一种多功能焊机接地夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能焊机接地夹，包括支板，所述支板的一侧穿设有接触杆，接触杆上端的一侧通过连接条连接有线缆的一端，所述支板的顶部一侧竖设有固定板，固定板的一侧设置有夹板，且夹板靠近接触杆一侧的底部设置有凸起，所述夹板和固定板的中间穿设有螺栓，螺栓与固定板为螺纹连接，且螺栓与夹板为滑动连接，所述支板一端的底部设置有支架，支架的底部设置有磁块，所述支板的一端设置有把手，且把手的中间开设有通孔，并且线缆穿设于所述通孔内。该多功能焊机接地夹采用夹板和磁块相结合的结构设计，既能够利用夹持的方式使得该装置固定于工件上，也能够通过磁性吸附固定于工件上，固定方式更加灵活，从而更加方便。

A grounding clamp for multifunctional welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种多功能焊机接地夹
本技术涉及焊机设备
，具体为一种多功能焊机接地夹。
技术介绍
焊接就是运用各种可熔的合金（焊锡）联接金属部件的进程。焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能，还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。传统的焊机接地夹一般通过弹性夹持等方式固定于工件上，而由于工件形状的不同，单一的夹持方式总会在一些工件上无法使用，有所不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能焊机接地夹，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能焊机接地夹，包括支板，所述支板的一侧穿设有接触杆，接触杆上端的一侧通过连接条连接有线缆的一端，所述支板的顶部一侧竖设有固定板，固定板的一侧设置有夹板，且夹板靠近接触杆一侧的底部设置有凸起，所述夹板和固定板的中间穿设有螺栓，螺栓与固定板为螺纹连接，且螺栓与夹板为滑动连接，所述支板一端的底部设置有支架，支架的底部设置有磁块。优选的，所述支板的一端设置有把手，且把手的中间开设有通孔，并且线缆穿设于所述通孔内。优选的，所述螺栓的螺头一侧连接有把杆，把杆与螺栓之间为焊接。优选的，所述夹板的中间开设有两条相平行的条形通孔，且所述条形通孔内分别穿设有螺栓和限位杆，限位杆与夹板为滑动连接，且限位杆的一端与固定板的一侧为焊接。优选的，所述接触杆下端靠近夹板的一侧设置有弧形凸起，所述夹板底部凸起靠近接触杆的一侧设置有弧形凸起，该弧形凸起和接触杆的弧形凸起的结构相匹配。优选的，所述支架与支板的连接方式为螺纹连接，且支架与磁块之间通过螺钉连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多功能焊机接地夹采用夹板和磁块相结合的结构设计，既能够利用夹持的方式使得该装置固定于工件上，也能够通过磁性吸附固定于工件上，固定方式更加灵活，从而更加方便。附图说明图1为本技术一种多功能焊机接地夹俯视图；图2为本技术一种多功能焊机接地夹正视图；图3为本技术一种多功能焊机接地夹夹板和固定板侧视图；图4为本技术一种多功能焊机接地夹夹板后视图。图中：1、磁块，2、支板，3、接触杆，4、连接条，5、把手，6、线缆，7、把杆，8、螺栓，9、限位杆，10、夹板，11、固定板，12、支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种多功能焊机接地夹，包括支板2，支板2的一侧穿设有接触杆3，接触杆3采用铜等导电材质，且接触杆3与支板2之间通过螺纹连接固定，接触杆3上端的一侧通过连接条4连接有线缆6的一端，连接条4与接触杆3之间通过螺纹连接，而与线缆6为焊接，该结构使得线缆6能够通过接触杆3与工件连接，形成回路，支板2的顶部一侧竖设有固定板11，固定板11通过焊接固定，固定板11的一侧设置有夹板10，夹板10与固定板11的位置相平行，且夹板10靠近接触杆3一侧的底部设置有凸起，该凸起能够顶在接触杆3上，使得接触杆3与夹板10能够利用夹持的方式固定于工件上，接触杆3下端靠近夹板10的一侧设置有弧形凸