一种高铝锌基合金磁化供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高铝锌基合金磁化供料装置，包括机体，机体一侧分别转动设有上辊筒与下辊筒，且机体侧壁转动设置有齿轮一，上辊筒上固定套设有与齿轮一相啮合的齿轮二，机体内固定设有外筒，且外筒中转动设置有内筒，外筒外壁固定安装有电机一，且电机一输出端与内筒上分别套设有齿轮三与齿轮四，外筒外壁焊接有导向台。本实用新型专利技术利用上下对应设置的上辊筒与下辊筒对高铝锌基合金原料进行平稳持续的推进，再利用垂直运动的切割器对其进行均匀的切割，利用齿轮三与齿轮四的啮合传动带动高铝锌基合金原料的搅拌运动；利用电机二带动磁场发生器在连接筒内进行匀速旋转，以对高铝锌基合金原料进行全面的生磁操作。

A magnetization feeding device for high aluminum zinc based alloy

【技术实现步骤摘要】
一种高铝锌基合金磁化供料装置
本技术涉及高铝锌基合金加工
，尤其涉及一种高铝锌基合金磁化供料装置。
技术介绍
因为科学技术的不断发展，使得工业制造技术水平也在不断提高，同时使得更多种类的金属材质得到了更多的应用。其中，锌基合金是以锌为基体，添加铝、铜和微量的镁等元素熔炼而成的合金材料，被广泛地应用于汽车制造、五金、矿山、机床、阀门、洁具等行业。为了改善加工工艺和提高产品质量，人们探索出了各种各样的铸造方法。现有技术下，制备高铝锌基合金的工艺中多采用人工送料的方式，不仅效率低下，且难以保证各种金属原料能够符合分量标准的推送，极易造成各种原料之间的配比失衡，尤其是传统的制备设备难以将各种金属材质进行完全的混合，在此情形下生产出来的高铝锌基合金存在着严重的质量问题，难以满足市场需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中难以对高铝锌基合金生产进行高效供料的问题，而提出的一种高铝锌基合金磁化供料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高铝锌基合金磁化供料装置，包括机体，所述机体一侧分别转动设有上辊筒与下辊筒，且机体侧壁转动设置有齿轮一，所述上辊筒上固定套设有与齿轮一相啮合的齿轮二，所述机体内固定设有外筒，且外筒中转动设置有内筒，所述外筒外壁固定安装有电机一，且电机一输出端与内筒上分别套设有齿轮三与齿轮四，所述外筒外壁焊接有导向台，且导向台上焊接有支架，所述支架上固定安装有切割器，所述外筒下端固定连接有输出管，且输出管固定连接有连接筒，所述机体另一侧内壁焊接有安装架，且安装架上分别安装有相连接的电机二与磁场发生器。优选地，所述上辊筒与下辊筒上下对应地设置，且机体外固定设置有套设齿轮一的驱动电机。优选地，所述外筒与内筒均为上端开口的筒体结构，且内筒下端开设有多个微孔。优选地，所述上端开口的导向台水平设置于内筒上端开口位置，且垂直设置的切割器位于导向台的开口正上方。优选地，所述安装架位于连接筒上方，且连接筒上端开口。优选地，所述电机二输出端与磁场发生器之间连接有传动带，且磁场发生器转动位于连接筒上端开口中。与现有技术相比，本技术具备以下优点：1、本技术利用驱动电机通过啮合连接的上辊筒与下辊筒实现对高铝锌基合金原料的持续推进，使得其经导向台移动至上端开口的内筒中，再经过可上下移动的切割器对高铝锌基合金原料进行均匀的切割操作。2、本技术在机体设置活动套设连接的外筒与内筒，并在外筒中利用电机一通过啮合连接的齿轮三与齿轮四实现下端开孔的内筒旋转，以对切割后的高铝锌基合金原料进行均匀搅拌；再使其进入连接筒，利用旋转的磁场发生器对经过连接筒的高铝锌基合金原料进行全面的生磁操作。综上所述，本技术利用上下对应设置的上辊筒与下辊筒对高铝锌基合金原料进行平稳持续的推进，再利用垂直运动的切割器对其进行均匀的切割，利用齿轮三与齿轮四的啮合传动带动高铝锌基合金原料的搅拌运动；利用电机二带动磁场发生器在连接筒内进行匀速旋转，以对高铝锌基合金原料进行全面的生磁操作。附图说明图1为本技术提出的一种高铝锌基合金磁化供料装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种高铝锌基合金磁化供料装置的上辊筒与下辊筒结构示意图。