一种涂覆均匀的隔膜涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种涂覆均匀的隔膜涂覆装置,包括放卷辊、收卷辊、用于将浆料涂布于隔膜的表面形成涂层的涂布组件以及用于将隔膜表面的涂层进行抹匀处理的抹匀组件，隔膜具有涂布段，涂布段沿隔膜的移动方向自下往上向右倾斜，涂布组件包括涂布辊、涂布料槽以及驱动涂布辊转动的第一驱动单元，抹匀组件包括抹匀辊、用于为抹匀辊提供浆料的补料料槽以及驱动抹匀辊转动的第二驱动单元，涂布辊和抹匀辊设于涂布段的同一侧，抹匀辊位于涂布辊的前方，涂布辊和抹匀辊的转动方向与隔膜的运动方向相反，涂布段的另一侧设有用于将隔膜与涂布辊接触的辅助导辊。本实用新型专利技术能够对隔离膜表面的涂层进行抹匀处理，使涂层变得均匀，保证成品的质量。

A diaphragm coating device with uniform coating

【技术实现步骤摘要】
一种涂覆均匀的隔膜涂覆装置
本技术涉及隔膜生产设备
，具体涉及一种涂覆均匀的隔膜涂覆装置。
技术介绍
隔膜涂布机是一种常见的机械设备，隔离膜涂布机的主要生产过程是：将成卷的隔膜基材放卷输送；然后在基材的表面上涂布上涂层；接着对基材上的涂层进行烘干；最后对烘干的基材进行收卷。目前，国内外的涂布机正在向宽幅化和高速化等方向快速发展。但是，现有涂布机在隔离膜基材的表面上涂布上涂层之后，由于隔离膜基材表面不平整，浆料自身的气泡和涂布机张力不稳定性的限制，隔离膜基材表面上涂层的均匀性不好，特别是宽幅基材，其表面上涂层的均匀性更差，从而影响到成品的质量。为此，针对上述的问题设计出一种能够对隔膜基材表面上的涂层进行抹匀处理的隔膜涂覆装置，从而使隔膜表面的涂层变得均匀，以保证成品的质量。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种涂覆均匀的隔膜涂覆装置，其能对隔离膜表面的涂层进行抹匀处理，使涂层变得均匀，能够保证成品的质量。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种涂覆均匀的隔膜涂覆装置，包括放卷辊、收卷辊以及用于将浆料涂布于隔膜的表面形成涂层的涂布组件，还包括用于将隔膜表面的涂层进行抹匀处理的抹匀组件，所述隔膜具有涂布段，所述涂布段沿隔膜的移动方向自下往上向右倾斜，所述涂布组件包括涂布辊、用于为涂布辊提供浆料的涂布料槽以及驱动涂布辊转动的第一驱动单元，所述抹匀组件包括抹匀辊、用于为抹匀辊提供浆料的补料料槽以及驱动抹匀辊转动的第二驱动单元，所述涂布辊和抹匀辊设于涂布段的同一侧，所述抹匀辊位于涂布辊的前方，所述涂布辊和抹匀辊的转动方向与隔膜的运动方向相反，所述涂布段的另一侧设有用于将隔膜与涂布辊接触的辅助导辊。作为一种优选方案，还包括控制抹匀组件沿抹匀辊的轴线方向直线运动的驱动机构，所述抹匀辊的轴线方向与隔膜的移动方向垂直。作为一种优选方案，抹匀辊的线速度与涂布辊的线速度比值大于1.2。作为一种优选方案，所述抹匀辊直径为5mm～100mm。作为一种优选方案，所述抹匀辊具有光滑的外表面。作为一种优选方案，所述抹匀辊的外表面设有凹槽，所述凹槽的延伸方向与抹匀辊的轴线方向平行，所述凹槽的宽度为10μm～80μm，所述抹匀辊每10mm长度上雕刻凹槽的数量为30线～600线。作为一种优选方案，所述抹匀辊包括主轴、带动主轴转动的动力轴和用于安装动力轴的支架，所述动力轴与第二驱动单元的驱动端连接，所述主轴的外表面设有硬质陶瓷层，所述动力轴的两端通过轴承可转动的安装于支架上。作为一种优选方案，所述辅助导辊设有三个。作为一种优选方案，还包括烤箱，所述烤箱设于辅助导辊和收卷辊之间，所述烤箱的温度为20℃～200℃。作为一种优选方案，所述隔膜的涂层厚度为0.5μm～5μm。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，1、通过设置用于将浆料涂布于隔膜的表面形成涂层的涂布组件和用于将隔膜表面的涂层进行抹匀处理的抹匀组件，隔膜具涂布段，涂布段沿隔膜的移动方向自下往上向右倾斜，涂布组件包括涂布辊、涂布料槽以及第一驱动单元，抹匀组件包括抹匀辊、补料料槽以及第二驱动单元，涂布辊和抹匀辊设于涂布段的同一侧，抹匀辊位于涂布辊的前方，涂布辊和抹匀辊的转动方向与隔膜的运动方向相反，涂布段的另一侧设有辅助导辊，工作时，涂布辊将浆料涂布于隔膜表面形成涂层，抹匀辊与隔膜表面的涂层相接触，对涂层进行抹匀处理，并且抹匀辊部分浸在补料料槽的浆料中，使浆料转移到隔膜表面上的涂层的缺陷处，使涂层更均匀，能够保证成品的质量；2、涂布段沿隔膜的移动方向自下往上向右倾斜，抹匀辊在旋转过程中利用浆料自身重力使浆料均匀涂布于隔膜表面；3、通过设置控制抹匀组件沿抹匀辊的轴线方向直线运动的驱动机构，抹匀辊的轴线方向与隔膜的移动方向垂直，工作时，抹匀辊在旋转过程的同时沿其轴线方向往复运动，此时抹匀辊相对隔膜的运动轨迹为“S”形，从而对隔膜表面的涂层进行斜向抹匀，使抹匀程度更充分；4、通过设置凹槽，凹槽可储存浆料，能够对隔膜表面的涂层大幅度补充浆料进行抹匀。