一种提升机耐磨进料口制造技术

本发明专利技术提供一种提升机耐磨进料口，属于提升机配件设备技术领域。该一种提升机耐磨进料口，包括进料法兰和伺服电机，所述进料法兰的下方接通有进料斗，所述进料斗的内部设置有双向传动螺纹杆，所述双向传动螺纹杆的一端与进料斗的内侧壁转动连接，所述双向传动螺纹杆的另一端贯穿进料斗的侧壁延伸至其外部并与伺服电机的驱动端固定连接，所述双向传动螺纹杆外表面的两段螺纹长度相等且旋转方向相反，所述双向传动螺纹杆的外表面螺纹套设有两个传动螺纹。当进料时，物料堆积于进料斗下部，持续进物时，避免了物料对进料斗的冲击，起到保护进料斗的作用，利用“料打料”原理解决了料斗磨损严重，使用寿命短的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种提升机耐磨进料口
本专利技术属于提升机配件设备
，具体为一种提升机耐磨进料口。
技术介绍
提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等，广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机，提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备，通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件，主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等。现有技术中提升机进料装置，物料直接和进料斗料壁接触，经常磨穿，即使贴有耐磨衬板，使用时间也过短，给行业带来了较大的制造成本。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种提升机耐磨进料口，解决了现有技术中提升机进料装置，物料直接和进料斗料壁接触，经常磨穿，即使贴有耐磨衬板，使用时间也过短，给行业带来了较大的制造成本的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种提升机耐磨进料口，包括进料法兰和伺服电机，所述进料法兰的下方接通有进料斗，所述进料斗的内部设置有双向传动螺纹杆，所述双向传动螺纹杆的一端与进料斗的内侧壁转动连接，所述双向传动螺纹杆的另一端贯穿进料斗的侧壁延伸至其外部并与伺服电机的驱动端固定连接，所述双向传动螺纹杆外表面的两段螺纹长度相等且旋转方向相反，所述双向传动螺纹杆的外表面螺纹套设有两个传动螺纹筒，两个所述传动螺纹筒分别螺纹套设在两段螺纹的外表面，两个所述传动螺纹筒的外侧壁均固定连接有两个调节分流板，两个所述调节分流板关于双向传动螺纹杆呈对称分布，两个所述调节分流板远离传动螺纹筒的一端均固定连接有限位滑块，所述调节分流板远离传动螺纹筒的一端通过限位滑块与进料斗的内侧壁滑动卡接。优选的，所述进料斗的内侧壁开设有与限位滑块相对应限位滑槽，所述限位滑块滑动卡接在限位滑槽的内部，滑块与滑槽的设置对调节分流板起到限位的作用，使其在水平方向上做往返运动。优选的，所述进料斗的底部设置有折弯，当进料时，物料堆积于进料斗下部，持续进物时，避免了物料对进料斗的冲击，起到保护进料斗的作用，利用“料打料”原理解决了料斗磨损严重，使用寿命短的现象。优选的，所述调节分流板的形状为棱台形，上窄下宽的设置，利于在物料进料斗的过程中进行分流。优选的，所述进料斗的内底部且靠近右侧的位置固定焊接有缓冲轻轨，对待进入提升机内部的物料起到一定的缓冲作用。工作原理：使用时，将该设备焊接在提升机上，在进料的过程中，由于进料斗的底部设置有折弯，当进料时，物料堆积于进料斗下部，持续进物时，避免了物料对进料斗的冲击，起到保护进料斗的作用，利用“料打料”原理解决了料斗磨损严重，使用寿命短的现象，在物料进入进料斗的过程中，启动伺服电机，伺服电机的驱动端做固定周期的正反转运动，驱动端驱动双向传动螺纹杆做旋转运动，由于双向传动螺纹杆外表面的螺纹是两段旋转方向相反的螺纹，且固定连接在传动杆和传动螺纹筒外侧壁的两个调节分流板是通过限位滑块与进料斗的内侧壁滑动卡接的，当传动螺纹杆在做旋转运动时，两个传动螺纹筒会做方向相反的移动，使得固定连接在两个传动螺纹筒外侧壁的调节分流板之间的距离会发生周期性的改变，配合调节分流板棱台形的设置，使得物料在落入料斗的过程中，较为全面的与料斗的内壁进行碰撞，不会由于进料方向的固定而仅仅只对料斗内壁局部区域进行过度碰撞，避免料斗的内侧壁会出现局部区域出现过度磨损的现象，进而提高料斗的使用寿命。(三)有益效果本专利技术提供了一种提升机耐磨进料口。