图中：1机体、2上辊筒、3下辊筒、4齿轮一、5齿轮二、6外筒、7内筒、8电机一、9齿轮三、10齿轮四、11导向台、12支架、13切割器、14输出管、15连接筒、16安装架、17电机二、18磁场发生器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种高铝锌基合金磁化供料装置，包括机体1，机体1一侧分别转动设有上辊筒2与下辊筒3，且机体1侧壁转动设置有齿轮一4，上辊筒2上固定套设有与齿轮一4相啮合的齿轮二5，机体1内固定设有外筒6，且外筒6中转动设置有内筒7，外筒6外壁固定安装有电机一8，电机一8采用产品型号为HC-SFS502的伺服电机，且电机一8输出端与内筒7上分别套设有齿轮三9与齿轮四10，外筒6外壁焊接有导向台11，且导向台11上焊接有支架12，支架12上固定安装有切割器13，切割器13由一体连接的液压设备控制进行垂直方向的平稳运动，从而对高铝锌基合金原料进行均匀切割，外筒6下端固定连接有输出管14，且输出管14固定连接有连接筒15，机体1另一侧内壁焊接有安装架16，且安装架16上分别安装有相连接的电机二17与磁场发生器18，电机二17采用产品型号为MR-E100A的电机设备。上辊筒2与下辊筒3上下对应地设置，且机体1外固定设置有套设齿轮一4的驱动电机，通过齿轮一4与齿轮二5的啮合传动，可使上辊筒2与下辊筒3对高铝锌基合金原料进行活动式的夹持推动。外筒6与内筒7均为上端开口的筒体结构，且内筒7下端开设有多个微孔，内筒7在高速旋转过程中可对切断后的高铝锌基合金原料进行过滤筛选。上端开口的导向台11水平设置于内筒7上端开口位置，且垂直设置的切割器13位于导向台11的开口正上方。安装架16位于连接筒15上方，且连接筒15上端开口。电机二17输出端与磁场发生器18之间连接有传动带，且磁场发生器18转动位于连接筒15上端开口中，在磁场发生器18的作用下可对连接筒15内的高铝锌基合金原料进行全面地生磁操作。本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：在机体1外将高铝锌基合金原料导入上辊筒2与下辊筒3之间，控制机体1外的驱动电机开启，通过啮合连接的齿轮一4与齿轮二5带动上辊筒2的旋转，使得上辊筒2与下辊筒3推动高铝锌基合金原料向导向台11上移动；控制切割器13向下移动，以对导向台11上的高铝锌基合金原料进行切割，被切断的高铝锌基合金原料经开口掉落至内筒7中；控制电机一8开启，电机一8通过啮合连接的齿轮三9与齿轮四10带动内筒7旋转，在此过程中，符合标准的高铝锌基合金原料经过微孔移动至外筒6中；再经输出管14移动至连接筒15中，开启电机二17开启，电机二17带动磁场发生器18在连接筒15中旋转，以使经过连接筒15的高铝锌基合金原料能够进行全面的生磁。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高铝锌基合金磁化供料装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)一侧分别转动设有上辊筒(2)与下辊筒(3)，且机体(1)侧壁转动设置有齿轮一(4)，所述上辊筒(2)上固定套设有与齿轮一(4)相啮合的齿轮二(5)，所述机体(1)内固定设有外筒(6)，且外筒(6)中转动设置有内筒(7)，所述外筒(6)外壁固定安装有电机一(8)，且电机一(8)输出端与内筒(7)上分别套设有齿轮三(9)与齿轮四(10)，所述外筒(6)外壁焊接有导向台(11)，且导向台(11)上焊接有支架(12)，所述支架(12)上固定安装有切割器(13)，所述外筒(6)下端固定连接有输出管(14)，且输出管(14)固定连接有连接筒(15)，所述机体(1)另一侧内壁焊接有安装架(16)，且安装架(16)上分别安装有相连接的电机二(17)与磁场发生器(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高铝锌基合金磁化供料装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)一侧分别转动设有上辊筒(2)与下辊筒(3)，且机体(1)侧壁转动设置有齿轮一(4)，所述上辊筒(2)上固定套设有与齿轮一(4)相啮合的齿轮二(5)，所述机体(1)内固定设有外筒(6)，且外筒(6)中转动设置有内筒(7)，所述外筒(6)外壁固定安装有电机一(8)，且电机一(8)输出端与内筒(7)上分别套设有齿轮三(9)与齿轮四(10)，所述外筒(6)外壁焊接有导向台(11)，且导向台(11)上焊接有支架(12)，所述支架(12)上固定安装有切割器(13)，所述外筒(6)下端固定连接有输出管(14)，且输出管(14)固定连接有连接筒(15)，所述机体(1)另一侧内壁焊接有安装架(16)，且安装架(16)上分别安装有相连接的电机二(17)与磁场发生器(18)。


2.根据权利要求1所述的一种高铝锌基合金磁化供料装置，其特征在于，所述上辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨森，申林，朱爱民，魏金玲，马平安，
申请(专利权)人：许昌中发耐磨材料研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41