空心抽油杆导向器制造技术

技术编号:26725738 阅读:49 留言:0更新日期:2020-12-15 14:23
本申请提供一种空心抽油杆导向器,涉及油气开采设备领域。空心抽油杆导向器,包括:连接头,数量为两个,连接头为管状,第一端的外壁一周间隔的设置多个弧形齿,第二端设置有外螺纹;连接套,第一端的内壁从端部向内一次设置有内螺纹和齿槽,齿槽的槽底为圆弧状,齿槽的数量为多个并间隔的设置在连接套内壁一周,连接套的第二端的结构与第一端相同,两个连接头的第一端分别与连接套两端连接,弧形齿与齿槽啮合;锁定件,为环状且设有外螺纹,锁定件的数量为两个,分别与连接套两端的内螺纹连接,锁定连接头与连接套的连接。空心抽油杆导向器连接头能够相对连接套弯折的转动预设角度,能够适配空心抽油杆用于L型水平井中连接螺杆泵进行排采工作。

【技术实现步骤摘要】
空心抽油杆导向器
本申请涉及油气开采设备领域,特别是涉及一种空心抽油杆导向器。
技术介绍
煤层气作为非常规能源在中国发展的非常迅速,随着技术不断改进,L型水平井正在成为煤层气开发中主要的生产井型,而且大多数L型水平井采用螺杆泵进行排采。由于煤层气井产水比较少,需要从地面注入清水,从而将井内的煤粉带出地面,传统的回注水系统是要在油管外面挂上铝塑管。但是,由于L型水平井的轨迹倾角比较大,在施工作业的过程中,外挂的铝塑管特别容易被磨损或压扁,一些连接头部分也非常容易断开,往往造成无法进行回注水作业。为解决上述技术问题,技术人员想到将用空心抽油杆应用在L型水平井的排采中,通过将注水管设置在空心抽油杆中解决注水管容易磨损和压扁的技术问题,但是当前在L型水平井中使用空心抽油杆,没有能够用于在井的弯斜处连接空心抽油杆的导向器。所以为了在L型水平井中使用空心抽油杆连接螺杆泵进行排采,需要设计一种适用于连接空心抽油杆的导向器。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于,提供一种空心抽油杆导向器,能够连接空心抽油杆使空心抽油杆能够适用在L型水平井中连接螺杆泵进行排采工作。为解决上述技术问题,本申请实施例提供如下技术方案:本申请提供一种空心抽油杆导向器,包括:连接头,所述连接头的数量为两个,所述连接头为管状,第一端的外壁一周间隔的设置多个弧形齿,第二端设置有外螺纹;连接套,所述连接套第一端的内壁从端部向内一次设置有内螺纹和齿槽,所述齿槽的槽底为圆弧状,所述齿槽的数量为多个并间隔的设置在所述连接套内壁一周,所述连接套的第二端的结构与第一端相同,两个所述连接头的第一端分别与所述连接套两端连接,所述弧形齿与所述齿槽啮合;锁定件,所述锁定件为环状且设有外螺纹,所述锁定件的数量为两个,分别与所述连接套两端的内螺纹连接,用于锁定所述连接头与所述连接套的连接;其中,所述锁定件的内径大于所述连接头的外径,所述连接头能够相对所述连接套弯折的转动预设角度。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。可选地,前述的空心抽油杆导向器,其中所述连接头能够相对所述连接套转动的所述预设角度为7-10度。可选地,前述的空心抽油杆导向器,其中所述弧形齿的弧度为10-20度,所述齿槽的槽底弧度为10-20度。可选地,前述的空心抽油杆导向器,其中所述连接头第一端外壁的弧形齿的数量为8-25个,且均匀间隔的分布在所述连接头第一端的外壁一周。可选地,前述的空心抽油杆导向器,其中所述连接套的内壁中部设置有凸台,用于与锁定件一起限定所述连接头的弧形齿的径向运动空间。可选地,前述的空心抽油杆导向器,其还包括:第一软管锁紧头,所述第一软管锁紧头为管状,第一端设置有内螺纹用于与所述连接头的第二端外螺纹连接,第二端设置为抽油杆连接母头;第二软管锁紧头,所述第二软管锁紧头具有通孔,第一端设置有内螺纹用于与所述连接头的第二端外螺纹连接,第二端设置为抽油杆连接公头。可选地,前述的空心抽油杆导向器,其中所述第一软管锁紧头的内壁中部设置有向中心线方向延伸的凸环,形成用于配合注水管一端接头的通孔。可选地,前述的空心抽油杆导向器,其中所述第二软管锁紧头的中部,从外壁向内壁开设有销孔,用于穿设销钉限定注水管另一端接头。可选地,前述的空心抽油杆导向器,其中所述销孔的数量为多个,均匀间隔的分布在所述第二软管锁接头的一周。可选地,前述的空心抽油杆导向器,其中所述连接头、所述连接套、所述锁定件、所述第一软管锁紧头、所述第二软管锁紧头均采用不锈钢材料制造。借由上述技术方案,本专利技术空心抽油杆导向器至少具有下列优点:本专利技术实施例提供的空心抽油杆导向器,其两个连接头通过连接套连接,连接头与连接套之间能够相对转动预设角度,且连接头为管状,两个连接头与连接套能够形成连通的通道。这样当使用本专利技术实施例提供的空心抽油杆导向器连接空心抽油杆后,二者能够形成连通的空心结构,可以穿设注水管,保护注水管避免注水管被压扁以及减少注水管的磨损,同时空心抽油杆导向器还能够弯折的转动预设角度,可以适用域L型水平井的弯斜处,使空心抽油杆导能够用于L型水平井中并连接螺杆泵进行排采工作。