一种金属天花板表面花纹印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属天花板表面花纹印刷设备，包括两块相对分布的竖板和支架，两个竖板一侧外壁分别插接有涂料盒一和涂料盒二，两个竖板一侧外壁均通过销轴连接有刮料辊、增湿辊、涂布辊、传胶辊、上胶辊，支架一侧外壁设置有烘箱，支架顶部外壁的两侧分别焊接有立板一和立板二，立板一一侧外壁通过轴承连接有覆膜辊，立板一和立板二之间通过销轴活动连接有两个竖直分布的压实辊和转向辊二。本实用新型专利技术通过设置的涂料盒一、涂料盒二、涂布辊和刮料辊，涂料盒一和涂料盒二分别盛放不同功能的涂料，涂布辊和刮料辊分别将不同功能的涂料涂覆到金属天花板材料的两个表面，实现了金属天花板两个外壁的不同功能的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种金属天花板表面花纹印刷设备
本技术涉及天花板加工
，尤其涉及一种金属天花板表面花纹印刷设备。
技术介绍
天花板的材料正从石膏变得越来越多样化，金属天花板能够实现弧形和多层次空间设计的途径多种多样的色泽，便于进行表面处理和弧形曲率的设计，金属天花板有弧形，反弧和波浪形三种弧形样式，在形态上比传统平板的天花板能组合成更多种类的结构图形，同时金属天花板具有有穿孔吸音处理的作用，因此金属天花板正成为未来的潮流。由于金属具有延展性好、易成型和便于保存的特点，正变得越来越重要，但是金属天花板也存在一些金属固有的问题，虽然金属材料比传统材料耐油污和浸泡，但是金属材料更容易氧化，虽然金属材料更薄更轻，但是轻质金属材料容易产生较大噪音，所以要对金属天花板做一些其他的表面处理来弥补此类缺陷，因此，亟需设计一种金属天花板表面花纹印刷设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属天花板表面花纹印刷设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属天花板表面花纹印刷设备，包括两块相对分布的竖板和支架，两个所述竖板一侧外壁分别插接有涂料盒一和涂料盒二，两个所述竖板一侧外壁均通过销轴连接有刮料辊、增湿辊、涂布辊、传胶辊、上胶辊，所述支架一侧外壁设置有烘箱，所述支架顶部外壁的两侧分别焊接有立板一和立板二，所述立板一一侧外壁通过轴承连接有覆膜辊，所述立板一和立板二之间通过销轴活动连接有两个竖直分布的压实辊和转向辊二。进一步的，所述传胶辊两侧外壁分别与涂布辊和上胶辊一侧外壁相切，所述上胶辊底部外壁位于涂料盒二内部，所述增湿辊底部外壁位于涂料盒一内部，所述增湿辊一侧外壁与刮料辊一侧外壁相切。进一步的，两个所述竖板一侧外壁均通过销轴活动连接有转向辊一，所述转向辊一底部外壁与涂布辊底部外壁处于同一水平面上。进一步的，其中一个所述竖板一侧外壁焊接有支板，所述支板一侧外壁通过轴承活动连接有原料轴，所述原料轴通过螺栓固定连接有挡盘，所述原料轴外部套接有料辊。进一步的，两个所述竖板的顶部外壁之间焊接有顶板，两个所述竖板的底部外壁之间焊接有底板。进一步的，所述烘箱包括壳体，所述壳体两侧外壁均开设有料口，所述料口两侧外壁之间插接有两个托辊，所述壳体内部设置有电热丝。本技术的有益效果为：1.通过设置的涂料盒一、涂料盒二、涂布辊和刮料辊，涂料盒一和涂料盒二分别盛放不同功能的涂料，涂布辊和刮料辊分别将不同功能的涂料涂覆到金属天花板材料的两个表面，实现了金属天花板两个外壁的不同功能的处理。2.通过设置的支板、原料轴和挡盘，支板实现了原料轴的活动安装，原料轴实现了原料辊的放置，挡盘通过螺栓与原料轴固定，实现了对原料辊活动范围的固定，放置原料辊发生移动导致对金属片材表面处理的偏差。3.通过设置的转向辊一和转向辊二，转向辊一将原料进料方向调整成水平进料，防止因料辊的不断消耗造成进料方向的变化，进而实现了金属天花板表面的平整处理，转向辊二提高了金属表面与覆膜结合的完整性，进而实现了金属天花板表面处理的完整度。附图说明图1为本技术提出的一种金属天花板表面花纹印刷设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种金属天花板表面花纹印刷设备的立体图；图3为本技术提出的一种金属天花板表面花纹印刷设备的竖板的左视图；图4为本技术提出的一种金属天花板表面花纹印刷设备的烘箱的结构示意图。