复合集流体的制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及电池集流体技术领域，尤其涉及一种复合集流体的制备工艺，包括以下步骤：S1，在金属载体表面涂布离型剂，离型剂在金属载体表面形成离型层；S2，在涂布了离型剂后的金属载体表面进行金属箔层的生长，采用电镀的工艺完成金属箔层的生长后，对金属箔层表面进行清洗与抗氧化处理；S3，对金属箔材表面进行粘结剂的涂布；S4，在涂布粘结剂后，将绝缘层与金属箔层通过压辊进行复合；S5，待粘结剂完全固化后，再将金属载体剥离，得到完整的复合集流体产品。本发明专利技术的复合集流体的制备工艺，金属箔层不易从绝缘层上脱落，复合集流体的使用寿命提高，离型剂降低了金属箔层与金属载体之间的剥离力，保证了金属箔层的完整性。保证了金属箔层的完整性。保证了金属箔层的完整性。

【技术实现步骤摘要】
复合集流体的制备工艺


[0001]本专利技术涉及电池集流体
，尤其涉及一种复合集流体的制备工艺。

技术介绍

[0002]现如今使用集流体制作的新能源电池中，负极集流体选择铜箔。为提高电池的能量密度及安全性，一种由高分子薄膜和金属镀层组合得到的复合集流体逐渐受到关注。复合集流体可以防止锂离子电池在遇到碰撞、挤压、穿刺等异常情况时因内短路而发生起火、爆炸等事故。与金属箔集流体相比，这种复合集流体也能够降低集流体重量，提升锂离子电池能量密度。
[0003]现有的复合集流体一般由非金属绝缘层和金属导电层组成，但是金属箔层与非金属箔层之间的界面差异，导致非金属箔层的附着力较差，在锂电池加工和运行过程中会出现导电层脱落的情况。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是现有的复合集流体在锂电池加工和运行过程中容易出现导电层脱落的情况。
[0005]为此，本专利技术提供一种复合集流体的制备工艺，粘结剂层粘结力好，耐电解液和电池循环性能较好，金属箔层不易从绝缘层上脱落，复合集流体的使用寿命提高，离型剂降低了金属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合集流体的制备工艺，其特征在于，所述复合集流体包括金属箔层、粘结剂层和绝缘层，所述复合集流体的制备工艺包括以下步骤：S1，在金属载体表面涂布离型剂，离型剂在金属载体表面形成离型层；S2，在涂布了离型剂后的金属载体表面进行金属箔层的生长，采用电镀的工艺完成金属箔层的生长后，对金属箔层表面进行清洗与抗氧化处理；S3，对金属箔材表面进行粘结剂的涂布；S4，在涂布粘结剂后，将绝缘层与金属箔层通过压辊进行复合；S5，待粘结剂完全固化后，再将金属载体剥离，得到完整的复合集流体产品。2.如权利要求1所述的复合集流体的制备工艺，其特征在于：所述绝缘层的厚度为2
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10μm，所述粘结剂层位于金属箔层与绝缘层之间，所述粘结剂层的厚度为0.3
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2μm，所述金属箔层箔膜的厚度为0.5
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5μm。3.如权利要求1所述的复合集流体的制备工艺，其特征在于：所述粘结剂为经固化的聚合物，固化方式为热固化或辐射固化。4.如权利要求1所述的复合集流体的制备工艺，其特征在于：所述粘结剂层的拉伸强度大于100Mpa，在85℃环境下，在含1000ppm水的电解液浸泡120小时，粘结剂层中膨胀率小于4％的组分大于60％，且粘结剂层中膨胀率大于4％的组分小于40％。5.如权利要求1所述的复合集流体的制备工艺，其特征在于：所述粘结剂为环氧、酚醛、不饱和聚酯、聚氨酯、有机硅、聚酰亚胺、双马来酰亚胺、烯丙基树脂、马来酸酐、呋喃树脂、氨基树脂、醇酸树脂、聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：解金库，王晓明，江华，刘雪洲，张磊，何英杰，安康，
申请(专利权)人：江苏卓高新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：