另外,相对于实心的导向器,空心形式的所述空心抽油杆导向器,其整体重量轻,在考虑到整体抽油杆重量的同时,可以通过将空心抽油杆导向器制作的外径更大,即可以承受更高的扭力,使整体的结构强度更高,提高使用的安全性和耐用性。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明通过参考附图阅读下文的详细描述,本申请示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中,以示例性而非限制性的方式示出了本申请的若干实施方式,相同或对应的标号表示相同或对应的部分,其中:图1示意性地示出了一种空心抽油杆导向器的结构示意图;图2示意性地示出了一种空心抽油杆导向器的连接头的结构示意图;图3示意性地示出了一种空心抽油杆导向器的连接套的结构示意图;图4示意性地示出了一种空心抽油杆导向器的第一软管锁紧头的结构示意图;图5示意性地示出了一种空心抽油杆导向器的第二软管锁紧头的结构示意图。图1-图5中各标号为:连接头1、弧形齿11、连接套2、齿槽21、凸台22、锁定件3、第一软管锁紧头4、抽油杆连接母头41、凸环42、通孔43、第二软管锁紧头5、抽油杆连接公头51、销孔52。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。如图1-图3所示,本专利技术的实施例提出的一种空心抽油杆导向器,包括:连接头1,所述连接头1的数量为两个,所述连接头1为管状,第一端的外壁一周间隔的设置多个弧形齿11,第二端设置有外螺纹;连接套2,所述连接套2第一端的内壁从端部向内一次设置有内螺纹和齿槽21,所述齿槽21的槽底为圆弧状,所述齿槽21的数量为多个并间隔的设置在所述连接套2内壁一周,所述连接套2的第二端的结构与第一端相同,两个所述连接头1的第一端分别与所述连接套2两端连接,所述弧形齿11与所述齿槽21啮合;锁定件3,所述锁定件3为环状且设有外螺纹,所述锁定件3的数量为两个,分别与所述连接套2两端的内螺纹连接,用于锁定所述连接头1与所述连接套2的连接;其中,所述锁定件3的内径大于所述连接头1的外径,所述连接头1能够相对所述连接套2弯折的转动预设角度。具体地,空心抽油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心抽油杆导向器,其特征在于,包括:/n连接头,所述连接头的数量为两个,所述连接头为管状,第一端的外壁一周间隔的设置多个弧形齿,第二端设置有外螺纹;/n连接套,所述连接套第一端的内壁从端部向内一次设置有内螺纹和齿槽,所述齿槽的槽底为圆弧状,所述齿槽的数量为多个并间隔的设置在所述连接套内壁一周,所述连接套的第二端的结构与第一端相同,两个所述连接头的第一端分别与所述连接套两端连接,所述弧形齿与所述齿槽啮合;/n锁定件,所述锁定件为环状且设有外螺纹,所述锁定件的数量为两个,分别与所述连接套两端的内螺纹连接,用于锁定所述连接头与所述连接套的连接;/n其中,所述锁定件的内径大于所述连接头的外径,所述连接头能够相对所述连接套弯折的转动预设角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种空心抽油杆导向器,其特征在于,包括:
连接头,所述连接头的数量为两个,所述连接头为管状,第一端的外壁一周间隔的设置多个弧形齿,第二端设置有外螺纹;
连接套,所述连接套第一端的内壁从端部向内一次设置有内螺纹和齿槽,所述齿槽的槽底为圆弧状,所述齿槽的数量为多个并间隔的设置在所述连接套内壁一周,所述连接套的第二端的结构与第一端相同,两个所述连接头的第一端分别与所述连接套两端连接,所述弧形齿与所述齿槽啮合;
锁定件,所述锁定件为环状且设有外螺纹,所述锁定件的数量为两个,分别与所述连接套两端的内螺纹连接,用于锁定所述连接头与所述连接套的连接;
其中,所述锁定件的内径大于所述连接头的外径,所述连接头能够相对所述连接套弯折的转动预设角度。


2.根据权利要求1所述的空心抽油杆导向器,其特征在于,
所述连接头能够相对所述连接套转动的所述预设角度为7-10度。


3.根据权利要求2所述的空心抽油杆导向器,其特征在于,
所述弧形齿的弧度为10-20度,所述齿槽的槽底弧度为10-20度。


4.根据权利要求1所述的空心抽油杆导向器,其特征在于,
所述连接头第一端外壁的弧形齿的数量为8-25个,且均匀间隔的分布在所述连接头第一端的外壁一周。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:董文奎杨凡林志忠王君邦郭林杨露
申请(专利权)人:北京中能万祺能源技术服务有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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