一种水泥车间用收尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥车间用收尘器，包括底座和滤板，所述底座下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮，且底座的上端面卡合连接有电池组，所述电池组的外侧设置有支架，且支架固定在底座上，同时支架的顶部固定有承载座，所述承载座上放置有收尘器主体，且收尘器主体的顶部开设有收尘通道，同时收尘通道内设置有风机，所述收尘通道的顶部设置有吸尘管道，且吸尘管道固定在收尘器主体上，所述滤板卡合连接在收尘器主体的内部，且收尘器主体的底部设置有出尘管道，该水泥车间用收尘器，灰尘进入到吸尘管道内后，滤板可对灰尘进行过滤处理，且三个滤板可增强过滤效果，工作结束并取下端盖后可向右抽出滤板进行清理，以此达到集中除尘的目的。

A dust collector for cement workshop

【技术实现步骤摘要】
一种水泥车间用收尘器
本技术具体涉及水泥车间相关
，具体为一种水泥车间用收尘器。
技术介绍
在生产水泥的车间内会有大量的灰尘，灰尘进入到人体内会造成很大的伤害，因此就需要使用到收尘器，收尘器可有效杜绝车间扬尘，改善厂区环境。现有的收尘器在吸尘之后难以将灰尘集中起来进行处理，且吸尘范围有限，从而影响吸尘效果，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥车间用收尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的收尘器在吸尘之后难以将灰尘集中起来进行处理，且吸尘范围有限，从而影响吸尘效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥车间用收尘器，包括底座和滤板，所述底座下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮，且底座的上端面卡合连接有电池组，所述电池组的外侧设置有支架，且支架固定在底座上，同时支架的顶部固定有承载座，所述承载座上放置有收尘器主体，且收尘器主体的顶部开设有收尘通道，同时收尘通道内设置有风机，所述收尘通道的顶部设置有吸尘管道，且吸尘管道固定在收尘器主体上，所述滤板卡合连接在收尘器主体的内部，且收尘器主体的底部设置有出尘管道，同时出尘管道贯穿承载座与集尘袋相连接。优选的，所述电池组卡合连接在限位框的内侧，且限位框固定在底座的上端面，同时电池组电性连接有风机。优选的，所述收尘器主体的底部贯穿承载座螺纹连接有紧固件，且紧固件对称设置。优选的，所述吸尘管道的底部卡合连接在限位架上，且限位架固定在收尘器主体顶部的左右端面。优选的，所述滤板设置有三个，且三个滤板等距离分布。优选的，所述滤板的右侧设置有端盖，且端盖通过螺栓螺纹连接在收尘器主体的右端面。优选的，所述集尘袋通过管箍固定在出尘管道上，且出尘管道的竖直中轴线与收尘器主体的竖直中轴线重合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水泥车间用收尘器，(1)将该装置移动至所需地点后可将吸尘管道从限位架上取下并进行吸尘工作，以此增大吸尘范围，灰尘可在风机的作用下先后经过吸尘管道和收尘通道进入到收尘器主体的内部，工作结束后可将吸尘管道卡合放置在限位架上，以便其下次的使用；(2)灰尘进入到吸尘管道内后，滤板可对灰尘进行过滤处理，且三个滤板可增强过滤效果，工作结束并取下端盖后可向右抽出滤板进行清理，以此达到集中除尘的目的；(3)颗粒最小的灰尘最终通过出尘管道进入到集尘袋内，工作结束并取下管箍后可将集尘袋拆卸下来，方便处理其中的灰尘。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术正视外观结构示意图；图3为本技术右视结构示意图。图中：1、底座，2、自锁滚轮，3、限位框，4、电池组，5、支架，6、承载座，7、收尘器主体，8、紧固件，9、收尘通道，10、风机，11、吸尘管道，12、限位架，13、滤板，14、端盖，15、螺栓，16、出尘管道，17、集尘袋，18、管箍。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种水泥车间用收尘器，根据图1所示，底座1下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮2，且底座1的上端面卡合连接有电池组4，电池组4卡合连接在限位框3的内侧，且限位框3固定在底座1的上端面，同时电池组4电性连接有风机10，限位框3可对电池组4起到限位的作用，从而使电池组4得到更稳定的放置，电池组4可在逆变器的作用下将直流电变为交流电供风机10使用，以此保证该装置的正常工作。