一种焊接工艺监控装置制造方法及图纸

技术编号:26740217 阅读:16 留言:0更新日期:2020-12-18 18:30
本实用新型专利技术提供了焊接领域的一种焊接工艺监控装置,包括一服务器、一工控机、复数个焊枪、复数个摄像头、至少一打印机以及至少一扫描器;所述工控机的一端分别与焊枪、摄像头、打印机以及扫描器连接,另一端与所述服务器连接;所述工控机设有一第一通信模块;所述焊枪设有一单片机以及一第二通信模块;所述单片机与第二通信模块连接;所述工控机与焊枪通过第一通信模块和第二通信模块进行通信;所述工控机通过第一通信模块与服务器连接。本实用新型专利技术的优点在于:实现对焊接工艺进行实时监控,便于后期焊接问题的追溯,进而极大的提升了焊接质量。

A welding process monitoring device

【技术实现步骤摘要】
一种焊接工艺监控装置
本技术涉及焊接领域,特别指一种焊接工艺监控装置。
技术介绍
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接工艺的好坏直接影响到产品的质量,因此当焊接人员进行焊接时,需要对焊接工艺进行监控,以提高焊接质量。针对焊接工艺的监控,传统上采取人工进行巡逻监控的方法。但是,传统的方法存在如下缺点:当焊接人员或者设备出现问题时,无法进行及时的控制,需要后期对焊接质量进行检测,且检测费时费力,导致焊接事故和返工率居高不下。因此,如何提供一种焊接工艺监控装置,实现对焊接工艺进行实时监控,便于后期焊接问题的追溯,进而提升焊接质量,成为一个亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题,在于提供一种焊接工艺监控装置,实现对焊接工艺进行实时监控,便于后期焊接问题的追溯,进而提升焊接质量。本技术是这样实现的:一种焊接工艺监控装置,包括一服务器、一工控机、复数个焊枪、复数个摄像头、至少一打印机以及至少一扫描器;所述工控机的一端分别与焊枪、摄像头、打印机以及扫描器连接,另一端与所述服务器连接;所述工控机设有一第一通信模块;所述焊枪设有一单片机以及一第二通信模块;所述单片机与第二通信模块连接;所述工控机与焊枪通过第一通信模块和第二通信模块进行通信;所述工控机通过第一通信模块与服务器连接。进一步地,所述第一通信模块和第二通信模块为2G通信模块、3G通信模块、4G通信模块、5G通信模块、WIFI通信模块、蓝牙通信模块、zigbee通信模块或者LoRa通信模块。本技术的优点在于:通过设置所述用于打印二维码的打印机以及用于扫描二维码的扫描器,焊接人员工作时需利用所述扫描器对打印机打印的二维码进行扫描方可入场,实现对焊接人员的管控;通过设置带所述单片机以及第二通信模块的焊枪,通过所述单片机对焊接的电流进行监控,即记录所述焊枪的工作时间,并通过所述第二通信模块上传给工控机,便于所述工控机统计各焊枪的工作时间,以合理配置焊条数量,节约焊接成本,并便于后期产生焊接问题时通过时间维度进行追溯;通过设置所述摄像头对焊接人员的工作过程进行实时拍摄,并通过所述工控机上传至服务器,便于及时发现焊接问题,并通过视频或者照片进行追溯;即实现对焊接工艺进行实时监控,便于后期焊接问题的追溯,进而极大的提升焊接质量,降低焊接成本。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1是本技术一种焊接工艺监控装置的电路原理框图。标记说明:100-一种焊接工艺监控装置,1-服务器,2-工控机,3-焊枪,4-摄像头,5-打印机,6-扫描器,21-第一通信模块,31-单片机,32-第二通信模块。具体实施方式本技术实施例通过提供一种焊接工艺监控装置100,解决了现有技术中当焊接人员或者设备出现问题时,无法进行及时的控制,需要后期对焊接质量进行检测,且检测费时费力,导致焊接事故和返工率居高不下的技术问题,实现了对焊接工艺进行实时监控,便于后期焊接问题的追溯,极大的提升了焊接质量,极大的降低了焊接事故和返工率的技术效果。本技术实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下:通过设置所述打印机5以及扫描器6对焊接人员进行管控,通过设置所述摄像头4对焊接人员的工作过程进行实时拍摄记录,通过设置带所述第二通信模块32的焊枪3把焊枪的工作时间上传给工控机2,实现对焊接工艺进行全方位的监控,出现问题时便于及时控制,且便于后期追溯。为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。