一种光学耐高温耐振动颗粒物传感器探测头制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种光学耐高温耐振动颗粒物传感器探测头。所述的光学耐高温耐振动颗粒物传感器探测头包括探测杆、防尘反射面、旋转清灰装置、通气孔、光学透镜、光纤、激光发射器、激光接收器、信号转换板、内衬件、线束、控制器，属于颗粒物传感器技术领域，利用光的散射的原理进行颗粒物浓度的检测，利用光的反射和光学聚焦的方法提高传感器探测头检测的精度和准确性，且能耐高温、耐振动、耐腐蚀，安装方便，成本较低，可实时检测颗粒物浓度。

【技术实现步骤摘要】
一种光学耐高温耐振动颗粒物传感器探测头
本技术属于颗粒物传感器
，具体涉及一种光学耐高温耐振动颗粒物传感器探测头，利用光的散射的原理进行颗粒物浓度的检测，利用光的反射和光学聚焦的方法提高传感器探测头检测的精度和准确性，可应用于具有高温、高污染、高腐蚀性的排烟管道、且需要实时检测排放的废气中颗粒物浓度值的燃油车、发电厂、餐厅厨房等。
技术介绍
传统的检测颗粒物浓度的传感器采用的方法一般为滤膜称重法及烟度法，称重法虽然比较精确但是仪器笨重，测量时间长，成本高，不适合普通用户使用，而传统的烟度法测量操作较繁琐，不适合实时检测，成本较高，安装不方便，且不耐污染和腐蚀等，使用寿命较短。现有的传感器探头精度不高，测量准确性较差，并且需要使用在高温、高腐蚀性、频繁振动的环境下。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种光学耐高温耐振动颗粒物传感器探测头，用以解决现有技术中不能实时测量颗粒物浓度且测量操作复杂的缺点，并且该传感器探测头的测量精度高，测量准确性好，耐高温、耐腐蚀、耐振动，且制造、使用成本较低，安装更加方便快捷，且不需要拆装维护，更可靠经济实用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光学耐高温耐振动颗粒物传感器探测头，以解决现有技术中不能实时测量颗粒物浓度、测量操作复杂、测量精度和准确性不高、拆装不方便、不耐高温、不耐振动和腐蚀的问题。为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：一实施例中，提供了一种光学耐高温耐振动颗粒物传感器探测头，可安设于高温、高污染、高腐蚀环境的管道内，用于实时检测该管道内颗粒物的浓度值，其特征在于，所述的一种光学耐高温耐振动颗粒物传感器探测头利用光的散射原理、光的反射及光学聚焦的方法提高原有颗粒物传感器探头的准确性，采用单侧安装的方式置于管道壁上，深入管道内部，并设有供气体穿过的通道，利用内部的反射面将一侧的激光束进行反射，从而检测管道内的颗粒物浓度值，包括探测杆、防尘反射面、旋转清灰装置、通气孔、光学透镜、光纤、激光发射器、激光接收器、信号转换板、内衬件、线束、控制器。进一步的，所述的探测杆是放置本技术的基体，用于安置本技术所述的其他部件，其内部轴向方向有孔状通道；所述的防尘反射面位于所述的探测杆的一端，所述通气孔的一侧，使用时位于待检测颗粒物浓度管道的内部，其表面能反射接收到的光束，且通过加工及镀层等方式做成防尘的面，起到不粘灰的作用；所述的旋转清灰装置位于所述的防尘反射面前端，利用旋转结构将所述的防尘反射面表面的灰尘及颗粒物等进行清除；所述的通气孔位于所述的探测杆上，为被检测气体通过的通道；所述的光学透镜位于所述的探测杆的另一端，所述通气孔的另一侧，可将检测用的光束进行加强，提高检测的精度和准确性；所述的激光发射器位于所述的光学透镜的一侧，远离所述的通气孔的方向，用于发射检测颗粒物浓度的光束，该光束与所述的探测杆轴向平行；所述的激光接收器与所述的激光发射器并行放置，用于接收所述的激光发射器发出的、经过所述的防尘反射面反射回来的光束；所述的光纤位于所述的光学透镜和所述的激光发射器、激光接收器之间，用于传导所述的激光发射器发出的光束和经过所述的防尘反射面反射回来的光束，所述的光纤较短，受振动影响小，不会相互干扰；所述的信号转换板位于所述的激光发射器和激光接收器一侧，远离所述的通气孔的方向，为信号转换的装置，用于将所述的激光发射器和所述的激光接收器的信号进行转换，并与所述的控制器之间进行信号传输；所述的内衬件为安装所述的光纤、所述的激光发射器、所述的激光接收器、所述的信号转换板的基体，并与所述的探测杆固定连接，所述的内衬件与所述的探测杆中间是所述的光学透镜；所述的线束为所述的信号转换板和所述的控制器之间电性连接的装置；所述的控制器为本技术的传感器探测头检测颗粒物浓度的控制装置，进行信号发送、接收处理，并能实现与其他设备的连接及通讯等。进一步的，所述的防尘反射面和所述的光学透镜为耐高温的材质，其表面经过加工及镀层等方式做防尘处理，可避免长时间使用之后进行维护清理，实现免维护的状态。本申请提供一种颗粒物传感器，包括上述任一项所述的光学耐高温耐振动颗粒物传感器探测头。