一种铝蜂窝板定形模压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝蜂窝板定形模压装置，包括底板，底板的底面安装有一组支撑腿，底板的上表面设置有下模具，下模具的内部安装有一组顶出组件，底板的外表面安装有支撑架，支撑架的内壁滑动连接有顶板，支撑架的上表面安装有两个液压杆，且液压杆的输出端与顶板相连接

【技术实现步骤摘要】
一种铝蜂窝板定形模压装置


[0001]本技术涉及铝蜂窝板生产
，尤其是涉及一种铝蜂窝板定形模压装置
。

技术介绍

[0002]铝蜂窝板，适用于民用建筑
、
车船装饰等
。
是航空
、
航天材料在民用建筑领域的应用
。
整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形，在铝蜂窝板生产的过程中，需要使用待定型模压装置对铝蜂窝板进行定型
。
[0003]模压成形
(
又称压制成型或压缩成型
)
是先将粉状
,
粒状或纤维状的材料放入成型温度下的模具型腔中
,
然后闭模加压而使其成型并固化的作业，现有的定型模压装置在对铝蜂窝板进行加工时，无法将定型好的铝蜂窝板自动顶出，使得定型好的铝蜂窝板容易卡在型模的内壁装置难以取出，影响定型模压装置的使用效果
。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的问题是提供一种能够自动顶出铝蜂窝板的定形模压装置
。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种铝蜂窝板定形模压装置，包括有底板，所述底板的底面安装有一组支撑腿，所述底板的上表面设置有下模具，所述下模具的内部安装有一组顶出组件，所述底板的外表面安装有支撑架，所述支撑架的内壁滑动连接有顶板，所述支撑架的上表面安装有两个液压杆，且液压杆的输出端与顶板相连接，所述顶板的底面设置有上模具，所述下模具的外表面和上模具的外表面均安装有一组固定组件
。
[0006]优选地，上述的一种铝蜂窝板定形模压装置，其中所述顶出组件包括固定镶嵌于所述下模具底面的圆筒，所述圆筒的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的底面和圆筒的内底壁之间安装有复位弹簧
。
[0007]优选地，上述的一种铝蜂窝板定形模压装置，其中所述滑板的上表面安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有顶出板
。
[0008]优选地，上述的一种铝蜂窝板定形模压装置，其中所述固定组件包括支撑板，所述支撑板的外表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有转动块，所述螺纹杆远离转动块的一端转动连接有固定板
。
[0009]优选地，上述的一种铝蜂窝板定形模压装置，其中所述支撑板的外表面安装有两个滑筒，两个所述滑筒的内壁均滑动连接有滑杆，且滑杆与固定板相连接
。
[0010]优选地，上述的一种铝蜂窝板定形模压装置，其中所述支撑架的内壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，且滑块与顶板相连接
。
[0011]优选地，上述的一种铝蜂窝板定形模压装置，其中所述顶板的上表面固定镶嵌有
一组导向筒，每个所述导向筒的内壁均滑动连接有导向杆，且导向杆的底端与底板的上表面相连接
。
[0012]本技术具有的优点和有益效果是：
[0013]一
、
通过底板
、
下模具
、
顶出组件
、
支撑架
、
顶板
、
液压杆
、
上模具以及固定组件之间的配合设置，液压杆的输出端伸出能够使得顶板在滑槽和滑块的导向下移动，使得上模具和下模具想配合，能够对铝蜂窝板进行定型模压，利用顶出组件，能够将定型好的铝蜂窝板自动顶出，从而使得定型好的铝蜂窝板方便取出，能够保证该装置的使用效果
。
[0014]二
、
通过下模具
、
顶板
、
液压杆
、
上模具
、
圆筒
、
滑板
、
复位弹簧
、
支撑杆以及顶出板之间的配合设置，在上模具和下模具的配合下对铝蜂窝板进行定型模压时，上模具能够使得顶出板以及支撑杆向下移动，能够使得滑板向下对复位弹簧进行压缩，当铝蜂窝板定型好后，液压杆带动顶板以及上模具向上移动，在复位弹簧的弹力作用下，能够使得滑板复位，从而能够使得支撑杆以及顶出板向上移动，能够将下模具内部定型号的铝蜂窝板自动顶出，能够方便将定型好的铝蜂窝板取出
。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术顶出组件的立体结构示意图；
[0017]图3是本技术圆筒的内部结构示意图；
[0018]图4是本技术固定组件的立体结构示意图
。
[0019]图中：
1、
底板；
2、
支撑腿；
3、
下模具；
4、
顶出组件；
401、
圆筒；
402、
滑板；
403、
复位弹簧；
404、
支撑杆；
405、
顶出板；
5、
支撑架；
6、
顶板；
7、
液压杆；
8、
上模具；
9、
固定组件；
901、
支撑板；
902、
螺纹杆；
903、
转动块；
904、
固定板；
905、
滑筒；
906、
滑杆；
10、
滑槽；
11、
滑块；
12、
导向筒；
13、
导向杆
。
实施方式
[0020]为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]如图1和图4所示，一种铝蜂窝板定形模压装置，包括有底板1，底板1的底面安装有一组支撑腿2，支撑腿2的数量有四个，设置的支撑腿2，能够方便对底板1进行支撑
。
[0022]底板1的上表面设置有下模具3，下模具3的内部安装有一组顶出组件4，顶出组件4包括固定镶嵌于下模具3底面的圆筒
401
，圆筒
401
的内壁滑动连接有滑板
402
，滑板
402
的底面和圆筒
401
的内底壁之间安装有复位弹簧
403。
[0023]在底板1的底面开设有与圆筒
401
相适配的空槽，使得圆筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝蜂窝板定形模压装置，其特征在于：包括有底板（1），所述底板（1）的底面安装有一组支撑腿（2），所述底板（1）的上表面设置有下模具（3），所述下模具（3）的内部安装有一组顶出组件（4），所述底板（1）的外表面安装有支撑架（5），所述支撑架（5）的内壁滑动连接有顶板（6），所述支撑架（5）的上表面安装有两个液压杆（7），且液压杆（7）的输出端与顶板（6）相连接，所述顶板（6）的底面设置有上模具（8），所述下模具（3）的外表面和上模具（8）的外表面均安装有一组固定组件（9）
。2.
根据权利要求1所述的一种铝蜂窝板定形模压装置，其特征在于：所述顶出组件（4）包括固定镶嵌于所述下模具（3）底面的圆筒（
401
），所述圆筒（
401
）的内壁滑动连接有滑板（
402
），所述滑板（
402
）的底面和圆筒（
401
）的内底壁之间安装有复位弹簧（
403
）
。3.
根据权利要求2所述的一种铝蜂窝板定形模压装置，其特征在于：所述滑板（
402
）的上表面安装有支撑杆（
404
），所述支撑杆（
404
）的顶端安装有顶出板（
405
）
。4.
根据权利要求1所述的一种铝蜂窝板定形模压装置，其特征在于：所述固定组件（9）包括支撑板（
901
），所述支撑板（
901
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，鲍赵广，李曙，李梦玲，李健玲，
申请(专利权)人：佛山市铝模方建筑装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：