为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：附图说明图1是本技术之实施例的组装结构示意图；图2是本技术之实施例的抹匀辊结构示意图；图3是本技术之另一实施例的抹匀辊结构示意图。附图标识说明：10-放卷辊；11-收卷辊；12-涂布辊；13-涂布料槽；14-抹匀辊；141-主轴；142-动力轴；143-硬质陶瓷层；144-轴承；145-凹槽；15-补料料槽；16-辅助导辊；17-烤箱；20-隔膜；21-涂布段。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，一种涂覆均匀的隔膜涂覆装置，包括放卷辊10、收卷辊11、烤箱17、用于将浆料涂布于隔膜20的表面形成涂层的涂布组件以及用于将隔膜20表面的涂层进行抹匀处理的抹匀组件，所述隔膜20具有涂布段21，所述隔膜20的涂层厚度为0.5μm～5μm，所述涂布段21沿隔膜20的移动方向自下往上向右倾斜，所述涂布组件包括涂布辊12、用于为涂布辊12提供浆料的涂布料槽13以及驱动涂布辊12转动的第一驱动单元，所述第一驱动单元为第二驱动电机(未示出)，所述抹匀组件包括抹匀辊14、用于为抹匀辊14提供浆料的补料料槽15以及驱动抹匀辊14转动的第二驱动单元，所述抹匀辊14包括主轴141、带动主轴141转动的动力轴142和用于安装动力轴142的支架(未示出)，所述动力轴142与第二驱动单元的驱动端连接，所述第二驱动单元为第二驱动电机(未示出)，所述主轴141的外表面设有硬质陶瓷层143，所述动力轴142的两端通过轴承144可转动的安装于支架上，所述涂布辊12和抹匀辊14设于涂布段21的同一侧，所述抹匀辊14位于涂布辊12的前方，所述前方是指隔膜20的输送方向，所述涂布辊12和抹匀辊14的转动方向与隔膜20的运动方向相反，所述涂布段21的另一侧设有用于将隔膜20与涂布辊12接触的辅助导辊16，所述烤箱17设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂覆均匀的隔膜涂覆装置，包括放卷辊、收卷辊以及用于将浆料涂布于隔膜的表面形成涂层的涂布组件，其特征在于，还包括用于将隔膜表面的涂层进行抹匀处理的抹匀组件，所述隔膜具有涂布段，所述涂布段沿隔膜的移动方向自下往上向右倾斜，所述涂布组件包括涂布辊、用于为涂布辊提供浆料的涂布料槽以及驱动涂布辊转动的第一驱动单元，所述抹匀组件包括抹匀辊、用于为抹匀辊提供浆料的补料料槽以及驱动抹匀辊转动的第二驱动单元，所述涂布辊和抹匀辊设于涂布段的同一侧，所述抹匀辊位于涂布辊的前方，所述涂布辊和抹匀辊的转动方向与隔膜的运动方向相反，所述涂布段的另一侧设有用于将隔膜与涂布辊接触的辅助导辊。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂覆均匀的隔膜涂覆装置，包括放卷辊、收卷辊以及用于将浆料涂布于隔膜的表面形成涂层的涂布组件，其特征在于，还包括用于将隔膜表面的涂层进行抹匀处理的抹匀组件，所述隔膜具有涂布段，所述涂布段沿隔膜的移动方向自下往上向右倾斜，所述涂布组件包括涂布辊、用于为涂布辊提供浆料的涂布料槽以及驱动涂布辊转动的第一驱动单元，所述抹匀组件包括抹匀辊、用于为抹匀辊提供浆料的补料料槽以及驱动抹匀辊转动的第二驱动单元，所述涂布辊和抹匀辊设于涂布段的同一侧，所述抹匀辊位于涂布辊的前方，所述涂布辊和抹匀辊的转动方向与隔膜的运动方向相反，所述涂布段的另一侧设有用于将隔膜与涂布辊接触的辅助导辊。


2.根据权利要求1所述的一种涂覆均匀的隔膜涂覆装置，其特征在于，还包括控制抹匀组件沿抹匀辊的轴线方向直线运动的驱动机构，所述抹匀辊的轴线方向与隔膜的移动方向垂直。


3.根据权利要求1所述的一种涂覆均匀的隔膜涂覆装置，其特征在于，抹匀辊的线速度与涂布辊的线速度比值大于1.2。


4.根据权利要求1或3所述的一种涂覆均匀的隔膜涂覆装置，其特征在于，所述抹匀辊直径为5mm～100mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：商光禄，王晓明，朱继涛，黄士斌，俞云平，徐强，覃洪宽，
申请(专利权)人：江苏卓高新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32