一种锅炉压力容器焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉压力容器焊接装置，涉及到锅炉压力容器领域，包括锅炉容器本体，锅炉容器本体的上端设置有上封盖，锅炉容器本体的下表面呈圆形阵列状固定焊接有三组支撑腿，上封盖的下表面中间位置固定焊接有定位柱，定位柱的下端两侧面均设置有销孔。本实用新型专利技术中锅炉容器本体和上封盖之间通过定位柱和定位筒连接，定位柱底部通过销钉固定，整体结构稳固，上封盖不易崩开，使用安全性高；本实用新型专利技术中锅炉容器本体两侧的拉杆位置均设置有隔热垫，拉杆上套设有橡胶隔热套，拿持时不会烫伤；本实用新型专利技术中橡胶密封圈的固定结构稳固，不易松动，且橡胶密封圈和上封盖之间设置有一号弹簧，具有一定的减压缓冲的能力，增加使用的安全性。

A welding device for boiler pressure vessel

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉压力容器焊接装置
本技术涉及锅炉压力容器领域，特别涉及一种锅炉压力容器焊接装置。
技术介绍
锅炉压力容器是锅炉与压力容器的全称，因为他们同属于特种设备，在生产和生活占有很重要的位置。锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。但锅炉在实际使用的过程中其安全性较低，锅炉盖容易崩开，容易产生危险，且拿持时容易烫手，锅炉的密封性也往往较低，密封圈容易松动，且锅炉盖的减压能力较低。使用安全性有所降低。因此，专利技术一种锅炉压力容器焊接装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉压力容器焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉压力容器焊接装置，包括锅炉容器本体，所述锅炉容器本体的上端设置有上封盖，所述锅炉容器本体的下表面呈圆形阵列状固定焊接有三组支撑腿，所述上封盖的下表面中间位置固定焊接有定位柱，所述定位柱的下端两侧面均设置有销孔，所述锅炉容器本体的内部设置有压力腔，锅炉容器本体的内部中间位置设置有定位筒，所述定位筒的底部和锅炉容器本体之间一体连接，定位筒的中间位置设置有上下贯穿的定位孔，所述定位筒的上表面和锅炉容器本体的上表面相平齐，所述定位柱活动卡合在定位孔中，定位柱的底部突出于锅炉容器本体的底面但高于支撑腿的底部，所述锅炉容器本体的下表面设置有左右对称的两组销钉，所述锅炉容器本体的底面设置有伸缩槽，所述销钉活动设置在伸缩槽中，销钉的一端突出于锅炉容器本体的底面，销钉的另一端活动贯穿定位孔的内壁并卡合在销孔中，所述销钉在伸缩槽中远离定位柱的一面固定焊接有三号弹簧，所述三号弹簧远离销钉的一端固定焊接在伸缩槽远离定位柱一侧的内壁上，所述锅炉容器本体的左右两侧内壁上均焊接有两组前后对称的隔热板，隔热板内部设置有限位槽，限位槽的底部固定焊接有二号弹簧，二号弹簧的上端固定焊接有限位底板，所述限位底板活动设置在限位槽中，限位底板的上端固定焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的宽度小于限位底板的宽度，伸缩杆的上端活动穿过隔热板的上端面，前后两组伸缩杆的上端之间固定焊接有拉杆，所述拉杆上固定套设有橡胶隔热套，前后两组隔热板之间的锅炉容器本体外表面固定设置有隔热垫，所述锅炉容器本体的上端开口和上封盖之间密封设置有橡胶密封圈。优选的，所述定位柱的长度大于锅炉容器本体的高度，定位柱呈圆柱形结构。优选的，所述上封盖的底部一体设置有连接环，所述连接环通过螺纹配合连接在锅炉容器本体的上端开口处。优选的，所述橡胶密封圈呈环状，橡胶密封圈的外圈通过胶水粘合固定在连接环的下表面，橡胶密封圈的内圈通过胶水粘合固定在上封盖的下表面，橡胶密封圈的外圈密封贴合在锅炉容器本体的内壁中，橡胶密封圈的内圈密封贴合在定位筒的外圈处。