一种开关贴膜机的模具拆卸结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种开关贴膜机的模具拆卸结构，其包括连接于贴膜机的移动块、设置于所述移动块顶端的模具，所述移动块顶面固定连接有沿水平方向延伸的限位块，所述模具底面开设有沿水平方向贯穿所述模具的限位槽，所述限位槽与限位块之间相互配合，且所述限位槽和所述限位块之间设置有限定相对位置的紧固机构。本实用新型专利技术具有便于对开关贴膜机的模具进行更换的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种开关贴膜机的模具拆卸结构
本技术涉及贴膜机的
，尤其是涉及一种开关贴膜机的模具拆卸结构。
技术介绍
插座，又称电源插座、开关插座。插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，这样便于与其他电路接通。通过线路与铜件之间的连接与断开，来达到最终达到该部分电路的接通与断开。在生产插座时，需要在插座外壳的表面贴膜以防止插座被刮花。现有技术中常使用贴膜机对插座外壳进行贴膜，在对插座外壳进行贴膜时，工作人员通过将插座外壳扣合在贴膜机的模具顶面，贴膜机上的移动装置带动模具和插座外壳移动以进行贴膜，且模具上一般具有与插座外壳相配合的凸块，从而使插座外壳扣合在模具顶面上时进行限位，使插座外壳在进行贴膜使更加稳定。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当工作人员需要对不同形状尺寸的插座外壳进行贴膜时，需要将移动装置整体拆卸进行更换，操作较为繁琐。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种开关贴膜机的模具拆卸结构，以便于对开关贴膜机的模具进行更换。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种开关贴膜机的模具拆卸结构，包括连接于贴膜机的移动块、设置于所述移动块顶端的模具，所述移动块顶面固定连接有沿水平方向延伸的限位块，所述模具底面开设有沿水平方向贯穿所述模具的限位槽，所述限位槽与限位块之间相互配合，且所述限位槽和所述限位块之间设置有限定相对位置的紧固机构。通过采用上述技术方案，通过在移动块和模具之间设置限位块和限位槽相互配合，当工作人员需要对模具进行更换时，通过将模具底面设置的限位槽沿水平方向与限位块之间进行配合插接，并通过操作紧固机构，将模具和移动块之间的相对位置进行限定，从而使模具安装于移动块时，通过移动块带动模具进行移动，方便工作人员对模具进行更换，从而提升了贴膜机的适用性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位块截面形状设置为T形，所述限位槽设置为与所述限位块相配合的形状。通过采用上述技术方案，通过将限位块截面形状设置为T形，以使限位块和限位槽之间在竖直方向上进行限位，从而提升了模具和移动块之间的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述紧固机构包括沿所述限位块延伸方向开设于所述限位块内的安装腔、转动连接于所述安装腔内壁且轴线沿所述限位块延伸方向设置的调节螺杆、螺纹连接于所述调节螺杆上且滑动连接于所述安装腔内的驱动块、分别位于所述调节螺杆两侧的紧固件，所述紧固件包括开设于所述安装腔内壁侧面且贯穿所述限位块外壁的移动槽、滑动连接于所述移动槽内的抵紧块，所述调节螺杆一端伸出所述安装腔，所述抵紧块靠近所述驱动块的表面设置为沿所述调节螺杆轴向朝向调节螺杆另一端逐渐靠近所述驱动块的斜面，所述驱动块靠近所述抵紧块的表面设置为沿所述调节螺杆轴向朝向调节螺杆另一端逐渐远离所述抵紧块的斜面。通过采用上述技术方案，通过调节螺杆驱动块和紧固件之间的相互配合，当工作人员将模具通过限位槽和限位块插接于移动块上后，再通过转动调节螺杆，使调节螺杆驱动驱动块在安装腔内移动，且通过与抵紧块之间设置的斜面，从而驱动抵紧块朝向安装腔外侧移动，从而使抵紧块抵紧在限位槽内壁，以对模具和移动块之间的相对位置进行固定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节螺杆另一端与所述安装腔内壁设置有轴向限位机构。通过采用上述技术方案，通过在调节螺杆和安装腔内壁设置轴向限位机构，使调节螺杆在转动的过程中不易与限位块发生脱离。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轴向限位机构包括固定连接于所述安装腔内壁的固定环、开设于所述固定环内壁且绕所述固定环周向延伸的限位环槽、固定连接于所述调节螺杆另一端且转动连接于所述限位环槽内的连接环。通过采用上述技术方案，通过固定环、限位环槽和连接环之间的相互配合，以限定调节螺杆和安装腔内壁之间的轴向相对位置。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动槽的两侧壁均开设有沿所述抵紧块移动方向延伸的滑槽，所述抵紧块两侧壁上均固定连接有滑动连接于所述滑槽内的滑块。通过采用上述技术方案，通过滑槽和滑块之间的相互配合，以减少抵紧块脱离移动槽的情况。