漫反射装置的制备方法及漫反射装置制造方法及图纸

技术编号:26729672 阅读:29 留言:0更新日期:2020-12-15 14:29
本发明专利技术提供一种漫反射装置的制备方法及漫反射装置,漫反射装置的制备方法为:S1:将漫反射粒子同有机载体混合成浆料后,涂覆在导热基板层上并在第一温度下预烘干;S2:将涂覆在所述导热基板层的浆料在第二温度下烧结成漫反射粉体层;S3:将经水玻璃浸润后的漫反射粉体层在第三温度下烧结成漫反射层。本发明专利技术通过高流动性的水玻璃作为粘结剂填充颗粒间隙处,固化后形成致密膜层的同时,还能够与导热基板层形成高强度粘接,从而实现较高反射率和较低的热阻,使得漫反射装置的效率更高。

【技术实现步骤摘要】
漫反射装置的制备方法及漫反射装置
本专利技术涉及一种漫反射装置的制备方法及漫反射装置,属于光学材料

技术介绍
目前主流漫反射装置的漫反射层采用白色漫反射粒子和玻璃粉混合烧结形成。为了保证较高的反射率,一般采用漫反射粒子含量较高的漫反射层,或者采用较厚的漫反射层。然而当漫反射粒子含量较高时,漫反射层与导热基板的粘接力较差,可靠性低;且较厚的漫反射层的热阻较高,因而目前漫反射装置的漫反射层结构很难同时具有高反射和低热阻的特性,不利于漫反射装置效率的提升。为了使漫反射层具有相对于可见光的高反射特性,一般要求白色漫反射粒子的粒径处于0.1μm-0.5μm的亚微米范围内,而作为粘接剂的玻璃粉,由于工艺限制,只能提供粒径接近1μm的粒子,原始颗粒较大,较大的粘接粒子粒径在烧结过程中会影响白色漫反射粒子的分布,被粘接的白色漫反射粒子很难形成密堆积结构,漫反射层的反射率难以进一步提升。图1为现有技术中漫反射层的局部SEM图,如图1所示,玻璃粉在烧结后没有形成完全熔融的流动状态,基本保持其原有粒径,大小约1μm,而粒径为0.1μm-0.5μm的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漫反射装置的制备方法,其特征在于,所述制备方法为:/nS1:将漫反射粒子同有机载体混合成浆料后,涂覆在导热基板层上并在第一温度下预烘干;/nS2:将涂覆在所述导热基板层的浆料在第二温度下烧结成漫反射粉体层;/nS3:将经水玻璃浸润后的漫反射粉体层在第三温度下烧结成漫反射层。/n

【技术特征摘要】
1.一种漫反射装置的制备方法,其特征在于,所述制备方法为:
S1:将漫反射粒子同有机载体混合成浆料后,涂覆在导热基板层上并在第一温度下预烘干;
S2:将涂覆在所述导热基板层的浆料在第二温度下烧结成漫反射粉体层;
S3:将经水玻璃浸润后的漫反射粉体层在第三温度下烧结成漫反射层。


2.如权利要求1所述的漫反射装置的制备方法,其特征在于,所述漫反射粒子包含第一白色漫反射粒子和第二白色漫反射粒子,所述第一白色漫反射粒子包含氧化钛、氧化锌、氧化钇及氧化锆中一种或者多种,所述第二白色漫反射粒子包含氧化铝、硫酸钡及硅酸铝中一种或者多种。


3.如权利要求2所述的漫反射装置的制备方法,其特征在于,所述第一白色漫反射粒子为金红石型结构的氧化钛。


4.如权利要求2所述的漫反射装置的制备方法,其特征在于,所述第一白色漫反射粒子和第二白色漫反射粒子的平均粒径均为0.1μm-0.5μm。


5.如权利要求1所述的漫反射装置的制备方法,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:田梓峰徐虎
申请(专利权)人:深圳市绎立锐光科技开发有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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