一种感应加热化工管应用于双釜制聚四氟乙烯系统技术方案

一种感应加热化工管应用于双釜制聚四氟乙烯系统，裂解炉通过感应加热化工管道连接气化装置，裂解炉的出料口通过管道连接纯化系统，纯化系统通过感应加热化工管道连接反应釜，反应釜通过一段具有内芯的变频感应加热化工反应管道连接出料口；生产时，化工管路开始加热，气化装置将液态液态的反应物气化，通过感应加热化工管道保温进入裂解炉，经裂解后纯化，将纯化后的四氟乙烯通过感应加热化工管道通入反应釜，在反应釜反应后得到蜡状聚四氟乙烯，过一段具有内芯的变频感应加热化工反应管道由出料口排出后封存；可有效制备聚四氟乙烯，在收集聚四氟乙烯过程中，不会因为温度降低而使蜡状产物产生颗粒凝结，导致后续的使用产生影响，提高使用效率。提高使用效率。提高使用效率。

An induction heating chemical pipe used in double kettle polytetrafluoroethylene system

【技术实现步骤摘要】
一种感应加热化工管应用于双釜制聚四氟乙烯系统


[0001]本技术属于聚氟材料制备
，具体涉及一种感应加热化工管应用于双釜制聚四氟乙烯系统。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯(Teflon或PTFE)，俗称“塑料王”，是由四氟乙烯单体(TFE) 经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。目前已被广泛地应用于航空、宇航、原子能、电子、电器、化工、机械、建筑、轻纺、医药等工业部门，并日益深入到人民的日常生活中。
[0003]聚四氟乙烯可由悬浮和分散两种聚合工艺获得，所得树脂经过干燥后获得粉末产品，或者经过浓缩获得浓缩乳液。但在后续的出来过程中常有乳液凝固现象，不但拥挤管路，同时影响后续的处理。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种感应加热化工管应用于双釜制聚四氟乙烯系统，可改善在反应釜后运输过程中预冷凝固的问题。
[0005]为了实现上述目的，本是技术采用的技术方案是：
[0006]一种感应加热化工管应用于制聚四氟乙烯系统，包括裂解炉（1）及反应釜（6），其特征在于，裂解炉（1）通过感应加热化工管道（2）连接气化装置（3），裂解炉（1）的出料口通过管道（4）连接纯化系统（5），纯化系统（5）通过感应加热化工管道（2）连接反应釜（6），反应釜（6）通过一段具有内芯的变频感应加热化工反应管（7）连接出料口（8）。
[0007]所述的气化装置（3）通入液态反应物。
>[0008]所述的纯化系统（5）包括常规常规水洗、碱洗、压缩、冷冻脱水、干燥，分馏结构。
[0009]所述的纯化系统（5）设有排物口（9）。
[0010]进一步，系统中每个部件之间这有阀门，及相关仪表。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本新型可有效制备聚四氟乙烯，同时也可以制备四氟乙烯气体，并且在收集聚四氟乙烯过程中，不会因为温度降低而使蜡状产物产生颗粒凝结，导致后续的使用产生影响，提高使用效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]其中，1为裂解炉；2为感应加热化工管道；3为气化装置；4为管道；5为纯化系统；6为反应釜；7为具有内芯的变频感应加热化工反应管；8为出料口；9为排物口。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术进一步叙述。
[0016]一种感应加热化工管应用于制聚四氟乙烯系统，包括裂解炉（1）及反应釜（6），其特征在于，裂解炉（1）通过感应加热化工管道（2）连接气化装置（3），裂解炉（1）的出料口通过管道（4）连接纯化系统（5），纯化系统（5）通过感应加热化工管道（2）连接反应釜（6），反应釜（6）通过一段具有内芯的变频感应加热化工反应管（7）连接出料口（8）。
[0017]所述的气化装置（3）通入液态反应物。
[0018]所述的纯化系统（5）包括常规常规水洗、碱洗、压缩、冷冻脱水、干燥，分馏结构。
[0019]所述的纯化系统（5）设有排物口（9）。
[0020]进一步，系统中每个部件之间这有阀门，及相关仪表，如气压表、气流表。
[0021]所述的感应加热化工管道（2）与具有内芯的变频感应加热化工反应管（7）通过变频电源供电，由变频电源控制柜控制。
[0022]所述的具有内芯的变频感应加热化工反应管（7）可采用现有技术CN201920891862.6 ，一种具有内芯的变频感应加热化工反应管道；所述的感应加热化工管道（2）可采用现有技术CN201920400007.0 一种变频感应加热的化工反应管道。
[0023]所述的具有内芯的变频感应加热化工反应管（7）与感应加热化工管道（2）设有温度传感器，实时监控温度，由变频电源控制柜控制加热时间。
[0024]本技术的工作原理是：
[0025]生产时，打开变频电源，化工管路开始加热，气化装置（3）将液态液态的反应物气化，通过感应加热化工管道（2）保温进入裂解炉（1），经过裂解反应之后由纯化系统（5）进行水洗、碱洗、压缩、冷冻脱水、干燥，分馏后，将纯化后的四氟乙烯通过感应加热化工管道（2）通入反应釜（6），裂解后的副产物通过纯化系统（5）的排物口（9）排出，助剂和四氟乙烯在反应釜（6）反应后得到蜡状聚四氟乙烯，过一段具有内芯的变频感应加热化工反应管（7）由出料口（8）排出后封存。
[0026]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种感应加热化工管应用于双釜制聚四氟乙烯系统，包括裂解炉（1）及反应釜（6），其特征在于，裂解炉（1）通过感应加热化工管道（2）连接气化装置（3），裂解炉（1）的出料口通过管道（4）连接纯化系统（5），纯化系统（5）通过感应加热化工管道（2）连接反应釜（6），反应釜（6）通过一段具有内芯的变...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒畅，
申请(专利权)人：西安威特电力电子设备研究所，
类型：新型
国别省市：