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽与所述滑块之间均固定连接有弹性件。通过采用上述技术方案，通过在滑槽和滑块之间设置弹性件，以使工作人员在需要将模具拆下移动块时，通过转动调节螺杆，使驱动块减少对抵紧块的作用力，以使抵紧块在弹性件的作用下收回移动槽内，解除对限位槽内壁的紧固作用，从而便于工作人员将模具取下。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节螺杆伸出所述安装腔的一端固定连接有旋钮。通过采用上述技术方案，通过在调节螺杆上设置旋钮，以便于对调节螺杆进行施力和转动。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在移动块和模具之间设置限位块和限位槽相互配合，方便工作人员对模具进行更换，从而提升了贴膜机的适用性。2.通过将限位块截面形状设置为T形，以使限位块和限位槽之间在竖直方向上进行限位，从而提升了模具和移动块之间的稳定性。3.通过在调节螺杆和安装腔内壁设置轴向限位机构，使调节螺杆在转动的过程中不易与限位块发生脱离。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例的整体剖视图。附图标记：1、移动块；2、模具；3、限位块；4、限位槽；5、紧固机构；6、安装腔；7、调节螺杆；8、驱动块；9、紧固件；10、移动槽；11、抵紧块；12、旋钮；13、轴向限位机构；14、固定环；15、限位环槽；16、连接环；17、滑槽；18、滑块；19、弹性件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种开关贴膜机的模具拆卸结构，包括连接于贴膜机的移动块1、设置于移动块1顶端的模具2。移动块1顶面固定连接有沿水平方向延伸的限位块3，且限位块3截面形状设置为T形，模具2底面开设有沿水平方向贯穿模具2的限位槽4，限位槽4与限位块3之间相互配合。为使移动块1和模具2之间的连接更加稳定，限位槽4和限位块3之间设置有紧固机构5。紧固机构5包括沿限位块3延伸方向开设于限位块3内的安装腔6、转动连接于安装腔6内壁且轴线沿限位块3延伸方向设置的调节螺杆7、螺纹连接于调节螺杆7上且滑动连接于安装腔6内的驱动块8、分别位于调节螺杆7两侧的紧固件9，紧固件9包括开设于安装腔6内壁侧面且贯穿限位块3外壁的移动槽10、滑动连接于移动槽10内的抵紧块11，调节螺杆7一端伸出安装腔6，且调节螺杆7伸出安装腔6的一端固定连接有旋钮12。抵紧块11靠近驱动块8的表面设置为沿调节螺杆7轴向朝向调节螺杆7另一端逐渐靠近驱动块8的斜面，驱动块8靠近抵紧块11的表面设置为沿调节螺杆7轴向朝向调节螺杆7另一端逐渐远离抵紧块11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开关贴膜机的模具拆卸结构，其特征在于：包括连接于贴膜机的移动块(1)、设置于所述移动块(1)顶端的模具(2)，所述移动块(1)顶面固定连接有沿水平方向延伸的限位块(3)，所述模具(2)底面开设有沿水平方向贯穿所述模具(2)的限位槽(4)，所述限位槽(4)与限位块(3)之间相互配合，且所述限位槽(4)和所述限位块(3)之间设置有限定相对位置的紧固机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种开关贴膜机的模具拆卸结构，其特征在于：包括连接于贴膜机的移动块(1)、设置于所述移动块(1)顶端的模具(2)，所述移动块(1)顶面固定连接有沿水平方向延伸的限位块(3)，所述模具(2)底面开设有沿水平方向贯穿所述模具(2)的限位槽(4)，所述限位槽(4)与限位块(3)之间相互配合，且所述限位槽(4)和所述限位块(3)之间设置有限定相对位置的紧固机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种开关贴膜机的模具拆卸结构，其特征在于：所述限位块(3)截面形状设置为T形，所述限位槽(4)设置为与所述限位块(3)相配合的形状。


3.根据权利要求1所述的一种开关贴膜机的模具拆卸结构，其特征在于：所述紧固机构(5)包括沿所述限位块(3)延伸方向开设于所述限位块(3)内的安装腔(6)、转动连接于所述安装腔(6)内壁且轴线沿所述限位块(3)延伸方向设置的调节螺杆(7)、螺纹连接于所述调节螺杆(7)上且滑动连接于所述安装腔(6)内的驱动块(8)、分别位于所述调节螺杆(7)两侧的紧固件(9)，所述紧固件(9)包括开设于所述安装腔(6)内壁侧面且贯穿所述限位块(3)外壁的移动槽(10)、滑动连接于所述移动槽(10)内的抵紧块(11)，所述调节螺杆(7)一端伸出所述安装腔(6)，所述抵紧块(11)靠近所述驱动块(8)的表面设置为沿所述调节螺杆(7)轴向朝向调节螺杆(7)另一端逐渐靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘念标，汪文忠，周驰，汪吕超，
申请(专利权)人：杭州柏列得电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33