一种用于压缩机机盖拉伸成型的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于压缩机机盖拉伸成型的模具，包括下模具以及设置于下模具上方的上模具，包括旋转设置于下模具内用于推动工件的出料装置、固定于上模具下端面防止模具损伤的缓冲装置和固定于下模具侧壁上用于对模具进行固定的固定装置，解决了工件会镶入模具内，当员工拿去工件时，由于工件镶入到模具内，会导致工件不易取出的问题，同时对上模具冲压的时间过快时，上模具会撞击到下模具上，导致上模具与下模具照成损伤的问题进行解决。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压缩机机盖拉伸成型的模具
本技术涉及压缩机模具
，特别涉及一种用于压缩机机盖拉伸成型的模具。
技术介绍
模具（mújù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。传统的模具对工件冲压后，工件会镶入模具内，当员工拿去工件时，由于工件镶入到模具内，会导致工件不易取出，同时当上模具与下模具长期进行冲压时，当上模具冲压的时间过快时，上模具会撞击到下模具上，导致上模具与下模具照成损伤。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于压缩机机盖拉伸成型的模具，解决了工件会镶入模具内，当员工拿去工件时，由于工件镶入到模具内，会导致工件不易取出的问题，同时对上模具冲压的时间过快时，上模具会撞击到下模具上，导致上模具与下模具照成损伤的问题进行解决。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于压缩机机盖拉伸成型的模具，包括下模具以及设置于下模具上方的上模具，包括旋转设置于下模具内用于推动工件的出料装置、固定于上模具下端面防止模具损伤的缓冲装置和固定于下模具侧壁上用于对模具进行固定的固定装置，所述出料装置包括固定于下模具上端面用于对工件进行定位的定位柱一、滑动设置于下模具内壁上用于推动工件的推板一和固定于推板一下端面用于推动推板一的推杆一，所述下模具的内壁上滑动设置有用于对推杆一进行定位的定位块，所述下模具内旋转设置有用于推动推杆一的推块一，所述下模具内旋转设置有直齿轮一，所述直齿轮一的侧壁上固定有用于带动推块一转动的转杆一，所述上模具的下端面固定有用于带动直齿轮一转动的齿条一，所述缓冲装置包括设置于下模具下方的半圆形板一和固定于下模具下端面用于对半圆形板一进行缓冲的弹簧伸缩杆一。采用上述技术方案，当工件需要冲压时，将工件放置到定位柱上，当工件放置到定位柱上时，外界的冲压机会带动上模具移动，当上模具移动时，上模具移动会带动齿条一移动，齿条一在移动的过程中会带动直齿轮一转动，当直齿轮一转动时，直齿轮一转动会带动转杆一转动，当转杆一转动时，转杆一会带动推块一转动，推块一在转动的过程中会推动推杆一移动，当推杆一移动时，推杆一会推动推板一移动，实现推板一移动到需要的位置，定位块用于定位推杆一，当上模具移动时，上模具会带动弹簧伸缩杆一移动，弹簧伸缩杆一在移动的过程中会带动半圆形板一移动，当半圆形板一与定位柱一相贴时，实现半圆形板一与定位柱一对工件的定位，弹簧伸缩杆一对半圆形板一起缓冲的作用，防止外界的冲压机冲压速度过快而导致半圆形板一与定位柱一受到损伤，当外界的冲压机带动上模具板向上移动时，上模具会带动齿条一移动，齿条一移动会带动直齿轮一转动，直齿轮一转动会带动转杆一转动，转杆一转动会带动推块一移动，推块一移动会带动推杆一移动，推杆一移动会带动推板一移动，实现推板一会带动工件进行出料，固定装置对下模具进行固定。作为优选，所述固定装置包括固定于下模具侧壁上用于对下模具进行固定的固定板一和旋转设置于固定板一内壁上的螺纹杆一，所述螺纹杆一的侧壁上螺纹设置有用于固定固定板的螺帽一。采用上述技术方案，当下模具需要固定时，员工将下模具放置到外界的冲压机上，员工转动螺纹杆一，当螺纹杆一转动到需要的位置时，员工转动螺帽一，通过螺帽一对固定板一进行固定，当固定板一固定时，固定板一会对下模具进行固。作为优选，所述上模具的上端面固定有便于人员移动上模具的吊环。采用上述技术方案，吊环便于人员移动上模具。作为优选，所述上模具的上端面固定有用于连接外界机器的螺纹柱。采用上述技术方案，螺纹柱便于员工连接外界的冲压机。作为优选，所述下模具的上端面固定有用于对上模具进行缓冲的缓冲橡胶。采用上述技术方案，缓冲塑胶对上模具进行缓冲。作为优选，所述下模具的下端面固定有用于对下模具进行定位的定位柱二。采用上述技术方案，定位柱二对下模具进行定位。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例出料装置与缓冲装置的示意图。附图标记：1、下模具；2、上模具；3、出料装置；4、缓冲装置；5、固定装置；6、定位柱一；7、推板一；8、推杆一；9、定位块；10、推块一；11、直齿轮一；12、转杆一；13、齿条一；14、半圆形板一；15、弹簧伸缩杆一；16、固定板一；17、螺纹杆一；18、螺帽一；19、吊环；20、螺纹柱；21、缓冲橡胶；22、定位柱二。