图中：1竖板、2支板、3涂料盒一、4涂料盒二、5刮料辊、6增湿辊、7涂布辊、8传胶辊、9上胶辊、10转向辊一、11支架、12烘箱、13立板一、14立板二、15覆膜辊、16转向辊二、17压实辊、18原料轴、19挡盘、20顶板、21底板、22壳体、23料口、24托辊、25电热丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图4，一种金属天花板表面花纹印刷设备，包括两块相对分布的竖板1和支架11，两个竖板1一侧外壁分别插接有涂料盒一3和涂料盒二4，两个竖板1一侧外壁均通过销轴连接有刮料辊5、增湿辊6、涂布辊7、传胶辊8、上胶辊9，支架11一侧外壁设置有烘箱12，支架11顶部外壁的两侧分别焊接有立板一13和立板二14，立板一13一侧外壁通过轴承连接有覆膜辊15，立板一13和立板二14之间通过销轴活动连接有两个竖直分布的压实辊17和转向辊二16，涂料盒一3和涂料盒二4一端分别位于两个竖板1的外部，方便对位于涂料盒一3和涂料盒二4内部添加涂料，涂料盒一3和涂料盒二4内部添加不同的涂料针对金属卷材两侧外壁进行不同作用的处理，通常金属天花板底部进行涂底漆，方便后期印刷图案，对天花板顶部外壁涂清漆不影响外观，同时清漆内应含有防水涂料，防止使用时顶部积水造成损坏。进一步的，传胶辊8两侧外壁分别与涂布辊7和上胶辊9一侧外壁相切，上胶辊9底部外壁位于涂料盒二4内部，增湿辊6底部外壁位于涂料盒一3内部，增湿辊6一侧外壁与刮料辊5一侧外壁相切，多辊传递涂料提高了涂料涂覆的均与度。进一步的，两个竖板1一侧外壁均通过销轴活动连接有转向辊一10，转向辊一10底部外壁与涂布辊7底部外壁处于同一水平面上，转向辊一10将原料进料方向调整成水平进料，防止因料辊的不断消耗造成进料方向的变化，进而实现了金属天花板表面的平整处理。进一步的，其中一个竖板1一侧外壁焊接有支板2，支板2一侧外壁通过轴承活动连接有原料轴18，原料轴18通过螺栓固定连接有挡盘19，原料轴18外部套接有料辊，将需要加工的料辊插接到原料轴18外部，将挡盘19套接到原料轴18外部，且料辊位于挡片19与支板2一侧外壁之间，防止料辊向两侧移动导致对金属板表面处理的印刷形状发生弯曲，提高印刷效果。进一步的，两个竖板1的顶部外壁之间焊接有顶板20，两个竖板1的底部外壁之间焊接有底板21，顶板20和底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属天花板表面花纹印刷设备，包括两块相对分布的竖板(1)和支架(11)，其特征在于，两个所述竖板(1)一侧外壁分别插接有涂料盒一(3)和涂料盒二(4)，两个所述竖板(1)一侧外壁均通过销轴连接有刮料辊(5)、增湿辊(6)、涂布辊(7)、传胶辊(8)、上胶辊(9)，所述支架(11)一侧外壁设置有烘箱(12)，所述支架(11)顶部外壁的两侧分别焊接有立板一(13)和立板二(14)，所述立板一(13)一侧外壁通过轴承连接有覆膜辊(15)，所述立板一(13)和立板二(14)之间通过销轴活动连接有两个竖直分布的压实辊(17)和转向辊二(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属天花板表面花纹印刷设备，包括两块相对分布的竖板(1)和支架(11)，其特征在于，两个所述竖板(1)一侧外壁分别插接有涂料盒一(3)和涂料盒二(4)，两个所述竖板(1)一侧外壁均通过销轴连接有刮料辊(5)、增湿辊(6)、涂布辊(7)、传胶辊(8)、上胶辊(9)，所述支架(11)一侧外壁设置有烘箱(12)，所述支架(11)顶部外壁的两侧分别焊接有立板一(13)和立板二(14)，所述立板一(13)一侧外壁通过轴承连接有覆膜辊(15)，所述立板一(13)和立板二(14)之间通过销轴活动连接有两个竖直分布的压实辊(17)和转向辊二(16)。


2.根据权利要求1所述的一种金属天花板表面花纹印刷设备，其特征在于，所述传胶辊(8)两侧外壁分别与涂布辊(7)和上胶辊(9)一侧外壁相切，所述上胶辊(9)底部外壁位于涂料盒二(4)内部，所述增湿辊(6)底部外壁位于涂料盒一(3)内部，所述增湿辊(6)一侧外壁与刮料辊(5)一侧外壁相切。


3.根据权利要求1所述的一种金...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，鲍赵广，李曙，余国红，李宝玉，
申请(专利权)人：佛山市铝模方建筑装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44