疗上下呼吸系统疾病的医用设备,以雾化医用药品。具体的,本申请所涉及的烟气具体是指粒径小于0.1毫米的液体;烟液具体是指粒径大于5毫米的液体。具体的,该雾化芯10包括吸液体11、盖板12以及加热组件13。其中,吸液体11具有第一表面和与第一表面相背的第二表面,盖板12具体可设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雾化芯,其特征在于,包括:/n吸液体,开设有若干进液孔;/n盖板,设置在所述吸液体的第一表面,并与所述吸液体配合形成雾化腔;其中,所述进液孔与所述雾化腔连通,所述盖板具有多个烟雾通孔;/n发热组件,包括设置在所述第一表面且位于所述雾化腔内的发热膜,所述发热膜用于在通电时加热并雾化所述第一表面上的液体。/n

【技术特征摘要】
1.一种雾化芯,其特征在于,包括:
吸液体,开设有若干进液孔;
盖板,设置在所述吸液体的第一表面,并与所述吸液体配合形成雾化腔;其中,所述进液孔与所述雾化腔连通,所述盖板具有多个烟雾通孔;
发热组件,包括设置在所述第一表面且位于所述雾化腔内的发热膜,所述发热膜用于在通电时加热并雾化所述第一表面上的液体。


2.根据权利要求1所述的雾化芯,其特征在于,所述吸液体还包括与第一表面相背的第二表面;所述进液孔至少为两个通孔,至少两个所述通孔沿垂直或倾斜于所述吸液体的第一表面的方向延伸贯穿至所述第二表面。


3.根据权利要求1所述的雾化芯,其特征在于,所述烟雾通孔沿所述盖板的厚度方向延伸,且所述烟雾通孔的孔径为0.1-5毫米。


4.根据权利要求1所述的雾化芯,其特征在于,所述盖板朝向所述吸液体的一侧表面设置有至少一个凹字型槽,所述凹字型槽与所述吸液体配合形成所述雾化腔。


5.根据权利要求4所述的雾化芯,其特征在于,所述盖板的孔隙率为40-70%;所述盖板的厚度为0.1-1毫米。


6.根据权利要求4所述的雾化芯,其特征在于,所述盖板的材料为多孔氧化铝陶瓷、氧化铝复合陶瓷、多孔堇青石、碳化硅或莫来石。

...

【专利技术属性】
技术研发人员:周宏明李波陈枫
申请(专利权)人:深圳麦克韦尔科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1