反光片制造技术

一种反光片，其包括：　　　　多个反光元件；　　　　树脂支撑片；　　　　配置在树脂支撑片表面侧的透明的覆盖膜；以及　　　　在树脂支撑片背面侧形成的压敏胶层，　　　　其中反光元件容纳在树脂支撑片和覆盖膜至少之一中，　　　　树脂支撑片和覆盖膜通过从树脂支撑片背面侧的热压压纹成形而彼此连接，以形成连接部分，　　　　在树脂支撑片的背面侧形成连接部分的沟槽，　　　　沟槽被一部分压敏胶层填充，　　　　压敏胶层的残留率范围在１０％和５０％之间且包括１０％和５０％，并且　　　　压敏胶层的下落时间范围在１０小时和１５０小时之间且包括１０小时和１５０小时；其中　　　　残留率（％）＝（残留位移÷初位移）×１００，　　　　初位移是指由Ｙａｍａｍｏｔｏ的内聚力试验仪测量的平板和反光片之间的位移（ｍｍ），其发生在以下步骤５分钟之后：使用由ＪＩＳ　　Ｚ　　０２３７规定的压制装置，将大小为１０ｍｍ×５ｍｍ的反光片压在宽度为５ｍｍ的由ＪＩＳＧ４３０５规定的ＳＵＳ３０４钢板的镜面平板上；压完之后立即分别在反光片的两个末端通过细绳添加１７克的负载；以及再将２００克的测量载荷施加在一个负载上，　　　　残留位移是指除去２００克的载荷１０分钟后在平板和反光片之间发生的位移，　　　　并且下落时间是指依照ＪＩＳＺ０２３７保持力试验在４０℃下的保持力试验中施加９．８Ｎ的载荷下反光片的下落时间。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用作交通标志、指路标志、用于安全引导的标志牌或其他安全标志的反光片。
技术介绍
反光片广泛地主要用于交通安全目的如交通标志、指路标志、警告标志、限制标志。反光片包括多个反光元件、树脂支撑片、配置在树脂支撑片表面侧的透明的覆盖膜以及在树脂支撑片背面侧上的压敏胶层。反光元件被树脂支撑片和覆盖膜至少之一所支撑，并且树脂支撑片和覆盖膜通过从树脂支撑片背面侧的热压压纹成形来彼此连接，从而形成连接部分。在树脂支撑片的背面侧上形成连接部分的沟槽。剥离膜进一步层压成为反光片。对于剥离膜，可以使用剥离材料例如涂有剥离剂如硅化合物和氟化合物的聚酯膜、聚乙烯层压纸、聚丙烯和聚乙烯。对于用作形成压敏胶层的压敏胶，可以使用例如溶剂型压敏胶、乳液型压敏胶、可通过电子束或紫外线固化的压敏胶或其他类似的压敏胶。这样的反光片通过使用粘接装置或粘接仪器如刮刀、手动辊和碾压辊粘在基材例如金属基材如铝、钢板、镀层钢板和不锈钢板；塑料基材如纤维增强塑料(FRP)和硬质氯乙烯；以及包括夹有聚乙烯的铝板或其他类似物的复合材料基材上，以便用作展示板、标志板或其他类似用途(见JP3278299和JP2000-3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤川重男，岩本康良，
申请(专利权)人：纪和化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：