安全标贴及其制造方法技术

技术编号:3004163 阅读:231 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术的目的在于提供一种难以伪造、若剥离则无法再利用且被印刷的图像在长时间内稳定的安全标贴及其制造方法。本发明专利技术的安全标贴依次含有:与升华性染色剂的亲和性较弱、并允许前述染色剂从中通过的表面树脂层A(1),包含0重量%~20重量%的分子量为1300或以下的低分子量化合物、且与前述染色剂具有亲和性、通过前述染色剂在层的厚度方向上形成有图像的印刷层B(2),自毁性薄膜层C1(3)和压敏粘合剂层D1(4);前述自毁性薄膜层C1包含防止前述染色剂迁移的染料迁移防止树脂层(E)和自毁性层(F),前述染料迁移防止树脂层(E)是以特定的乙烯基系树脂为主要成分的树脂层或是特定的双向拉伸薄膜。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及。
技术介绍
目前,世界上任何一个国家正式注册的车辆都被赋予了该车固有的号码,在该车的前后安装有车牌。但是近年来时常发生汽车盗窃事件,由于该盗窃车辆的车牌被其它车辆的车牌代替,因而盗窃车辆难以被揭发。而且,只盗窃车牌,犯罪行为中恶意使用的案件也有增加的倾向。为了解决这类问题,提出了将车辆信息和具有防伪造功能的标贴粘贴在车辆内侧的窗户上的方法。作为这种粘贴在透明粘贴对象的内侧、从外侧观察的标贴,例如提出了一种不能窜改的车辆标识用标贴,其含有在支持体上表示文字信息和条形码等车辆信息的印刷层,和在该印刷层的上面形成的含有全息图等的自毁性层,(例如参照专利文献1)。该车辆标识用标贴的特征在于在前述自毁性层侧设置压敏粘合剂层,并通过该压敏粘合剂层粘贴在粘贴对象上。这样,一次粘贴后的前述车辆标识用标贴在被剥离时由于前述自毁性层被破坏,因而不能再利用。此外,作为这种粘贴在透明粘贴对象的内侧、从外侧观察的标贴,已知的还有由透明粘接剂层、全息图像层和透光抑制层层叠形成的内贴用全息图像标贴(例如参照专利文献2)。该透光抑制层是暗色系的,以提高全息图像的视觉对比,其可以抑制可见光投射到全息图像层的背面上。因而,从粘贴在粘贴对象上的透明粘接剂层一侧看,全息图像层以透光抑制层为背景,视觉上容易辨识。另外,作为前述透光抑制层,可以使用通过染料和颜料适当着色过的塑料膜等。另一方面,作为在薄膜上形成鲜明图像的方法,有如下的方法在由与升华性染色剂为非亲和性的白色薄膜层和透明薄膜层所构成的层叠体的该白色薄膜层面上,使其与用含有升华性染色剂的油墨形成图像的转印纸密合并加热,升华的染色剂通过前述白色薄膜层扩散至透明薄膜层,从而形成图像(例如参照专利文献3)。此外,还有如下的方法在按顺序层叠了可剥离的喷墨容纳层、与升华性染色剂为非亲和性的表面树脂层和染料固定层的层叠体的前述喷墨容纳层中,印刷含升华性染色剂的油墨后,加热前述层叠体使升华性染色剂升华,迁移到前述染料固定层,并在层内形成图像,然后剥离并除去前述喷墨容纳层(例如参照专利文献4)。但是,对于粘贴在粘贴对象上的前述专利文献1的车辆标识用标贴,其具有下述的问题从粘贴对象一侧看,按顺序设有自毁性层、含文字信息等的印刷层和支持体层。因而,在被直接粘贴的状态下,如果通过任一方法去掉支持体层,则有可能到达印刷层。因此,去掉印刷层,并用记号笔等变更文字信息后,再重新形成另外的印刷层,由此可以不剥离该标贴而从内面侧进行伪造。此外,在前述专利文献1的车辆标识用标贴中,即使为了避免前述的问题,在自毁型的薄膜上形成印刷层,从粘贴对象一侧看,作为自毁性层的全息图像等认证图案被该印刷层遮住,因而具有难以识别的问题。这样,从粘贴对象一侧看,难以将具有包含伪造文字信息等的印刷层的标贴与前述专利文献1的车辆标识用标贴区别开来,因而很可能容易地使用伪造标贴。此外,粘贴在粘贴对象上的前述专利文献2的内贴用全息标贴中,从粘贴对象一侧看,依次设有透明压敏粘合剂层、全息图像层和透光抑制层。因而,在前述专利文献2中,没有记载形成文字信息等图像的内容,即使形成图像,由于其采用暗色系的透光抑制层作为背景,因而存在看不清图像的问题。此外,由前述专利文献3和4形成图像的薄膜还具有随着时间的变化图像变得不鲜明的问题。专利文献1特开2002-366036号公报专利文献2特开2000-206884号公报专利文献3特开平9-277731号公报专利文献4特开2002-79751号公报
技术实现思路