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。如图1至2，一种用于压缩机机盖拉伸成型的模具，包括下模具1以及设置于下模具1上方的上模具2，包括旋转设置于下模具1内用于推动工件的出料装置3、固定于上模具2下端面防止模具损伤的缓冲装置4和固定于下模具1侧壁上用于对模具进行固定的固定装置5，当工件需要冲压时，从而外界的冲压机会带动上模具2移动，当上模具2移动时，出料装置3包括固定于下模具1上端面用于对工件进行定位的定位柱一6、滑动设置于下模具1内壁上用于推动工件的推板一7和固定于推板一7下端面用于推动推板一7的推杆一8，下模具1内旋转设置有直齿轮一11，上模具2的下端面固定有用于带动直齿轮一11转动的齿条一13，下模具1的内壁上滑动设置有用于对推杆一8进行定位的定位块9，从而上模具2移动会带动齿条一13移动，齿条一13在移动的过程中会带动直齿轮一11转动，当直齿轮一11转动时，直齿轮一11的侧壁上固定有用于带动推块一10转动的转杆一12，下模具1内旋转设置有用于推动推杆一8的推块一10，从而直齿轮一11转动会带动转杆一12转动，当转杆一12转动时，转杆一12会带动推块一10转动，推块一10在转动的过程中会推动推杆一8移动，当推杆一8移动时，推杆一8会推动推板一7移动，实现推板一7移动到需要的位置，定位块9用于定位推杆一8，当上模具2移动时，缓冲装置4包括设置于下模具1下方的半圆形板一14和固定于下模具1下端面用于对半圆形板一14进行缓冲的弹簧伸缩杆一15，从而上模具2会带动弹簧伸缩杆一15移动，弹簧伸缩杆一15在移动的过程中会带动半圆形板一14移动，当半圆形板一14与定位柱一6相贴时，实现半圆形板一14与定位柱一6对工件的定位，弹簧伸缩杆一15对半圆形板一14起缓冲的作用，防止外界的冲压机冲压速度过快而导致半圆形板一14与定位柱一6受到损伤，当外界的冲压机带动上模具2板向上移动时，上模具2会带动齿条一13移动，齿条一13移动会带动直齿轮一11转动，直齿轮一11转动会带动转杆一12转动，转杆一12转动会带动推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压缩机机盖拉伸成型的模具，包括下模具(1)以及设置于下模具(1)上方的上模具(2)，其特征在于，包括旋转设置于下模具(1)内用于推动工件的出料装置(3)、固定于上模具(2)下端面防止模具损伤的缓冲装置(4)和固定于下模具(1)侧壁上用于对模具进行固定的固定装置(5)，所述出料装置(3)包括固定于下模具(1)上端面用于对工件进行定位的定位柱一(6)、滑动设置于下模具(1)内壁上用于推动工件的推板一(7)和固定于推板一(7)下端面用于推动推板一(7)的推杆一(8)，所述下模具(1)的内壁上滑动设置有用于对推杆一(8)进行定位的定位块(9)，所述下模具(1)内旋转设置有用于推动推杆一(8)的推块一(10)，所述下模具(1)内旋转设置有直齿轮一(11)，所述直齿轮一(11)的侧壁上固定有用于带动推块一(10)转动的转杆一(12)，所述上模具(2)的下端面固定有用于带动直齿轮一(11)转动的齿条一(13)，所述缓冲装置(4)包括设置于下模具(1)下方的半圆形板一(14)和固定于下模具(1)下端面用于对半圆形板一(14)进行缓冲的弹簧伸缩杆一(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于压缩机机盖拉伸成型的模具，包括下模具(1)以及设置于下模具(1)上方的上模具(2)，其特征在于，包括旋转设置于下模具(1)内用于推动工件的出料装置(3)、固定于上模具(2)下端面防止模具损伤的缓冲装置(4)和固定于下模具(1)侧壁上用于对模具进行固定的固定装置(5)，所述出料装置(3)包括固定于下模具(1)上端面用于对工件进行定位的定位柱一(6)、滑动设置于下模具(1)内壁上用于推动工件的推板一(7)和固定于推板一(7)下端面用于推动推板一(7)的推杆一(8)，所述下模具(1)的内壁上滑动设置有用于对推杆一(8)进行定位的定位块(9)，所述下模具(1)内旋转设置有用于推动推杆一(8)的推块一(10)，所述下模具(1)内旋转设置有直齿轮一(11)，所述直齿轮一(11)的侧壁上固定有用于带动推块一(10)转动的转杆一(12)，所述上模具(2)的下端面固定有用于带动直齿轮一(11)转动的齿条一(13)，所述缓冲装置(4)包括设置于下模具(1)下方的半圆形板一(14)和固定于下模具(1)下端面用于对半圆形板一(14)进行缓冲的弹簧伸缩杆一(15)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：于鑫南，
申请(专利权)人：杭州富阳鑫南机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33