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一种无刷电机散热风扇制造技术

技术编号:26728022 阅读:34 留言:0更新日期:2020-12-15 14:27
本实用新型专利技术公开了无刷电机散热风扇,包括风扇支架、定子、转子及线路板,风扇支架上设有定子安装腔,定子安装腔上设有轴套和套设于轴套上的定子,定子上设有线圈,线圈与线路板电连接,线路板固定于定子上,轴套内转动设有与转子连接的转轴,转子与定子相配合,转子的外壁上设有多个间隔设置的扇叶,定子安装槽的底部上设有多个间隔设置的铜条,铜条设于轴套外,铜条上覆盖有导热绝缘片。通过在定子安装腔内设置铜条及导热绝缘片,将铜条与定子绝缘隔开,避免影响无刷电机的正常使用,同时转子旋转的过程中,线圈上产生的热量通过导热绝缘片传递给多个铜条进行散热。

【技术实现步骤摘要】
一种无刷电机散热风扇
本技术涉及无刷电机风扇
,具体涉及一种无刷电机散热风扇。
技术介绍
无刷电机工作时线圈会产生大量的热量,当温度过高时会影响其正常的工作。常见的解决温度过高问题的方法是在电机的转子轴上安装散热风扇,在电机工作时,电机转轴转动带动风扇旋转产生气流,从而将电机内部产生的热量快速排出。现有的市面上带无刷电机的风扇,由于散热叶片大多为塑料材质的圆弧形叶片,风力不大,导致热量疏散不及时,使得无刷电机的温度过高,影响无刷电机的正常工作和使用寿命。
技术实现思路
为解决上述技术缺陷,本技术采用的技术方案在于,提供了一种无刷电机散热风扇,包括风扇支架、定子、转子及线路板,所述风扇支架上设有定子安装腔,所述定子安装腔上设有轴套和套设于轴套上的定子,所述定子上设有线圈,所述线圈与线路板电连接,所述线路板固定于定子上,所述轴套内转动设有与转子连接的转轴,所述转子与定子相配合,所述转子的外壁上设有多个间隔设置的扇叶,所述定子安装腔的底部上设有多个间隔设置的铜条,所述铜条设于轴套外,所述铜条上覆盖有导热绝缘片。进一步的,所述定子安装腔的底部还设有多个与外部连通的通气孔,所述通气孔位于相邻设置的两铜条之间,所述通气孔上设有第一滤尘网。进一步的,所述定子安装腔的底部侧壁上设有多个倾斜延伸的散热口,所述散热口上设有第二滤尘网。进一步的,所述风扇支架上设有通孔,所述定子安装腔位于通孔的中部,所述定子安装腔的外壁上设有多个与风扇支架连接的支杆。进一步的,所述风扇支架与通孔的连接处设有倾斜面,所述倾斜面上设有支撑块,所述支杆的端部延伸至倾斜面的边缘,并设置在支撑块上。进一步的,所述定子安装腔与转子之间设有间隙,其中一个所述支杆上设有卡线槽,所述卡线槽背离转子设置,所述卡线槽的一端与定子安装腔之间设有束线进口,所述风扇支架的边缘设有限位口,所述卡线槽与限位口之间设有束线出口。与现有技术比较本技术技术方案的有益效果为:1、本技术提供的一种无刷电机散热风扇,通过在定子安装腔内设置铜条及导热绝缘片,将铜条与定子绝缘隔开,避免影响无刷电机的正常使用,同时转子的旋转过程中,线圈上产生的热量通过导热绝缘片传递给多个铜条进行散热,使得无刷电机产生的热量能快速疏散。2、通过设置通气孔和散热口,进一步提高散热效率,在通气孔及散热口上设置第一滤尘网,有效防止灰尘进入到定子安装腔内,散热口倾斜设置,防尘效果更好。3、通过设置支杆,有利于提高转子与风扇支架连接的结构强度;通过设置倾斜面与支杆连接,且下端设置支撑块,使支杆与风扇支架连接的更加稳定。4、在支杆上设置卡线槽,将线路板上的导线从束线进口引入,沿着卡线槽从束线出口穿出,便于对导线进行整理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种无刷电机散热风扇的立体图;图2是本技术实施例提供的一种无刷电机散热风扇的另一方位的立体图;图3是本技术实施例提供的风扇支架的立体图。其中,附图标记为:1、风扇支架,1a、通孔,1b、倾斜面,1c、限位口,2、定子安装腔,2a、通气孔,2b、散热口,3、轴套,4、扇叶,5、铜条,6、导热绝缘片,7、支杆,7a、卡线槽,7b、束线进口,7c、束线出口。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例1请参阅图1-图3所示,本技术提供了一种无刷电机散热风扇,包括风扇支架1、定子(图未示)、转子(图未示)及线路板(图未示),风扇支架1上设有定子安装腔2,定子安装腔2上设有轴套3和套设于轴套3上的定子,定子上设有线圈(图未示),线圈与线路板电连接,线路板固定于定子上,轴套3内转动设有与转子连接的转轴(图未示),转子与定子相配合,转子的外壁上设有多个间隔设置的扇叶4,定子安装腔2的底部上设有多个间隔设置的铜条5,铜条5设于轴套3外,铜条5上覆盖有导热绝缘片6。