一种用于柔性透明导电薄膜的涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了导电薄膜涂布技术领域的一种用于柔性透明导电薄膜的涂布装置，包括涂料池，所述涂料池的右端外壁设置固定支架，所述固定支架底部的中部位置设置伸缩压紧装置，所述涂料池的顶部左右两侧均设置输送辊，所述涂料池的中部位置通过支架设置电动推杆，所述电动推杆的顶部连接下支撑板，所述伸缩压紧装置的底部连接上支撑板，所述涂料池的右端外壁设置支撑板块，支撑板块的顶部设置回料装置，在可以调节透明导电薄膜松紧度的同时，保证透明导电薄膜限位输送，对多余的涂料进行刮除，刮除的涂料可以重新流回至涂料池中进行循环利用，从而节约资源还能对透明导电薄膜表面的涂料进行涂抹。

【技术实现步骤摘要】
一种用于柔性透明导电薄膜的涂布装置
本技术涉及导电薄膜涂布
，具体为一种用于柔性透明导电薄膜的涂布装置。
技术介绍
在对透明导电薄膜进行涂布时，现有装置中一般都是只能对透明导电薄膜进行限位输送，输送装置一般都是固定的，透明导电薄膜由于是柔性的所以松紧度会出现变化，而现有装置中难以调节透明导电薄膜在输送涂布时的松紧度，同时透明导电薄膜在涂料时表面会有多余的涂料，简单的刮除装置只能取出多余的涂料，而并不能循环利用涂料，导致浪费。为此，我们提出一种用于柔性透明导电薄膜的涂布装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于柔性透明导电薄膜的涂布装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于柔性透明导电薄膜的涂布装置，包括涂料池，所述涂料池的右端外壁设置固定支架，所述固定支架底部的中部位置设置伸缩压紧装置，所述涂料池的顶部左右两侧均设置输送辊，所述涂料池的中部位置通过支架设置电动推杆，所述电动推杆的顶部连接下支撑板，所述伸缩压紧装置的底部连接上支撑板，所述涂料池的右端外壁设置支撑板块，支撑板块的顶部设置回料装置，所述下支撑板的底部与上支撑板的顶部均设置固定板块，且下组固定板块的底部连接在电动推杆活动端的顶部，所述下支撑板与上支撑板的内壁均设置涂料辊。进一步的，所述伸缩压紧装置包括固定设置在固定支架底部的中空管体，所述中空管体的内腔设置活动板块，所述活动板块的顶部设置伸缩弹簧，且伸缩弹簧的顶部固定连接在中空管体的内腔顶部，所述活动板块的底部连接活动顶杆，且活动顶杆的底部连接在上组固定板块的顶部。进一步的，所述回料装置包括设置在支撑板块顶部的箱体，箱体的左右两侧均设置通槽，所述箱体的内腔顶部设置上压板，所述箱体的内腔设置隔板，所述隔板的顶部设置与上压板配合的下压板。进一步的，所述隔板的顶部均匀设置通孔，且箱体的底部连通两组通管，且支撑板块为中空板块，支撑板块与涂料池相连通。进一步的，所述活动板块的左右两侧内壁均设置滑块，所述中空管体的左右两侧内壁均设置与滑块匹配的滑槽。进一步的，所述上压板与下压板的相对端面均为斜板，且斜板的相对端面均设置平面凸块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术设置伸缩压紧装置，伸缩压紧装置可以带动上支撑板贴合在下支撑板上一起升降运动，下支撑板通过电动推杆升降运动，从而在可以调节透明导电薄膜松紧度的同时，保证透明导电薄膜限位输送，还能对透明导电薄膜表面的涂料进行涂抹；2.本技术设置回料装置，回料装置中的上压板与下压板配合可以对透明导电薄膜表面多余的涂料进行刮除，而刮除的涂料可以重新流回至涂料池中进行循环利用，从而节约资源。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术伸缩压紧装置结构示意图；图3为本技术回料装置结构示意图。图中：1、涂料池；2、固定支架；3、伸缩压紧装置；31、中空管体；32、活动板块；33、伸缩弹簧；34、活动顶杆；4、输送辊；5、下支撑板；6、上支撑板；7、电动推杆；8、回料装置；81、箱体；82、上压板；83、隔板；84、下压板；9、固定板块；10、涂料辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种技术方案：一种用于柔性透明导电薄膜的涂布装置，请参阅图1，包括涂料池1，涂料池1中设置涂料，通过装置中自带的喷涂装置喷涂在输送的透明导电薄膜的表面，涂料池1的右端外壁设置固定支架2，固定支架2底部的中部位置设置伸缩压紧装置3，涂料池1的顶部左右两侧均设置输送辊4，透明导电薄膜在输送辊4上进行输送，输送的过程中通过伸缩压紧装置3与电动推杆7配合，可以调节透明导电薄膜输送时的松紧度；请参阅图1和图2，涂料池1的中部位置通过支架设置电动推杆7，电动推杆7的顶部连接下支撑板5，伸缩压紧装置3的底部连接上支撑板6，涂料池