一种高密封性高压回转炉制造技术

本实用新型专利技术涉及回转炉技术领域，且公开了高密封性高压回转炉，包括底板、炉体和盖板，所述炉体的左端连通有炉头，所述炉体的右端依次连通有炉尾和炉颈，所述炉颈和所述盖板相对的一侧均开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的左侧壁固定连接有弹性密封环，所述盖板的内部穿插设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴的左端固定连接有活动板，所述活动板的左端固定连接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有挤压环，通过一系列结构的设置使得本装置具备很好的密封性，结构简单，同时在反应完成后能够对回转炉内部迅速完成降压，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性高压回转炉
本技术涉及回转炉
，具体为一种高密封性高压回转炉。
技术介绍
回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备，炉体通过齿轮由电动机带动缓慢旋转。物料由较高的尾端加入，由较低的炉头端卸出。炉头端喷入燃料(煤粉、重油或气体燃料)，在炉内燃烧，烟气由较高一端排出(物料与烟气逆流)，主要用于水泥工业中煅烧水泥熟料，也可用于耐火材料及陶瓷工业煅烧粒状及粉状物料，以及在上述工业中干燥各种原料。在化学工业中广泛用于干燥、脱水以及焙烧物料。但是在现实中回转炉的密封性能并不好，现有技术中针对密封性采用多种手段进行密封，但是效果并不好，而且结构复杂，增大了生产成本，且在回转炉发生反应后，由于内部温度的原因，使内部的压强较大，当反应完成后需要进行降压处理，以便将回转炉内部炼好的原料取出，现有的技术中由于需要特殊的工具进行泄压，导致存在局限性，且有些情况选择对回转炉进行降温，以便内部压强减小，这样操作无疑导致内外压强差增大，严重会发生爆炸，所以并不可取。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高密封性高压回转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密封性高压回转炉，包括底板(1)、炉体(2)和盖板(13)，其特征在于：所述炉体(2)的左端连通有炉头(10)，所述炉体(2)的右端连通有炉尾(11)，所述炉尾(11)的右端连通有炉颈(12)，所述炉颈(12)和所述盖板(13)相对的一侧均开设有圆形凹槽(15)，所述圆形凹槽(15)的左侧壁固定连接有弹性密封环(16)，所述盖板(13)的内部穿插设置有螺纹套筒(17)，所述螺纹套筒(17)的内部螺纹连接有螺纹轴(18)，所述螺纹轴(18)右端固定连接有手轮(19)，所述螺纹轴(18)的左端固定连接有活动板(20)，所述活动板(20)的左端固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的左端...

【技术特征摘要】
1.一种高密封性高压回转炉，包括底板(1)、炉体(2)和盖板(13)，其特征在于：所述炉体(2)的左端连通有炉头(10)，所述炉体(2)的右端连通有炉尾(11)，所述炉尾(11)的右端连通有炉颈(12)，所述炉颈(12)和所述盖板(13)相对的一侧均开设有圆形凹槽(15)，所述圆形凹槽(15)的左侧壁固定连接有弹性密封环(16)，所述盖板(13)的内部穿插设置有螺纹套筒(17)，所述螺纹套筒(17)的内部螺纹连接有螺纹轴(18)，所述螺纹轴(18)右端固定连接有手轮(19)，所述螺纹轴(18)的左端固定连接有活动板(20)，所述活动板(20)的左端固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的左端固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)贯穿在所述圆形凹槽(15)的内部，所述连接杆(22)的左端固定连接有挤压环(23)，所述挤压环(23)与所述弹性密封环(16)紧密贴合。


2.根据权利要求1所述的一种高密封性高压回转炉，其特征在于：所述炉体(2)的外表面固定连接有两个紧固环(3)，两个所述紧固环(3)的下表面均固定连接有吸盘(4)，所述吸盘(4)与所述底板(1)固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：倪永春，
申请(专利权)人：浙江蓝威环保科技设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33