一种五金焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金焊接装置，包括加工台，所述加工台上端面的两侧固定安装有竖板，两个所述竖板的上端面固定安装有顶板，所述顶板的下端面设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的下端面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的下端面固定安装有焊枪，所述加工台的上端面设置有两个凹槽，其中一个所述凹槽的内侧设置有两个转轴B，两个所述转轴B的外表面设置有传送带B，另一个所述凹槽的内侧设置有两个转轴A。本实用新型专利技术可以很好的对五金工具进行夹紧，防止五金工具在焊接时产生晃动，提高了稳定性，且无需工作人员手持焊枪进行焊接，提高了安全性。

A hardware welding device

【技术实现步骤摘要】
一种五金焊接装置
本技术涉及船舶五金
，具体为一种五金焊接装置。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金、船舶五金以及安防用品等，传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。小五金产品大都不是最终消费品，历史走进现代工业社会，五金制品行业更是迅猛发展，五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金板材在加工过程中经常需要进行焊接工作。但是，现有的焊接装置不便于对五金件进行夹持，使得器件在焊接时易产生晃动，降低了产品的质量，不便于使用，且在实际焊接钣金件的过程中，焊接产生的刺眼亮光与火花，势必会对工作人员产生很大的影响，长期如此，不仅会伤害到眼睛，同时，很容易烫伤工作人员；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种五金焊接装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的焊接装置不便于对五金件进行夹持，使得器件在焊接时易产生晃动，降低了产品的质量，不便于使用，且在实际焊接钣金件的过程中，焊接产生的刺眼亮光与火花，势必会对工作人员产生很大的影响，长期如此，不仅会伤害到眼睛，同时，很容易烫伤工作人员等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金焊接装置，包括加工台，所述加工台上端面的两侧固定安装有竖板，两个所述竖板的上端面固定安装有顶板，所述顶板的下端面设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的下端面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的下端面固定安装有焊枪，所述加工台的上端面设置有两个凹槽，其中一个所述凹槽的内侧设置有两个转轴B，两个所述转轴B的外表面设置有传送带B，另一个所述凹槽的内侧设置有两个转轴A，两个所述转轴A的外表面设置有传送带A，所述传送带A和所述传送带B的上端面均固定安装有夹紧装置，所述夹紧装置包括凹形支撑架，所述凹形支撑架的上端面设置有限位块A和限位块B，所述凹形支撑架后端内部的上方固定安装有旋转电机，所述旋转电机的前端面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述限位块A和所述限位块B，所述凹形支撑架的下方设置有导向杆，所述导向杆贯穿所述限位块A和所述限位块B。优选的，所述加工台内部的一侧固定安装有电机B，所述加工台内部的另一侧固定安装有电机A，所述电机A与其中一个所述转轴A通过转轴A连接，所述电机B与其中一个所述转轴B通过短轴B连接。优选的，所述凹形支撑架与所述螺纹杆通过滚子轴承连接。优选的，所述螺纹杆与所述旋转电机通过联轴器连接。优选的，所述限位块A与所述凹形支撑架通过螺栓固定连接。优选的，所述夹紧装置与所述传送带B、所述传送带A均通过螺钉连接。优选的，所述顶板的内部设置有蓄电池，所述蓄电池与所述电动推杆电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置有限位块A、限位块B、凹形支撑架、螺纹杆、旋转电机，当需要对五金工具焊接时，先将五金工具放置在限位块A和限位块B的中间，打开旋转电机的开关，旋转电机带动螺纹杆转动，使得限位块B在螺纹杆的表面进行前后移动，直至夹紧五金工具，关闭旋转电机的开关，且设置有导向杆起到传动稳定的作用，该技术可以很好的对五金工具进行夹紧，防止五金工具在焊接时产生晃动，提高产品的质量；2、本技术通过设置有电机B、传送带B、转轴B、电机A、传送带A、转轴A，可以打开电机B和电机A的开关，使电机B和电机A反向转动，使得两个夹紧装置水平靠近，被固定好的五金工具接触到后，打开电动滑轨的开关，使得焊枪移动到需要焊接位置的正上方，关闭电动滑轨的开关，再打开电动推杆的开关，电动推杆伸长，带动焊枪向下移动，直至焊枪接触到五金工具的外表面，关闭电动推杆的开关，开始焊接，该技术无需工作人员手持焊枪进行焊接，提高了安全性。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术整体的剖视图；图3为本技术夹紧装置的剖视图；图4为本技术固加工台的俯视图。