起，夹板10底部凸起靠近接触杆3的一侧设置有弧形凸起，该弧形凸起和接触杆3的弧形凸起的结构相匹配，该弧形凸起相互接触时能够形成咬合效果，提高接触杆3和夹板10夹持状态下的稳定性，夹板10和固定板11的中间穿设有螺栓8，螺栓8的螺头一侧连接有把杆7，把杆7与螺栓8之间为焊接，把杆7能够增加螺栓8的受力点，便于操作者徒手控制螺栓8旋转，更加方便，螺栓8与固定板11为螺纹连接，且螺栓8与夹板10为滑动连接，该结构使得夹板10能够被螺栓8向固定板11方向压紧，使得夹板10的夹持状态保持稳定，夹板10的中间开设有两条相平行的条形通孔，且条形通孔内分别穿设有螺栓8和限位杆9，限位杆9头部的直径大于条形通孔的宽度，限位杆9与夹板10为滑动连接，且限位杆9的一端与固定板11的一侧为焊接，该限位杆9能够对夹板10辅助支撑，提高夹板10的稳定性，而该条形通孔的结构，使得夹板10是可以上下活动的，当操作者使用磁性吸附方式固定时，可将夹板10向上推动收缩，使得接触杆3下端突出，从而使用起来更加方便，支板2一端的底部设置有支架12，支架12的底部设置有磁块1，支架12与支板2的连接方式为螺纹连接，且支架12与磁块1之间通过螺钉连接，该连接方式拆装方便，且足够牢固，磁块1的作用使得该装置能够通过磁力吸附于金属工件上，对于缺少夹持位置的工件，该磁性吸附方式更加灵活，从而更加方便，支板2的一端设置有把手5，把手5与支板2为焊接，该结构便于操作者对该装置手持，且把手5的中间开设有通孔，并且线缆6穿设于通孔内，该结构能够对线缆6加强固定，提高线缆6与连接条4连接的稳定性。工作原理：在使用该多功能焊机接地夹时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，该装置的支板2上安装有接触杆3，接触杆3通过连接条4与线缆6连接，当接触杆3与工件接触时，则焊机能够形成连通的回路，支板2一端的底部设置有磁块1，使得该装置可通过磁性吸附的方式固定于工件上，且接触杆3的一侧设置有夹板10，夹板10的中间穿设有螺栓8，螺栓8旋转时，夹板10能够被螺栓8的螺头部分向接触杆3方向压紧，使得夹板10能够与接触杆3对工件进行夹持，从而使得该装置既能够利用夹持的方式固定于工件上，也能够通过磁性吸附方式固定于工件上，固定方式更加灵活，从而使用更加方便，这就是该多功能焊机接地夹的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能焊机接地夹，包括支板（2），其特征在于：所述支板（2）的一侧穿设有接触杆（3），接触杆（3）上端的一侧通过连接条（4）连接有线缆（6）的一端，所述支板（2）的顶部一侧竖设有固定板（11），固定板（11）的一侧设置有夹板（10），且夹板（10）靠近接触杆（3）一侧的底部设置有凸起，所述夹板（10）和固定板（11）的中间穿设有螺栓（8），螺栓（8）与固定板（11）为螺纹连接，且螺栓（8）与夹板（10）为滑动连接，所述支板（2）一端的底部设置有支架（12），支架（12）的底部设置有磁块（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能焊机接地夹，包括支板（2），其特征在于：所述支板（2）的一侧穿设有接触杆（3），接触杆（3）上端的一侧通过连接条（4）连接有线缆（6）的一端，所述支板（2）的顶部一侧竖设有固定板（11），固定板（11）的一侧设置有夹板（10），且夹板（10）靠近接触杆（3）一侧的底部设置有凸起，所述夹板（10）和固定板（11）的中间穿设有螺栓（8），螺栓（8）与固定板（11）为螺纹连接，且螺栓（8）与夹板（10）为滑动连接，所述支板（2）一端的底部设置有支架（12），支架（12）的底部设置有磁块（1）。


2.根据权利要求1所述的一种多功能焊机接地夹，其特征在于：所述支板（2）的一端设置有把手（5），且把手（5）的中间开设有通孔，并且线缆（6）穿设于所述通孔内。


3.根据权利要求1所述的一种多功能焊机接地夹，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪浙东，
申请(专利权)人：上海精雄钢铁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31