1的右端外壁设置支撑板块，通过控制开关与电源连接运行电动推杆7，电动推杆7可以推动下组的固定板块9从带动下支撑板5升降运动，则透明导电薄膜随着下支撑板5运动，支撑板块的顶部设置回料装置8，下支撑板5的底部与上支撑板6的顶部均设置固定板块9，且下组固定板块9的底部连接在电动推杆7活动端的顶部，下支撑板5与上支撑板6的内壁均设置涂料辊10，涂料辊10通过伸缩压紧装置3保证其始终与下支撑板5配合，从而可以对透明导电薄膜进行涂料；请参阅图2，伸缩压紧装置3包括固定设置在固定支架2底部的中空管体31，中空管体31的内腔设置活动板块32，活动板块32的顶部设置伸缩弹簧33，且伸缩弹簧33的顶部固定连接在中空管体31的内腔顶部，活动板块32的底部连接活动顶杆34，且活动顶杆34的底部连接在上组固定板块9的顶部，在电动推杆7推动下支撑板5升降运动时，活动顶杆34在中空管体31中升降运动，活动顶杆34推动上支撑板6贴合在下支撑板5的顶部随之运动，从而在调节透明导电薄膜松紧度的同时，使得透明导电薄膜在输送过程中仍能快速的完成涂料工作；请参阅图3，回料装置8包括设置在支撑板块顶部的箱体81，箱体81的左右两侧均设置通槽，箱体81的内腔顶部设置上压板82，箱体81的内腔设置隔板83，隔板83的顶部设置与上压板82配合的下压板84,透明导电薄膜通过通槽进入箱体81并从上压板82与下压板84中穿过，使得上压板82与下压板84可以对上压板82与下压板84表面上多余的涂料进行刮除，从而避免涂料的浪费；其中，隔板83的顶部均匀设置通孔，且箱体81的底部连通两组通管，且支撑板块为中空板块，支撑板块与涂料池相连通，隔板83上的通孔使得滴落在隔板83上的涂料可以滑落且通过通管与支撑板块流入涂料池1中；活动板块32的左右两侧内壁均设置滑块，中空管体31的左右两侧内壁均设置与滑块匹配的滑槽，通过滑块在滑槽中限位滑块，从而使得活动板块32可以在中空管体31中升降运动；上压板82与下压板84的相对端面均为斜板，且斜板的相对端面均设置平面凸块，设置为斜板，使得刮涂的多余涂料沿着滑板滑落，且顶部的凸块在不损伤透明导电薄膜情况下对透明导电薄膜上多余的涂料进行刮除。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于柔性透明导电薄膜的涂布装置，包括涂料池(1)，其特征在于：所述涂料池(1)的右端外壁设置固定支架(2)，所述固定支架(2)底部的中部位置设置伸缩压紧装置(3)，所述涂料池(1)的顶部左右两侧均设置输送辊(4)，所述涂料池(1)的中部位置通过支架设置电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的顶部连接下支撑板(5)，所述伸缩压紧装置(3)的底部连接上支撑板(6)，所述涂料池(1)的右端外壁设置支撑板块，支撑板块的顶部设置回料装置(8)，所述下支撑板(5)的底部与上支撑板(6)的顶部均设置固定板块(9)，且下组固定板块(9)的底部连接在电动推杆(7)活动端的顶部，所述下支撑板(5)与上支撑板(6)的内壁均设置涂料辊(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于柔性透明导电薄膜的涂布装置，包括涂料池(1)，其特征在于：所述涂料池(1)的右端外壁设置固定支架(2)，所述固定支架(2)底部的中部位置设置伸缩压紧装置(3)，所述涂料池(1)的顶部左右两侧均设置输送辊(4)，所述涂料池(1)的中部位置通过支架设置电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的顶部连接下支撑板(5)，所述伸缩压紧装置(3)的底部连接上支撑板(6)，所述涂料池(1)的右端外壁设置支撑板块，支撑板块的顶部设置回料装置(8)，所述下支撑板(5)的底部与上支撑板(6)的顶部均设置固定板块(9)，且下组固定板块(9)的底部连接在电动推杆(7)活动端的顶部，所述下支撑板(5)与上支撑板(6)的内壁均设置涂料辊(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于柔性透明导电薄膜的涂布装置，其特征在于：所述伸缩压紧装置(3)包括固定设置在固定支架(2)底部的中空管体(31)，所述中空管体(31)的内腔设置活动板块(32)，所述活动板块(32)的顶部设置伸缩弹簧(33)，且伸缩弹簧(33)的顶部固定连接在中空管体(31)的内腔顶部，所述活动板块(32)的底部连接活动顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海涛，许小勇，李扬，
申请(专利权)人：湖州国瑞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33