优选的，所述橡胶密封圈和上封盖之间设置有若干组一号弹簧，所述一号弹簧的上端固定焊接在上封盖的底面上，一号弹簧的下端固定设置在橡胶密封圈靠近上封盖的一面。优选的，所述销钉由两组L字形结构首尾拼接一体组成，销钉的下表面高于支撑腿的下表面，当销钉的端部卡合在销孔中时，所述三号弹簧为压缩状态。本技术的技术效果和优点：1、本技术中锅炉容器本体和上封盖之间通过定位柱和定位筒连接，定位柱底部通过销钉固定，整体结构稳固，上封盖不易崩开，使用安全性高；2、本技术中锅炉容器本体两侧的拉杆位置均设置有隔热垫，拉杆上套设有橡胶隔热套，拿持时不会烫伤；3、本技术中橡胶密封圈的固定结构稳固，不易松动，且橡胶密封圈和上封盖之间设置有一号弹簧，具有一定的减压缓冲的能力，增加使用的安全性。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术锅炉容器本体内部结构示意图。图3为本技术隔热板内部结构示意图。图4为本技术图2中A处结构放大示意图。图中：1、锅炉容器本体；2、上封盖；3、定位柱；4、销钉；5、支撑腿；6、隔热板；7、隔热垫；8、伸缩杆；9、橡胶隔热套；10、连接环；11、橡胶密封圈；12、一号弹簧；13、定位孔；14、定位筒；15、压力腔；16、二号弹簧；17、限位底板；18、限位槽；19、拉杆；20、销孔；21、伸缩槽；22、三号弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种锅炉压力容器焊接装置，包括锅炉容器本体1，锅炉容器本体1的上端设置有上封盖2，锅炉容器本体1的下表面呈圆形阵列状固定焊接有三组支撑腿5，上封盖2的下表面中间位置固定焊接有定位柱3，定位柱3的下端两侧面均设置有销孔20，锅炉容器本体1的内部设置有压力腔15，锅炉容器本体1的内部中间位置设置有定位筒14，定位筒14的底部和锅炉容器本体1之间一体连接，定位筒14的中间位置设置有上下贯穿的定位孔13，定位筒14的上表面和锅炉容器本体1的上表面相平齐，定位柱3活动卡合在定位孔13中，定位柱3的底部突出于锅炉容器本体1的底面但高于支撑腿5的底部，锅炉容器本体1的下表面设置有左右对称的两组销钉4，锅炉容器本体1的底面设置有伸缩槽21，销钉4活动设置在伸缩槽21中，销钉4的一端突出于锅炉容器本体1的底面，销钉4的另一端活动贯穿定位孔13的内壁并卡合在销孔20中，销钉4在伸缩槽21中远离定位柱3的一面固定焊接有三号弹簧22，三号弹簧22远离销钉4的一端固定焊接在伸缩槽21远离定位柱3一侧的内壁上，锅炉容器本体1的左右两侧内壁上均焊接有两组前后对称的隔热板6，隔热板6内部设置有限位槽18，限位槽18的底部固定焊接有二号弹簧16，二号弹簧16的上端固定焊接有限位底板17，限位底板17活动设置在限位槽18中，限位底板17的上端固定焊接有伸缩杆8，伸缩杆8的宽度小于限位底板17的宽度，限位底板17保证了伸缩杆8不会从限位槽18中脱落；伸缩杆8的上端活动穿过隔热板6的上端面，前后两组伸缩杆8的上端之间固定焊接有拉杆19，拉杆19上固定套设有橡胶隔热套9，前后两组隔热板6之间的锅炉容器本体1外表面固定设置有隔热垫7，锅炉容器本体1的上端开口和上封盖2之间密封设置有橡胶密封圈11。定位柱3的长度大于锅炉容器本体1的高度，定位柱3呈圆柱形结构。