一种铝材挤压前的铝棒感应加热及保温均匀化热处理工艺制造技术

一种铝型材挤压前的铝棒感应加热及保温均匀化热处理工艺，包括以下步骤：步骤1、由铝棒上料机构将冷铝棒送到感应铝棒加热炉进口；步骤2、由感应铝棒加热炉的推进机构推铝棒进感应炉内加热，铝棒加热达到530‑600度时，推进炉口下一只待加热的铝棒，同时由感应炉出口顶出已加热的铝棒；步骤3、由铝棒转运进保温炉机构将加热后的铝棒送入多层式圆形或矩形铝棒保温炉，经4‑12小时保温完成均匀化热处理后；步骤4、电控柜接到挤压机要铝棒信号后，给铝棒转运进入挤压机机构发出指令，将铝棒由保温炉取出送到挤压机。该工艺将铝棒两次加热变为一次加热，并且利用感应炉加热速度快的优势，可集中在夜间低电费时段用电加热，节能减排，节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材挤压前的铝棒感应加热及保温均匀化热处理工艺
本专利技术属于热处理热加工
，具体涉及一种铝材挤压前的铝棒感应加热及保温均匀化热处理工艺。
技术介绍
目前铝型材生产过程是，铝锭熔化成铝液，浇铸成实心或空心铝棒，由于浇铸成的铝棒中晶体结构和化学成分分布不均匀，需经过均匀化热处理，使其化学成分和晶体结构更加均匀一致。均匀化热处理是将铝棒加热到450-600度，然后保温4-12小时后冷却至常温。不同材质的铝棒加热温度和保温时间不同。均匀化热处理后的铝棒，在挤压前铝棒再次加热到挤压温度（430-560度左右，不同成分铝棒挤压温度不同），经挤压机挤压出铝型材产品。由以上生产过程可知，现有的生产工艺，铝棒需经过两次加热过程，耗能高，生产效率低。目前均匀化热处理一般为燃气加热炉，热处理一吨铝棒需要50立方天然气，大约200元左右。挤压前铝棒加热可采用燃气或感应加热，每吨铝棒需要费用100-230元。所以目前生产一吨铝型材用于加热的费用为300-430元，平均为365元。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材挤压前的铝棒感应加热及保温均匀化热处理工艺，包括铝棒上料机构（1）、感应铝棒加热炉（2）、铝棒转运进保温炉机构（3）、多层式圆形或矩形铝棒保温炉（4）、铝棒转运进入挤压机机构（5）、电控柜（6），其特征在于，热处理工艺包括以下步骤：/n步骤1、由铝棒上料机构（1）将冷铝棒送到感应铝棒加热炉（2）进口；/n步骤2、由感应铝棒加热炉（2）的推进机构推铝棒进感应炉内加热，铝棒加热达到530-600度时，推进炉口下一只待加热的铝棒，同时由感应炉出口顶出已加热的铝棒；/n步骤3、由铝棒转运进保温炉机构（3）将加热后的铝棒送入多层式圆形或矩形铝棒保温炉（4），经4-12小时保温完成均匀化热处理...

【技术特征摘要】
1.一种铝材挤压前的铝棒感应加热及保温均匀化热处理工艺，包括铝棒上料机构（1）、感应铝棒加热炉（2）、铝棒转运进保温炉机构（3）、多层式圆形或矩形铝棒保温炉（4）、铝棒转运进入挤压机机构（5）、电控柜（6），其特征在于，热处理工艺包括以下步骤：
步骤1、由铝棒上料机构（1）将冷铝棒送到感应铝棒加热炉（2）进口；
步骤2、由感应铝棒加热炉（2）的推进机构推铝棒进感应炉内加热，铝棒加热达到530-600度时，推进炉口下一只待加热的铝棒，同时由感应炉出口顶出已加热的铝棒；
步骤3、由铝棒转运进保温炉机构（3）将加热后的铝棒送入多层式圆形或...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒畅，
申请(专利权)人：西安威特电力电子设备研究所，
类型：发明
国别省市：陕西;61