一种分离式定量化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工反应釜技术领域，具体为一种分离式定量化工反应釜，包括化工反应釜本体和驱动设备，驱动设备固定在化工反应釜本体的顶端，驱动设备的动力输出端传动连接有搅拌轴，且搅拌轴的轴体上设置有下料刮板，化工反应釜本体的外侧套设有围护架，围护架的表面插接有导热油进口；有益效果为：本实用新型专利技术提出的分离式定量化工反应釜在搅拌轴上加设下料刮板，下料刮板跟随搅拌轴转动过程中对反应釜内壁的粘附料物刮落清理，减少反应釜内部料物残留量；化工反应釜的外侧加设围护架存储导热油对反应釜加热和保温，导热油温度根据反应釜内部物质的反应要求通过加热管调控，减少物质反应过程中凝固结块。

【技术实现步骤摘要】
一种分离式定量化工反应釜
本技术涉及化工反应釜相关
，具体为一种分离式定量化工反应釜。
技术介绍
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器；现有技术中，化工反应釜内部反应物质的反应温度有特殊要求时，若反应温度低，会导致内部物料在反应过程中凝固粘附在反应釜内壁上，如此料物排出后总量减少量大；为此，本技术提出一种分离式定量化工反应釜用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分离式定量化工反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分离式定量化工反应釜，包括化工反应釜本体和驱动设备，所述驱动设备固定在化工反应釜本体的顶端，驱动设备的动力输出端传动连接有搅拌轴，且搅拌轴的轴体上设置有下料刮板，化工反应釜本体的外侧套设有围护架，所述围护架的表面插接有导热油进口，围护架的底面插接有导热油出口，围护架的顶面插接有加热管，围护架的底面设置有支腿，且围护架的表面插接有泄压阀管，化工反应釜本体的底面插接有排料阀管，化工反应釜本体的顶板上插接有投料口。优选的，所述下料刮板呈“匚”字形结构，下料刮板的底端板体呈圆弧形，且下料刮板设置有两个，两个下料刮板关于搅拌轴的轴体对称分布。优选的，所述围护架与化工反应釜本体的外壁之间围护成储油仓，导热油进口处于围护架的侧板顶端，导热油出口设置有两个，两个导热油出口关于排料阀管对称分布。优选的，所述加热管贯穿围护架的顶板，加热管设置有多个，多个加热管沿着围护架的顶板排列分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术提出的分离式定量化工反应釜在搅拌轴上加设下料刮板，下料刮板跟随搅拌轴转动过程中对反应釜内壁的粘附料物刮落清理，减少反应釜内部料物残留量；2、本技术提出的分离式定量化工反应釜的外侧加设围护架存储导热油对反应釜加热和保温，导热油温度根据反应釜内部物质的反应要求通过加热管调控，减少物质反应过程中凝固结块。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：化工反应釜本体1、驱动设备2、搅拌轴3、下料刮板4、围护架5、导热油进口6、导热油出口7、加热管8、支腿9、泄压阀管10、排料阀管11、投料口12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种分离式定量化工反应釜，包括化工反应釜本体1和驱动设备2，驱动设备2固定在化工反应釜本体1的顶端，驱动设备2的动力输出端传动连接有搅拌轴3，且搅拌轴3的轴体上焊接有下料刮板4，下料刮板4呈“匚”字形结构，下料刮板4的底端板体呈圆弧形，且下料刮板4设置有两个，两个下料刮板4关于搅拌轴3的轴体对称分布，将物料从投料口12投入化工反应釜本体1中，启动驱动设备2带动搅拌轴3转动对物料搅拌，导热油包裹在化工反应釜本体1的外侧起到加热保温作用，反应结束后，开启排料阀管11将物料卸出，对于化工反应釜本体1内壁粘附的残余料物，启动驱动设备2带动搅拌轴3表面的下料刮板4将化工反应釜本体1内壁残留料物刮落，刮落后的料物沿着化工反应釜本体1的底板滑落至排料阀管11处卸出；化工反应釜本体1的外侧套设有围护架5，套设处焊接，围护架5的底面焊接有支腿9，且围护架5的表面插接有泄压阀管10，化工反应釜本体1的底面插接有排料阀管11，围护架5与化工反应釜本体1的外壁之间围护成储油仓，导热油进口6处于围护架5的侧板顶端，导热油出口7设置有两个，两个导热油出口7关于排料阀管11对称分布，化工反应釜本体1的顶板上插接有投料口12，围护架5的底面插接有导热油出口7，围护架5的顶面插接有加热管8，加热管8贯穿围护架5的顶板，加热管8设置有多个，多个加热管8沿着围护架5的顶板排列分布，将导热油从导热油进口6注入围护架5和化工反应釜本体1之间的空间，开启加热管8对导热油加热，加热至要求温度后保温（即间歇性加热，使导热油温度控制在要求温度上下浮动2℃），要求温度根据化工反应釜本体1内部物料的反应特性和反应要求确定。工作原理：实际工作时，将导热油从导热油进口6注入围护架5和化工反应釜本体1之间的空间，开启加热管8对导热油加热，加热至要求温度后保温（即间歇性加热，使导热油温度控制在要求温度上下浮动2℃），要求温度根据化工反应釜本体1内部物料的反应特性和反应要求确定，将物料从投料口12投入化工反应釜本体1中，启动驱动设备2带动搅拌轴3转动对物料搅拌，导热油包裹在化工反应釜本体1的外侧起到加热保温作用，反应结束后，开启排料阀管11将物料卸出，对于化工反应釜本体1内壁粘附的残余料物，启动驱动设备2带动搅拌轴3表面的下料刮板4将化工反应釜本体1内壁残留料物刮落，刮落后的料物沿着化工反应釜本体1的底板滑落至排料阀管11处卸出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分离式定量化工反应釜，包括化工反应釜本体（1）和驱动设备（2），其特征在于：所述驱动设备（2）固定在化工反应釜本体（1）的顶端，驱动设备（2）的动力输出端传动连接有搅拌轴（3），且搅拌轴（3）的轴体上设置有下料刮板（4），化工反应釜本体（1）的外侧套设有围护架（5），所述围护架（5）的表面插接有导热油进口（6），围护架（5）的底面插接有导热油出口（7），围护架（5）的顶面插接有加热管（8），围护架（5）的底面设置有支腿（9），且围护架（5）的表面插接有泄压阀管（10），化工反应釜本体（1）的底面插接有排料阀管（11），化工反应釜本体（1）的顶板上插接有投料口（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种分离式定量化工反应釜，包括化工反应釜本体（1）和驱动设备（2），其特征在于：所述驱动设备（2）固定在化工反应釜本体（1）的顶端，驱动设备（2）的动力输出端传动连接有搅拌轴（3），且搅拌轴（3）的轴体上设置有下料刮板（4），化工反应釜本体（1）的外侧套设有围护架（5），所述围护架（5）的表面插接有导热油进口（6），围护架（5）的底面插接有导热油出口（7），围护架（5）的顶面插接有加热管（8），围护架（5）的底面设置有支腿（9），且围护架（5）的表面插接有泄压阀管（10），化工反应釜本体（1）的底面插接有排料阀管（11），化工反应釜本体（1）的顶板上插接有投料口（12）。


2.根据权利要求1所述的一种分离式定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵道沛，
申请(专利权)人：赵道沛，
类型：新型
国别省市：广西;45