上封盖2的底部一体设置有连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉压力容器焊接装置，包括锅炉容器本体（1），其特征在于：所述锅炉容器本体（1）的上端设置有上封盖（2），所述锅炉容器本体（1）的下表面呈圆形阵列状固定焊接有三组支撑腿（5），所述上封盖（2）的下表面中间位置固定焊接有定位柱（3），所述定位柱（3）的下端两侧面均设置有销孔（20），所述锅炉容器本体（1）的内部设置有压力腔（15），锅炉容器本体（1）的内部中间位置设置有定位筒（14），所述定位筒（14）的底部和锅炉容器本体（1）之间一体连接，定位筒（14）的中间位置设置有上下贯穿的定位孔（13），所述定位筒（14）的上表面和锅炉容器本体（1）的上表面相平齐，所述定位柱（3）活动卡合在定位孔（13）中，定位柱（3）的底部突出于锅炉容器本体（1）的底面但高于支撑腿（5）的底部，所述锅炉容器本体（1）的下表面设置有左右对称的两组销钉（4），所述锅炉容器本体（1）的底面设置有伸缩槽（21），所述销钉（4）活动设置在伸缩槽（21）中，销钉（4）的一端突出于锅炉容器本体（1）的底面，销钉（4）的另一端活动贯穿定位孔（13）的内壁并卡合在销孔（20）中，所述销钉（4）在伸缩槽（21）中远离定位柱（3）的一面固定焊接有三号弹簧（22），所述三号弹簧（22）远离销钉（4）的一端固定焊接在伸缩槽（21）远离定位柱（3）一侧的内壁上，所述锅炉容器本体（1）的左右两侧内壁上均焊接有两组前后对称的隔热板（6），隔热板（6）内部设置有限位槽（18），限位槽（18）的底部固定焊接有二号弹簧（16），二号弹簧（16）的上端固定焊接有限位底板（17），所述限位底板（17）活动设置在限位槽（18）中，限位底板（17）的上端固定焊接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的宽度小于限位底板（17）的宽度，伸缩杆（8）的上端活动穿过隔热板（6）的上端面，前后两组伸缩杆（8）的上端之间固定焊接有拉杆（19），所述拉杆（19）上固定套设有橡胶隔热套（9），前后两组隔热板（6）之间的锅炉容器本体（1）外表面固定设置有隔热垫（7），所述锅炉容器本体（1）的上端开口和上封盖（2）之间密封设置有橡胶密封圈（11）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉压力容器焊接装置，包括锅炉容器本体（1），其特征在于：所述锅炉容器本体（1）的上端设置有上封盖（2），所述锅炉容器本体（1）的下表面呈圆形阵列状固定焊接有三组支撑腿（5），所述上封盖（2）的下表面中间位置固定焊接有定位柱（3），所述定位柱（3）的下端两侧面均设置有销孔（20），所述锅炉容器本体（1）的内部设置有压力腔（15），锅炉容器本体（1）的内部中间位置设置有定位筒（14），所述定位筒（14）的底部和锅炉容器本体（1）之间一体连接，定位筒（14）的中间位置设置有上下贯穿的定位孔（13），所述定位筒（14）的上表面和锅炉容器本体（1）的上表面相平齐，所述定位柱（3）活动卡合在定位孔（13）中，定位柱（3）的底部突出于锅炉容器本体（1）的底面但高于支撑腿（5）的底部，所述锅炉容器本体（1）的下表面设置有左右对称的两组销钉（4），所述锅炉容器本体（1）的底面设置有伸缩槽（21），所述销钉（4）活动设置在伸缩槽（21）中，销钉（4）的一端突出于锅炉容器本体（1）的底面，销钉（4）的另一端活动贯穿定位孔（13）的内壁并卡合在销孔（20）中，所述销钉（4）在伸缩槽（21）中远离定位柱（3）的一面固定焊接有三号弹簧（22），所述三号弹簧（22）远离销钉（4）的一端固定焊接在伸缩槽（21）远离定位柱（3）一侧的内壁上，所述锅炉容器本体（1）的左右两侧内壁上均焊接有两组前后对称的隔热板（6），隔热板（6）内部设置有限位槽（18），限位槽（18）的底部固定焊接有二号弹簧（16），二号弹簧（16）的上端固定焊接有限位底板（17），所述限位底板（17）活动设置在限位槽（18）中，限位底板（17）的上端固定焊接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的宽度小于限位底板（17）的宽度，伸缩杆（8）的上端活动穿过隔热板（6）的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：周博儒，钱建新，
申请(专利权)人：周博儒，
类型：新型
国别省市：广东;44