一种水泥磨辊压机制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥加工技术领域，尤其涉及一种水泥磨辊压机。其技术方案包括：外壳、进料管和连接板，所述外壳的顶端面嵌入固定有进料管，且进料管的内壁焊接有第一固定轴，所述进料管的外表面侧端焊接有第二固定架，所述第二固定架内滑动套接有第二液压杆，且第二液压杆的侧端面安装有连接板，所述连接板的侧端面焊接有第二固定轴，所述外壳的内壁通过第一转轴安装有第二挤压辊，且外壳的内壁通过第一液压杆安装有第一固定架，所述第一固定架的侧端面焊接有第二连接杆，第二连接杆内滑动套接有第一连接杆。本实用新型专利技术满足水泥加工，加工时可快速对物料进行出料处理，出后可根据实际物料大小进行调节。料大小进行调节。料大小进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥磨辊压机


[0001]本技术涉及水泥加工
，具体为一种水泥磨辊压机。

技术介绍

[0002]辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。
[0003]经检索，专利公告号为CN213000259U公开了一种减震自动清洗的水泥辊压机。其包括辊压机本体，辊压机本体顶端内部开设有限位槽，限位槽底端开设有滑动开口，限位槽顶端开设有通孔，限位槽内部设有清洗装置，清洗装置底端设有毛刷，毛刷与滑动开口滑动连接，清洗装置一侧表面开设有滑槽，清洗装置一端连接有清洗电机，清洗电机通过前端设有的转动轴同轴连接有转动盘，转动盘前侧表面靠近边缘的位置设有转动杆，转动杆与滑槽滑动连接，该技术中如需遇到物料于毛刷堆挤在一起的问题，可通过清洗电机带动清洗装置向上运动，使毛刷远离辊面，由于空隙拉大，物料则自然掉落，避免物料堆积产生影响。
[0004]现有的水泥磨辊压机存在的缺陷是：
[0005]1、目前的水泥磨辊压机没有较好的进料结构，在进行进料时较大颗粒的物料直接下落影响加工产品的质量，无法快速进行初步处理，影响后期加工；
[0006]2、一般水泥磨辊压机没有较好的调节机构，无法根据实际物料的颗粒大小进行调节和辊压，影响后期加工和操作。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种水泥磨辊压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥磨辊压机，包括外壳、进料管和连接板，所述外壳的顶端面嵌入固定有进料管，且进料管的内壁焊接有第一固定轴，所述进料管的外表面侧端焊接有第二固定架，所述第二固定架内滑动套接有第二液压杆，且第二液压杆的侧端面安装有连接板，所述外壳的内壁通过第一转轴安装有第二挤压辊，且外壳的内壁通过第一液压杆安装有第一固定架。
[0009]优选的，所述连接板的侧端面焊接有第二固定轴，且第二固定轴和第一固定轴上均焊接有粉碎杆。通过连接板移动时带动第二固定轴进行移动，第二固定轴移动时通过粉碎杆对大颗粒的物料进行挤压粉碎。
[0010]优选的，所述外壳的底端面焊接有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对外壳呈矩形阵列分布。通过支撑块对外壳进行支撑和限位。
[0011]优选的，所述第一固定架的内壁通过第二转轴安装有第一挤压辊。通过第二转轴安装在第一固定架上，使第二转轴带动第一挤压辊进行转动。
[0012]优选的，所述第一固定架的侧端面焊接有第二连接杆，第二连接杆内滑动套接有
第一连接杆，且第一连接杆背离第二连接杆的一端焊接在外壳内。通过第二连接杆内滑动套接有第一连接杆，使第一固定架与外壳进行连接。
[0013]优选的，所述外壳的内壁焊接有挡板，且挡板的底端面贴合安装有盘管。通过挡板的底端面贴合安装有盘管，使外接水体进入盘管内后，通过盘管对下落的物料进行冷却。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置进料管，人员在对水泥物料进行加工时，人员打开第二液压杆，第二液压杆启动时带动连接板进行移动，通过连接板移动时带动第二固定轴进行移动，第二固定轴移动时通过粉碎杆对大颗粒的物料进行挤压粉碎，使物料可初步进行粉碎，防止大颗粒的物料影响实际加工下料。
[0016]2、本技术通过设置外壳，物料进入进料管内进行出料粉碎后，人员外接电源打开动力装置带动第一转轴进行转动，第一转轴转动时带动第二挤压辊与第一挤压辊对下落的物料进行加工，加工时人员打开第一液压杆推动第一固定架进行移动，第一固定架移动时带动第一挤压辊进行移动，方便调节第一挤压辊和第二挤压辊之间的间距，使加工调节更加便捷，且加工后的物料落在挡板上进行出料，出料后通过挡板的底端面贴合安装有盘管，使外接水体进入盘管内后，通过盘管对下落的物料进行冷却，防止加热过热后的物料影响实际质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的进料管俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术的挡板仰视结构示意图。
[0021]图中：1、支撑块；2、外壳；3、挡板；4、盘管；5、第一液压杆；6、第一固定架；7、第一挤压辊；8、第二挤压辊；9、第一转轴；10、进料管；11、第二固定架；12、第二液压杆；13、第二转轴；14、第一固定轴；15、第二固定轴；16、粉碎杆；17、连接板；18、第一连接杆；19、第二连接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种水泥磨辊压机，包括外壳2、进料管10和连接板17，外壳2的顶端面嵌入固定有进料管10，且进料管10的内壁焊接有第一固定轴14，进料管10的外表面侧端焊接有第二固定架11，第二固定架11内滑动套接有第二液压杆12，且第二液压杆12的侧端面安装有连接板17，连接板17的侧端面焊接有第二固定轴15，且第二固定轴15和第一固定轴14上均焊接有粉碎杆16，外壳2的底端面焊接有支撑块1，支撑块1共设有四个，且四个支撑块1相对外壳2呈矩形阵列分布，外壳2的内壁通过第一转轴9安装有第二挤压辊8，且外壳2的内壁通过第一液压杆5安装有第一固定架6。
[0027]基于实施例1的一种水泥磨辊压机工作原理是：人员在对水泥物料进行加工时，人员打开第二液压杆12，第二液压杆12启动时带动连接板17进行移动，通过连接板17移动时带动第二固定轴15进行移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥磨辊压机，包括外壳(2)、进料管(10)和连接板(17)，其特征在于：所述外壳(2)的顶端面嵌入固定有进料管(10)，且进料管(10)的内壁焊接有第一固定轴(14)，所述进料管(10)的外表面侧端焊接有第二固定架(11)，所述第二固定架(11)内滑动套接有第二液压杆(12)，且第二液压杆(12)的侧端面安装有连接板(17)，所述外壳(2)的内壁通过第一转轴(9)安装有第二挤压辊(8)，且外壳(2)的内壁通过第一液压杆(5)安装有第一固定架(6)。2.根据权利要求1所述的一种水泥磨辊压机，其特征在于：所述连接板(17)的侧端面焊接有第二固定轴(15)，且第二固定轴(15)和第一固定轴(14)上均焊接有粉碎杆(16)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：段明泰，李蕾花，
申请(专利权)人：汉中西乡尧柏水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：