一种IC载板的高精密蚀刻生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种IC载板的高精密蚀刻生产线，蚀刻槽（1）的底部固设有纵向水管（6），纵向水管（6）的一端封闭，纵向水管（6）的另一端为开口，且开口端经管道与泵（7）的排液口经管卡连接，泵（7）的抽液口与储槽（8）连通，蚀刻槽（1）的底表面上且由前往后顺次固设有多根水平管（9），水平管（9）的一端封闭，另一端为开口，水平管（9）的开口端焊接于纵向水管（6）上，每根水平管（9）的顶表面上且沿其长度方向均开设有多个出液小孔（10）；蚀刻槽（1）的底部且位于相邻两个水平管（9）之间均固设有超声波发生器（11）。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、提高蚀刻效率、提高蚀刻质量、操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种IC载板的高精密蚀刻生产线
本技术涉及IC载板上铜箔蚀刻的
，特别是一种IC载板的高精密蚀刻生产线。
技术介绍
IC载板是新能源汽车电器部分中重要的组成部分。IC载板为铜基电路板，IC载板包括铜板和线路层，线路层固设于铜板的顶表面上，线路层用于控制车内中控仪表电路。IC载板的制作工艺是取用一个基板，再在基板的上表面上电镀出一层铜箔，然后用薄膜将基板和铜箔包裹住，并在薄膜上开设有缺口，该缺口的形状等于线路层的形状，随后采用夹子将基板夹持住并浸入到盛装有蚀刻液的蚀刻槽内，蚀刻液从缺口进入并腐蚀暴露出的铜箔部分，经一段时间的蚀刻后即可在铜箔上制得出线路层，最终制备出所需的IC载板。用于蚀刻铜箔的蚀刻槽是蚀刻铜箔的重要组成部分，现有蚀刻槽内的蚀刻液在蚀刻铜箔的过程中，蚀刻液的浓度逐渐下降，随着时间的推移，后续的铜箔需要等待很长时间才能完全被蚀刻掉，从而降低了蚀刻效率，为了解决该问题，人们也向蚀刻槽内倾倒入新鲜的蚀刻液，这种办法虽然能够解决问题，但是新注入的蚀刻液需要一段时间才能到达蚀刻区域，这仍然需要等待一段时间，不能很好的解决问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种IC载板的高精密蚀刻生产线，其特征在于：它包括蚀刻槽（1）、泵（7）和用于暂存新鲜蚀刻液的储槽（8），所述泵（7）和储槽（8）均设置于蚀刻槽（1）的外部，所述蚀刻槽（1）的侧壁上开设有通孔（2），通孔（2）与蚀刻槽（1）连通，通孔（2）的外壁上固定安装有轴承座（3），轴承座（3）与通孔（2）连通，轴承座（3）内旋转安装有转轴（4），转轴（4）的一端顺次贯穿轴承座（3）和通孔（2）且延伸于蚀刻槽（1）内，转轴（4）延伸端的柱面上且沿其长度方向焊接有多个用于夹持基板的夹头（5），所述转轴（4）的另一端延伸于轴承座（3）的外部，所述蚀刻槽（1）的底部固设有纵向水管（6），纵向水管（6）的一端...

【技术特征摘要】
1.一种IC载板的高精密蚀刻生产线，其特征在于：它包括蚀刻槽（1）、泵（7）和用于暂存新鲜蚀刻液的储槽（8），所述泵（7）和储槽（8）均设置于蚀刻槽（1）的外部，所述蚀刻槽（1）的侧壁上开设有通孔（2），通孔（2）与蚀刻槽（1）连通，通孔（2）的外壁上固定安装有轴承座（3），轴承座（3）与通孔（2）连通，轴承座（3）内旋转安装有转轴（4），转轴（4）的一端顺次贯穿轴承座（3）和通孔（2）且延伸于蚀刻槽（1）内，转轴（4）延伸端的柱面上且沿其长度方向焊接有多个用于夹持基板的夹头（5），所述转轴（4）的另一端延伸于轴承座（3）的外部，所述蚀刻槽（1）的底部固设有纵向水管（6），纵向水管（6）的一端封闭，纵向水管（6）的另一端为开口，且开口端经管道与泵（7）的排液口经管卡连接，泵（7）的抽液口与储槽（8）连通，所述蚀刻槽（1）的底表面上且由前往后顺次固设有多根水平管（9），水平管（9）的一端封闭，另一端为开口，水平管（9）的开口端焊接于纵向水管（6）上，且与纵向水管（6）连通，每根水平管（9）的顶表面上且沿其长度方向均开设有多个出液小孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：田振华，郑忠亮，
申请(专利权)人：四川海英电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51