其中,轴套3内设有与转轴配合安装的轴承。通过在定子安装腔2内设置铜条5及导热绝缘片6,将铜条5与定子绝缘隔开,避免影响无刷电机的正常使用,同时转子旋转的过程中,线圈上产生的热量通过导热绝缘片6传递给多个铜条5进行散热,使得无刷电机产生的热量能快速疏散。具体的,导热绝缘片6设有至少一个,优选与铜条5的形状相适配,以提高绝缘效果,图3中形状不相适配,只为方便展示铜条5的网状结构的实施方式,具体的,铜条5分别沿横向及纵向间隔设有多个。当导热绝缘片6设有一个时,导热绝缘片6上设有与轴套3配合的安装孔。具体的,扇叶上设有锯齿槽,扇叶的横截面为弧形,且中间厚两端薄,使扇叶在转动的过程中减少空气阻力。优选地,定子安装腔2的底部还设有多个与外部连通的通气孔2a,通气孔2a位于相邻设置的两铜条5之间,通气孔2a上设有第一滤尘网。具体的,通气孔2a沿周向设有多组,且多组通气孔2a呈线性分布。优选地,定子安装腔2的底部侧壁上设有多个倾斜延伸的散热口2b,散热口2b上设有第二滤尘网。通过设置通气孔2a和散热口2b,进一步提高散热效率,在通气孔2a及散热口2b上设置第一滤尘网,有效防止灰尘进入到定子安装腔2内,散热口2b倾斜设置,防尘效果更好。优选地,风扇支架1上设有通孔1a,定子安装腔2位于通孔1a的中部,定子安装腔2的外壁上设有多个与风扇支架1连接的支杆7。通过设置支杆7,有利于提高转子与风扇支架1连接的结构强度。具体的,风扇支架1与通孔1a的连接处设有倾斜面1b,倾斜面1b上设有支撑块,支杆7的端部延伸至倾斜面1b的边缘,并设置在支撑块上。通过设置倾斜面1b与支杆7连接,且下端设置支撑块,使支杆7与风扇支架1连接的更加稳定。优选地,定子安装腔2与转子之间设有间隙,其中一个支杆7上设有卡线槽7a,卡线槽7a背离转子设置,卡线槽7a的一端与定子安装腔2之间设有束线进口7b,风扇支架1的边缘设有限位口1c,卡线槽7a与限位口1c之间设有束线出口7c。在支杆7上设置卡线槽7a,将线路板上的导线从束线进口7b引入,沿着卡线槽7a从束线出口7c穿出,便于对导线进行整理。其中,定子包括绝缘架及设置在绝缘架上的硅钢片,绝缘架上绕设有线圈,绝缘架通过插针连接于线路板上;转子包括轮毂,安装于轮毂内的磁罩及设于磁罩内的磁环;本技术的改进点在于电机风扇的散热结构,线路板、定子及转子采用市面上常用的产品,在此不再赘述。以上仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种无刷电机散热风扇,包括风扇支架(1)、定子、转子及线路板,所述风扇支架(1)上设有定子安装腔(2),所述定子安装腔(2)上设有轴套(3)和套设于轴套(3)上的定子,所述定子上设有线圈,所述线圈与线路板电连接,所述线路板固定于定子上,所述轴套(3)内转动设有与转子连接的转轴,所述转子与定子相配合,所述转子的外壁上设有多个间隔设置的扇叶(4),其特征在于:所述定子安装腔(2)的底部上设有多个间隔设置的铜条(5),所述铜条(5)设于轴套(3)外,所述铜条(5)上覆盖有导热绝缘片(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无刷电机散热风扇,包括风扇支架(1)、定子、转子及线路板,所述风扇支架(1)上设有定子安装腔(2),所述定子安装腔(2)上设有轴套(3)和套设于轴套(3)上的定子,所述定子上设有线圈,所述线圈与线路板电连接,所述线路板固定于定子上,所述轴套(3)内转动设有与转子连接的转轴,所述转子与定子相配合,所述转子的外壁上设有多个间隔设置的扇叶(4),其特征在于:所述定子安装腔(2)的底部上设有多个间隔设置的铜条(5),所述铜条(5)设于轴套(3)外,所述铜条(5)上覆盖有导热绝缘片(6)。


2.如权利要求1所述的无刷电机散热风扇,其特征在于:所述定子安装腔(2)的底部还设有多个与外部连通的通气孔(2a),所述通气孔(2a)位于相邻设置的两铜条(5)之间,所述通气孔(2a)上设有第一滤尘网。


3.如权利要求1或2所述的无刷电机散热风扇,其特征在于:所述定子安装腔(2)的底部侧壁上设有多个倾斜延伸的散热口(2b)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴松涛
申请(专利权)人:吴松涛
类型:新型
国别省市:湖北;42

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