根据图1和图2所示，电池组4的外侧设置有支架5，且支架5固定在底座1上，同时支架5的顶部固定有承载座6，承载座6上放置有收尘器主体7，且收尘器主体7的顶部开设有收尘通道9，同时收尘通道9内设置有风机10，收尘器主体7的底部贯穿承载座6螺纹连接有紧固件8，且紧固件8对称设置，拧紧紧固件8可将收尘器主体7抵紧固定在承载座6上，以此方便收尘器主体7的安装拆卸工作，收尘通道9的顶部设置有吸尘管道11，且吸尘管道11固定在收尘器主体7上，吸尘管道11的底部卡合连接在限位架12上，且限位架12固定在收尘器主体7顶部的左右端面，吸尘管道11在使用之后可卡合放置在限位架12上，方便收纳。根据图1、图2和图3所示，滤板13卡合连接在收尘器主体7的内部，且收尘器主体7的底部设置有出尘管道16，同时出尘管道16贯穿承载座6与集尘袋17相连接，滤板13设置有三个，且三个滤板13等距离分布，滤板13可对灰尘进行过滤，灰尘可残留在滤板13上，方便集中处理，且三个滤板13可增强过滤效果，滤板13的右侧设置有端盖14，且端盖14通过螺栓15螺纹连接在收尘器主体7的右端面，工作结束后取下螺栓15可将端盖14从收尘器主体7上拆卸下来，方便向右抽出滤板13并清理滤板13上的灰尘，集尘袋17通过管箍18固定在出尘管道16上，且出尘管道16的竖直中轴线与收尘器主体7的竖直中轴线重合，颗粒最小的灰尘可通过出尘管道16进入到集尘袋17内，工作结束后取下管箍18可将集尘袋17从出尘管道16上拆卸下来，方便清理其中的灰尘。工作原理：在使用该水泥车间用收尘器时，首先通过自锁滚轮2将该装置移动至所需地点，电池组4在逆变器的作用下将直流电变为交流电供风机10使用，将吸尘管道11从限位架12上取下并手握吸尘管道11进行吸尘工作，启动风机10，灰尘先后经过吸尘管道11和收尘通道9进入到收尘器主体7内，三个滤板13依次对灰尘进行过滤处理，颗粒最小的灰尘最终通过出尘管道16进入到集尘袋17内，工作结束后可将吸尘管道11卡合放置在限位架12上，以便其下次的使用，取下螺栓15可将端盖14从收尘器主体7上拆卸下来，随后可向右抽出滤板13，以此除去滤板13的灰尘，取下管箍18可将集尘袋17从出尘管道16上拆卸下来，方便除去其中的灰尘，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥车间用收尘器，包括底座(1)和滤板(13)，其特征在于：所述底座(1)下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮(2)，且底座(1)的上端面卡合连接有电池组(4)，所述电池组(4)的外侧设置有支架(5)，且支架(5)固定在底座(1)上，同时支架(5)的顶部固定有承载座(6)，所述承载座(6)上放置有收尘器主体(7)，且收尘器主体(7)的顶部开设有收尘通道(9)，同时收尘通道(9)内设置有风机(10)，所述收尘通道(9)的顶部设置有吸尘管道(11)，且吸尘管道(11)固定在收尘器主体(7)上，所述滤板(13)卡合连接在收尘器主体(7)的内部，且收尘器主体(7)的底部设置有出尘管道(16)，同时出尘管道(16)贯穿承载座(6)与集尘袋(17)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥车间用收尘器，包括底座(1)和滤板(13)，其特征在于：所述底座(1)下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮(2)，且底座(1)的上端面卡合连接有电池组(4)，所述电池组(4)的外侧设置有支架(5)，且支架(5)固定在底座(1)上，同时支架(5)的顶部固定有承载座(6)，所述承载座(6)上放置有收尘器主体(7)，且收尘器主体(7)的顶部开设有收尘通道(9)，同时收尘通道(9)内设置有风机(10)，所述收尘通道(9)的顶部设置有吸尘管道(11)，且吸尘管道(11)固定在收尘器主体(7)上，所述滤板(13)卡合连接在收尘器主体(7)的内部，且收尘器主体(7)的底部设置有出尘管道(16)，同时出尘管道(16)贯穿承载座(6)与集尘袋(17)相连接。


2.如权利要求1所述的水泥车间用收尘器，其特征在于：所述电池组(4)卡合连接在限位框(3)的内侧，且限位框(3)固定在底座(1)的上端面，同时电池组(4)电性连接有风机(10)。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仕刚，谭义勇，王辉，李强，
申请(专利权)人：汉中西乡尧柏水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61