与现有技术相比，本技术的一种光学耐高温耐振动颗粒物传感器探测头，可安设于高温、高振动、高污染、高腐蚀环境的管道内，耐高温、耐振动、耐腐蚀，可实时检测待测管道内颗粒物的浓度值，可通过单侧安装的方式置于管道壁上，深入管道内部，安装方便，防灰处理和旋转清灰装置可实现本技术的免维护特性，不用拆卸维护，利用内部的反射面将激光束进行反射，利用光学聚焦的方法提高检测的精度和准确性，通过该种方式进行检测颗粒物浓度，思路新颖，结构简单，安装方式更简便，降低了成本。附图说明图1是本申请一实施方式中一种光学耐高温耐振动颗粒物传感器探测头整体结构示意图。图2是本申请一实施方式中一种光学耐高温耐振动颗粒物传感器探测头内部结构示意图。为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图中，1.探测杆，2.防尘反射面，3.旋转清灰装置，4.通气孔，5.光学透镜，6.光纤，7.激光发射器，8.激光接收器，9.信号转换板，10.内衬件，11.线束，12.控制器。具体实施方式以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。一种光学耐高温耐振动颗粒物传感器探测头利用光的散射原理、光的反射及光学聚焦的方法提高原有颗粒物传感器探头的准确性，采用单侧安装的方式置于管道壁上，深入管道内部，并设有供气体穿过的通道，利用内部的反射面将一侧的激光束进行反射，从而检测管道内的颗粒物浓度值，包括探测杆1、防尘反射面2、旋转清灰装置3、通气孔4、光学透镜5、光纤6、激光发射器7、激光接收器8、信号转换板9、内衬件10、线束11、控制器12。探测杆1为管道式，是放置本技术的基体，用于安置本技术所述的其他部件，其内部轴向方向有孔状通道；防尘反射面2位于所述的探测杆1的一端，通气孔4的一侧，使用时位于待检测颗粒物浓度管道的内部，其表面能反射接收到的光束，且通过加工及镀层等方式做成防尘的面，起到不粘灰的作用；旋转清灰装置3位于所述的防尘反射面2前端，利用旋转结构将所述的防尘反射面2表面的灰尘及颗粒物等进行清除；通气孔4位于所述的探测杆1上，为被检测气体通过的通道；光学透镜5位于所述的探测杆1的另一端，通气孔4的另一侧，可将检测用的光束进行加强，提高检测的精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学耐高温耐振动颗粒物传感器探测头，包括探测杆、防尘反射面、旋转清灰装置、通气孔、光学透镜、光纤、激光发射器、激光接收器、信号转换板、内衬件、线束、控制器，其特征在于，探测杆为管道式，防尘反射面位于探测杆的一端；旋转清灰装置位于所述的防尘反射面前端；探测杆采用单侧安装的方式置于管道壁上，深入管道内部，并设有供气体穿过的通道；光学透镜位于探测杆的另一端；激光发射器位于所述的光学透镜的一侧；激光接收器与所述的激光发射器并行放置；光纤位于所述的光学透镜和所述的激光发射器、激光接收器之间；信号转换板位于所述的激光发射器和激光接收器一侧；内衬件为安装光纤、激光发射器、激光接收器、信号转换板的基体，并与探测杆固定连接；线束为信号转换板和控制器之间电性连接的装置；控制器为传感器探测头检测颗粒物浓度的控制装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学耐高温耐振动颗粒物传感器探测头，包括探测杆、防尘反射面、旋转清灰装置、通气孔、光学透镜、光纤、激光发射器、激光接收器、信号转换板、内衬件、线束、控制器，其特征在于，探测杆为管道式，防尘反射面位于探测杆的一端；旋转清灰装置位于所述的防尘反射面前端；探测杆采用单侧安装的方式置于管道壁上，深入管道内部，并设有供气体穿过的通道；光学透镜位于探测杆的另一端；激光发射器位于所述的光学透镜的一侧；激光接收器与所述的激光发射器并行放置；光纤位于所述的光学透镜和所述的激光发射器、激光接收器之间；信号转换板位于所述的激光发射器和激光接收器一侧；内衬件为安装光纤、激光发射器、激光接收器、信号转换板的基体，并与探测杆固定连接；线束为信号转换板和控制器之间电性连接的装置；控制器为传感器探测头检测颗粒物浓度的控制装置。


2.根据权利要求1所述的光学耐高温耐振动颗粒物传感器探测头，其特征在于，所述的探测杆是基体，用于安置其他部件，其内部轴向方向设有孔状通道。


3.根据权利要求1所述的光学耐高温耐振动颗粒物传感器探测头，所述的防尘反射面通过加工及镀层方式做成防尘的面。

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【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏，赵甜甜，宋同健，吕君，姜宝龙，田博文，刘涛，崔桐林，郭永旭，
申请(专利权)人：威海鸣川汽车技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37