请参照图1所示,本技术一种焊接工艺监控装置100的较佳实施例,包括一服务器1、一工控机2、复数个焊枪3、复数个摄像头4、至少一打印机5以及至少一扫描器6;所述服务器1用于存储工控机2上传的焊接数据,如所述焊枪3的工作时间,所述摄像头4拍摄的视频或者照片,并利用所述焊枪3的工作时间与预先存储的进度计划进行比对,即对焊接工艺进行监控管理;所述工控机2用于控制焊枪3、摄像头4、打印机5以及扫描器6,并与所述服务器1进行交互,在具体实施时,只要从现有技术中选择能实现此功能的工控机即可,并不限于何种型号,且控制程序是本领域技术人员所熟知的,这是本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可获得的;所述焊枪3用于焊接;所述摄像头4用于拍摄焊接人员的焊接过程;所述打印机5用于打印焊接人员的身份信息;所述扫描器6用于扫描带焊接人员的身份信息的二维码;所述工控机2的一端分别与焊枪3、摄像头4、打印机5以及扫描器6连接,另一端与所述服务器1连接;所述工控机2设有一第一通信模块21;所述焊枪3设有一单片机31以及一第二通信模块32;所述单片机31与第二通信模块32连接;所述工控机2与焊枪3通过第一通信模块21和第二通信模块32进行通信;所述工控机2通过第一通信模块21与服务器1连接;所述单片机31用于对焊接的电流进行监控,即对所述焊枪3的工作时间进行监控,并通过所述第二通信模块32发送给工控机2。所述第一通信模块21和第二通信模块32为2G通信模块、3G通信模块、4G通信模块、5G通信模块、WIFI通信模块、蓝牙通信模块、zigbee通信模块或者LoRa通信模块。本技术工作原理:通过所述工控机控制打印机打印内容为焊接人员身份信息的二维码,焊接人员进场工作前通过所述扫描器扫描二维码,所述扫描器将扫描数据上传至工控机,所述工控机依据预先存储的身份信息判断身份合法后,焊接人员进场工作;所述摄像头实时拍摄焊接人员的工作过程以及焊接成品,并通过所述工控机上传至服务器;所述焊枪将工作时间通过工控机上传至服务器;所述服务器通过摄像头拍摄的视频或者照片对焊接现场进行实时监控,通过所述焊枪的工作时间核查工作进度以及分配焊条用量。综上所述,本技术的优点在于:通过设置所述用于打印二维码的打印机以及用于扫描二维码的扫描器,焊接人员工作时需利用所述扫描器对打印机打印的二维码进行扫描方可入场,实现对焊接人员的管控;通过设置带所述单片机以及第二通信模块的焊枪,通过所述单片机对焊接的电流进行监控,即记录所述焊枪的工作时间,并通过所述第二通信模块上传给工控机,便于所述工控机统计各焊枪的工作时间,以合理配置焊条数量,节约焊接成本,并便于后期产生焊接问题时通过时间维度进行追溯;通过设置所述摄像头对焊接人员的工作过程进行实时拍摄,并通过所述工控机上传至服务器,便于及时发现焊接问题,并通过视频或者照片进行追溯;即实现对焊接工艺进行实时监控,便于后期焊接问题的追溯,进而极大的提升焊接质量,降低焊接成本。虽然以上描述了本技术的具体实施方式,但是熟悉本
的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本技术的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种焊接工艺监控装置,其特征在于:包括一服务器、一工控机、复数个焊枪、复数个摄像头、至少一打印机以及至少一扫描器;/n所述工控机的一端分别与焊枪、摄像头、打印机以及扫描器连接,另一端与所述服务器连接;/n所述工控机设有一第一通信模块;所述焊枪设有一单片机以及一第二通信模块;所述单片机与第二通信模块连接;所述工控机与焊枪通过第一通信模块和第二通信模块进行通信;所述工控机通过第一通信模块与服务器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接工艺监控装置,其特征在于:包括一服务器、一工控机、复数个焊枪、复数个摄像头、至少一打印机以及至少一扫描器;
所述工控机的一端分别与焊枪、摄像头、打印机以及扫描器连接,另一端与所述服务器连接;
所述工控机设有一第一通信模块;所述焊枪设有一单片机以及一第二通信模块;所述单片机与第二通信模块连接;所述工控机...

【专利技术属性】
技术研发人员:张世忠赵凯黄诗坤郑锦增
申请(专利权)人:福建省工业设备安装有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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