图中：1、加工台；2、竖板；3、传送带A；4、顶板；5、电动滑轨；6、滑块；7、电动推杆；8、焊枪；9、夹紧装置；10、凹槽；11、传送带B；12、转轴A；13、转轴B；14、旋转电机；15、限位块A；16、凹形支撑架；17、螺纹杆；18、限位块B；19、导向杆；20、电机A；21、电机B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种五金焊接装置，包括加工台1，加工台1上端面的两侧固定安装有竖板2，两个竖板2的上端面固定安装有顶板4，顶板4的下端面设置有电动滑轨5，电动滑轨5的内侧滑动连接有滑块6，滑块6的下端面固定安装有电动推杆7，电动推杆7的下端面固定安装有焊枪8，加工台1的上端面设置有两个凹槽10，其中一个凹槽10的内侧设置有两个转轴B13，两个转轴B13的外表面设置有传送带B11，另一个凹槽10的内侧设置有两个转轴A12，两个转轴A12的外表面设置有传送带A3，传送带A3和传送带B11的上端面均固定安装有夹紧装置9，夹紧装置9包括凹形支撑架16，凹形支撑架16的上端面设置有限位块A15和限位块B18，凹形支撑架16后端内部的上方固定安装有旋转电机14，旋转电机14的前端面固定安装有螺纹杆17，螺纹杆17贯穿限位块A15和限位块B18，凹形支撑架16的下方设置有导向杆19，导向杆19贯穿限位块A15和限位块B18。进一步地，加工台1内部的一侧固定安装有电机B21，加工台1内部的另一侧固定安装有电机A20，电机A20与其中一个转轴A12通过转轴A连接，电机B21与其中一个转轴B13通过短轴B连接。通过采用上述技术方案，使得电机B21可以带动转轴B13转动，电机A20可以带动转轴A12转动。进一步地，凹形支撑架16与螺纹杆17通过滚子轴承连接。通过采用上述技术方案，对螺纹杆17转动时起到稳定的作用。进一步地，螺纹杆17与旋转电机14通过联轴器连接。通过采用上述技术方案，提高螺纹杆17的稳定性。进一步地，限位块A15与凹形支撑架16通过螺栓固定连接。通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。进一步地，夹紧装置9与传送带B11、传送带A3均通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，提高夹紧装置9的稳定性。进一步地，顶板4的内部设置有蓄电池，蓄电池与电动推杆7电性连接。通过采用上述技术方案，使电动推杆7可以伸缩。工作原理：使用时，当需要对五金工具焊接时，先将五金工具放置在限位块A15和限位块B18的中间，打开旋转电机14的开关，旋转电机14带动螺纹杆17转动，使得限位块B18在螺纹杆17的表面进行前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金焊接装置，包括加工台，其特征在于：所述加工台上端面的两侧固定安装有竖板，两个所述竖板的上端面固定安装有顶板，所述顶板的下端面设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的下端面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的下端面固定安装有焊枪，所述加工台的上端面设置有两个凹槽，其中一个所述凹槽的内侧设置有两个转轴B，两个所述转轴B的外表面设置有传送带B，另一个所述凹槽的内侧设置有两个转轴A，两个所述转轴A的外表面设置有传送带A，所述传送带A和所述传送带B的上端面均固定安装有夹紧装置，所述夹紧装置包括凹形支撑架，所述凹形支撑架的上端面设置有限位块A和限位块B，所述凹形支撑架后端内部的上方固定安装有旋转电机，所述旋转电机的前端面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述限位块A和所述限位块B，所述凹形支撑架的下方设置有导向杆，所述导向杆贯穿所述限位块A和所述限位块B。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金焊接装置，包括加工台，其特征在于：所述加工台上端面的两侧固定安装有竖板，两个所述竖板的上端面固定安装有顶板，所述顶板的下端面设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的下端面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的下端面固定安装有焊枪，所述加工台的上端面设置有两个凹槽，其中一个所述凹槽的内侧设置有两个转轴B，两个所述转轴B的外表面设置有传送带B，另一个所述凹槽的内侧设置有两个转轴A，两个所述转轴A的外表面设置有传送带A，所述传送带A和所述传送带B的上端面均固定安装有夹紧装置，所述夹紧装置包括凹形支撑架，所述凹形支撑架的上端面设置有限位块A和限位块B，所述凹形支撑架后端内部的上方固定安装有旋转电机，所述旋转电机的前端面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述限位块A和所述限位块B，所述凹形支撑架的下方设置有导向杆，所述导向杆贯穿所述限位块A和所述限位块B。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：康进成，
申请(专利权)人：广州进陈机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44