因此,本专利技术的目的在于提供一种难以伪造、若剥离则不能再利用且所印刷的图像可以长期保持稳定的。本专利技术的安全标贴依次具有与升华性染色剂的亲和性较弱、并允许前述染色剂从中通过的表面树脂层(A),与前述染色剂具有亲和性、并通过前述染色剂在层的厚度方向上形成了图像的印刷层(B),自毁性薄膜层(C1)和压敏粘合剂层(D1)其中,前述自毁性薄膜层(C1)至少包含防止前述染色剂迁移的染料迁移防止树脂层(E)和自毁性层(F),前述印刷层(B)包含0重量%~20重量%的分子量为1300或以下的低分子量化合物,前述染料迁移防止树脂层(E)是以玻璃化转变温度(Tg)在70℃或以上且SP值为9.0或以上的乙烯基系树脂为主要成分的树脂层,或者是在卷绕方向和宽度方向分别拉伸了10%或以上的双向拉伸薄膜,且在150℃下加热30分钟时薄膜的卷绕方向的收缩率在1.0%或以下。另外,为了方便起见,在前述安全标贴中,将其特征在于前述染料迁移防止树脂层(E)是以玻璃化转变温度(Tg)在70℃或以上、且SP值为9.0或以上的乙烯基系树脂为主要成分的树脂层的安全标贴称为第1安全标贴,将其特征在于前述染料迁移防止树脂层(E)是在卷绕方向和宽度方向分别拉伸了10%或以上的双向拉伸薄膜,且在150℃下加热30分钟时薄膜的卷绕方向的收缩率在1.0%或以下的安全标贴称为第2安全标贴。本专利技术的另一种安全标贴依次具有与升华性染色剂的亲和性较弱、并允许前述染色剂从中通过的表面树脂层(A),与前述染色剂具有亲和性、并通过前述染色剂在层的厚度方向上形成了图像的印刷层(B),防止前述染色剂迁移的染料迁移防止树脂层(E)压敏粘合剂层(D2)或粘接剂层(H)自毁性薄膜层(C2)和压敏粘合剂层(D1)其中,前述自毁性薄膜层(C2)至少包含支持层(J)和自毁性层(F),前述支持层(J)设置在前述自毁性层(F)的一个表面上,前述印刷层(B)包含0重量%~20重量%的分子量为1300或以下的低分子量化合物,前述染料迁移防止树脂层(E)是以玻璃化转变温度(Tg)在70℃或以上且SP值为9.0或以上的乙烯基系树脂为主要成分的树脂层,或在卷绕方向和宽度方向分别拉伸了10%或以上的双向拉伸薄膜,且在150℃下加热30分钟时薄膜的卷绕方向的收缩率在1.0%或以下。另外,为了方便起见,在前述另一种安全标贴中,将其特征在于前述染料迁移防止树脂层(E)是以玻璃化转变温度(Tg)在70℃或以上、且SP值为9.0或以上的乙烯基系树脂为主要成分的树脂层的安全标贴称为第3安全标贴,将其特征在于前述染料迁移防止树脂层(E)是在卷绕方向和宽度方向分别拉伸了10%或以上的双向拉伸薄膜,且在150℃下加热30分钟时薄膜的卷绕方向的收缩率在1.0%或以下的安全标贴称为第4安全标贴。制造本专利技术的第1安全标贴的方法(以下称为第1制造方法)的特征在于,包含通过加热处理安全标贴坯片(1)而得到印刷层(B)的染色工序,前述安全标贴坯片(1)依次含有与升华性染色剂的亲和性较弱、并允许前述染色剂从中通过的表面树脂层(A),包含0重量%~20重量%的分子量为1300或以下的低分子量化合物、且与前述染色剂具有亲和性的图像形成树脂层(K),自毁性薄膜层(C1),和压敏粘合剂层(D1),其中前述自毁性薄膜层(C1)至少包含防止前述染色剂迁移的染料迁移防止树脂层(E)和自毁性层(F),前述染料迁移防止树脂层(E)是以玻璃化转变温度(Tg)在70℃或以上且SP值为9.0或以上的乙烯基系树脂为主要成分的树脂层,前述染色工序包含下列步骤通过加热处理安全标贴坯片(1),使前述染色剂从前述表面树脂层(A)一侧升华并渗透过前述表面树脂层(A),将前述染色剂导入前述图像形成树脂层本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种安全标贴,其特征在于,其依次具有:与升华性染色剂的亲和性较弱、并允许所述染色剂从中通过的表面树脂层(A),与所述染色剂具有亲和性、并通过所述染色剂在层的厚度方向上形成了图像的印刷层(B),自毁性薄膜层(C1)和   压敏粘合剂层(D1), 其中,所述自毁性薄膜层(C1)至少包含防止所述染色剂迁移的染料迁移防止树脂层(E)和自毁性层(F),所述印刷层(B)包含0重量%~20重量%的分子量为1300或以下的低分子量化合物,所述 染料迁移防止树脂层(E)是以玻璃化转变温度Tg为70℃或以上且SP值为9.0或以上的乙烯基系树脂为主要成分的树脂层,或者是在卷绕方向和宽度方向分别拉伸了10%或以上的双向拉伸薄膜,且在150℃下加热30分钟时的薄膜的卷绕方向的收缩率为1.0%或以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤川重男
申请(专利权)人:纪和化学工业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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