具备以下有益效果：1、该一种提升机耐磨进料口，当进料时，物料堆积于进料斗下部，持续进物时，避免了物料对进料斗的冲击，起到保护进料斗的作用，利用“料打料”原理解决了料斗磨损严重，使用寿命短的现象。2、该一种提升机耐磨进料口，当传动螺纹杆在做旋转运动时，两个传动螺纹筒会做方向相反的移动，使得固定连接在两个传动螺纹筒外侧壁的调节分流板之间的距离会发生周期性的改变，配合调节分流板棱台形的设置，使得物料的落入料斗的过程中，较为全面的与料斗的内壁进行碰撞，不会由于进料方向的固定而仅仅只对料斗内壁局部区域进行过度碰撞，避免料斗的内侧壁会出现局部区域出现过度磨损的现象，进而提高料斗的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术图1的A处放大图；图3为本专利技术的正视图；图4为本专利技术调节分流板与双向传动螺纹杆的连接关系示意图。图5为本专利技术调节分流板的侧视图。其中，1、进料法兰；2、进料斗；3、传动螺纹筒；4、缓冲轻轨；5、双向传动螺纹杆；6、调节分流板；7、限位滑块；8、限位滑槽；9、伺服电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例：如图1-5所示，本专利技术实施例提供一种提升机耐磨进料口，包括进料法兰1和伺服电机9，进料法兰1的下方接通有进料斗2，进料斗2的内部设置有双向传动螺纹杆5，双向传动螺纹杆5的一端与进料斗2的内侧壁转动连接，双向传动螺纹杆5的另一端贯穿进料斗2的侧壁延伸至其外部并与伺服电机9的驱动端固定连接，双向传动螺纹杆5外表面的两段螺纹长度相等且旋转方向相反，双向传动螺纹杆5的外表面螺纹套设有两个传动螺纹筒3，两个传动螺纹筒3分别螺纹套设在两段螺纹的外表面，两个传动螺纹筒3的外侧壁均固定连接有两个调节分流板6，两个调节分流板6关于双向传动螺纹杆5呈对称分布，两个调节分流板6远离传动螺纹筒3的一端均固定连接有限位滑块7，调节分流板6远离传动螺纹筒3的一端通过限位滑块7与进料斗2的内侧壁滑动卡接。进料斗2的内侧壁开设有与限位滑块7相对应限位滑槽8，限位滑块7滑动卡接在限位滑槽8的内部；进料斗2的底部设置有折弯；调节分流板6的形状为棱台形；进料斗2的内底部且靠近右侧的位置固定焊接有缓冲轻轨4。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提升机耐磨进料口，包括进料法兰(1)和伺服电机(9)，其特征在于：所述进料法兰(1)的下方接通有进料斗(2)，所述进料斗(2)的内部设置有双向传动螺纹杆(5)，所述双向传动螺纹杆(5)的一端与进料斗(2)的内侧壁转动连接，所述双向传动螺纹杆(5)的另一端贯穿进料斗(2)的侧壁延伸至其外部并与伺服电机(9)的驱动端固定连接，所述双向传动螺纹杆(5)外表面的两段螺纹长度相等且旋转方向相反，所述双向传动螺纹杆(5)的外表面螺纹套设有两个传动螺纹筒(3)，两个所述传动螺纹筒(3)分别螺纹套设在两段螺纹的外表面，两个所述传动螺纹筒(3)的外侧壁均固定连接有两个调节分流板(6)，两个所述调节分流板(6)关于双向传动螺纹杆(5)呈对称分布，两个所述调节分流板(6)远离传动螺纹筒(3)的一端均固定连接有限位滑块(7)，所述调节分流板(6)远离传动螺纹筒(3)的一端通过限位滑块(7)与进料斗(2)的内侧壁滑动卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种提升机耐磨进料口，包括进料法兰(1)和伺服电机(9)，其特征在于：所述进料法兰(1)的下方接通有进料斗(2)，所述进料斗(2)的内部设置有双向传动螺纹杆(5)，所述双向传动螺纹杆(5)的一端与进料斗(2)的内侧壁转动连接，所述双向传动螺纹杆(5)的另一端贯穿进料斗(2)的侧壁延伸至其外部并与伺服电机(9)的驱动端固定连接，所述双向传动螺纹杆(5)外表面的两段螺纹长度相等且旋转方向相反，所述双向传动螺纹杆(5)的外表面螺纹套设有两个传动螺纹筒(3)，两个所述传动螺纹筒(3)分别螺纹套设在两段螺纹的外表面，两个所述传动螺纹筒(3)的外侧壁均固定连接有两个调节分流板(6)，两个所述调节分流板(6)关于双向传动螺纹杆(5)呈对称分布，两个所述调节分流板(6)远离传动螺纹筒(3)的一端均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔以东，祝善晖，祖志彬，
申请(专利权)人：安徽星辉工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34