一种定位精度高的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定位精度高的注塑模具，包括底座，所述底座的顶部两端均固定有支撑柱，两根所述支撑柱的顶部通过支架固定有壳体，所述壳体的一侧内壁上固定有第一齿条，所述壳体的顶部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆向下贯穿壳体并通过齿轮座安装有齿轮，且齿轮与第一齿条啮合传动，所述壳体的顶部滑动贯穿有第二齿条，且第二齿条与齿轮啮合传动，所述第二齿条的底端固定有第一升降板，所述第一升降板的底部开设有第一滑槽，所述第一升降板的底部安装有电机，所述电机的输出轴连接有丝杆。本实用新型专利技术可方便的实现两级调节，确保上模具与下模具对正，定位精度高，提高了生产的效率和注塑的质量。

An injection mold with high positioning accuracy

【技术实现步骤摘要】
一种定位精度高的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种定位精度高的注塑模具。
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种定位精度高的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注塑机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。现有的注塑模具有手动操作的，也有机械操作的，手动操作的劳动强度大且危险，逐渐被淘汰，但是现有的机械操作方式一般采用只能以一种单一速度来开合模具，过快则不便于控制，导致合模精度比较低，过慢则影响生产的效率，针对这一问题我们提出一种定位精度高的注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种定位精度高的注塑模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种定位精度高的注塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位精度高的注塑模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部两端均固定有支撑柱（6），两根所述支撑柱（6）的顶部通过支架（7）固定有壳体（12），所述壳体（12）的一侧内壁上固定有第一齿条（8），所述壳体（12）的顶部安装有液压缸（10），所述液压缸（10）的活塞杆向下贯穿壳体（12）并通过齿轮座安装有齿轮（9），且齿轮（9）与第一齿条（8）啮合传动，所述壳体（12）的顶部滑动贯穿有第二齿条（11），且第二齿条（11）与齿轮（9）啮合传动，所述第二齿条（11）的底端固定有第一升降板（13），所述第一升降板（13）的底部开设有第一滑槽，所述第一升降板（13）的底部安装有电机（5...

【技术特征摘要】
1.一种定位精度高的注塑模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部两端均固定有支撑柱（6），两根所述支撑柱（6）的顶部通过支架（7）固定有壳体（12），所述壳体（12）的一侧内壁上固定有第一齿条（8），所述壳体（12）的顶部安装有液压缸（10），所述液压缸（10）的活塞杆向下贯穿壳体（12）并通过齿轮座安装有齿轮（9），且齿轮（9）与第一齿条（8）啮合传动，所述壳体（12）的顶部滑动贯穿有第二齿条（11），且第二齿条（11）与齿轮（9）啮合传动，所述第二齿条（11）的底端固定有第一升降板（13），所述第一升降板（13）的底部开设有第一滑槽，所述第一升降板（13）的底部安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴连接有丝杆（4），所述丝杆（4）上通过螺纹套接有两个螺纹旋向相反的第一滑块（14），两个所述第一滑块（14）滑动安装在第一滑槽内，两个所述第一滑块（14）的底部均铰接有连杆（3），两个所述连杆（3）铰接连接，且两个连杆（3）呈X形布置，两个所述连杆（3）上远离第一滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丹璇，
申请(专利权)人：汕头市精通实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44