一种数控钻铣机床制造技术

本发明专利技术公开了一种数控钻铣机床，其结构包括设备主体、控制器、传动箱、夹具、工作台、钻具、矫正抵磁装置。有益效果：本发明专利技术利用设有的限偏机构，在磁质相互间的排斥力以及抵触块的配合下，实现对钻具末端旋转时做抵制性的限位配合，进而避免因转动过程中其角度发生偏移的现象，同时配合异磁的排斥力以减小钻具旋转时的刚性碰撞,本发明专利技术利用抑热附机构与贴捋组件的配合，实现对钻具表面因机械热而产生有大量的金属附着，做贴合捋除作用，并在环腔的作用下将捋除后的热磁金属屑做集中性的吸附消磁，以避免钻具表面的大量附着而导致其外围直径出现扩大的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种数控钻铣机床
本专利技术涉及数控机床领域，更确切地说，是一种数控钻铣机床。
技术介绍
随着社会的进步发展，在各个领域的生产上也逐步的从人为劳动力转换为机械化生产，而由于机械化生产的大力推广，在对于机械设备的加工上，为了确保其操作的安全性，在进行生产时，需要对其各个零件进行精准的加工处理，进而避免机械在运行时出现不必要的故障，而这类机械的主要核心零件时环状金属齿轮，通过相互间的啮合传动来带动机械的运作，故而在对这类零件做加工生产时，通常是采用数控钻铣机床进行大批量的生产的，但目前该设备具有以下缺陷：在利用钻铣机床对环状金属件进行加工时，由于其为二者相互间的刚性碰撞，在机械力的作用下环状金属件所产生的金属屑易因机械热能而出现热磁化，并呈大批量的附着在加工件以及钻具表面，从而导致加工件外围在金属屑的附着下出现直径扩大的现象，且热磁化的金属屑汇集到一起时，会产生有较为轻微的磁场变化，继而对设备内部零件具有磁干扰的现象，与此同时，在钻具末端在零件受到干扰的作用下，其对加工件会发生有角度偏差的打磨，导致加工后的环状金属件内环直径精准度不足.
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种数控钻铣机床，以解决现有技术的在利用钻铣机床对环状金属件进行加工时，由于其为二者相互间的刚性碰撞，在机械力的作用下环状金属件所产生的金属屑易因机械热能而出现热磁化，并呈大批量的附着在加工件以及钻具表面，从而导致加工件外围在金属屑的附着下出现直径扩大的现象，且热磁化的金属屑汇集到一起时，会产生有较为轻微的磁场变化，继而对设备内部零件具有磁干扰的现象，与此同时，在钻具末端在零件受到干扰的作用下，其对加工件会发生有角度偏差的打磨，导致加工后的环状金属件内环直径精准度不足的缺陷。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种数控钻铣机床，其结构包括设备主体、控制器、传动箱、夹具、工作台、钻具、矫正抵磁装置，所述控制器设于设备主体前表面右侧，所述传动箱设于设备主体左侧并通过电焊相连接，所述夹具设于传动箱右侧表面并通过电焊相连接，所述工作台设于设备主体上表面，所述钻具设于控制器左侧并通过电焊相连接，所述矫正抵磁装置设于钻具表面并通过电焊相连接，所述矫正抵磁装置包括固定板、限偏机构、抑热附机构，所述固定板共设有两块且分别呈对称状安装于钻具表面，所述限偏机构设于固定板之间且与钻具内部相间隙相连接，所述抑热附机构设于限偏机构前表面并通过电焊相连接。作为本专利技术进一步地方案，所述限偏机构包括套轴、正磁板、负磁板、抵触块，所述正磁板与负磁板数量一致且分别呈相间状安装于套轴内部，所述抵触块设有若干块且分别呈均匀等距状安装于套轴内部，所述抵触块与套轴通过电焊相连接，有利于避免钻具出现加工位置的偏移，导致加工后的金属件数据不精准。作为本专利技术进一步地方案，所述套轴设于钻具外部并通过抵触块间隙相连接，有利于实现对钻具做限位配合。作为本专利技术进一步地方案，所述抵触块前表面设有抑条且与钻具表面相贴合，所述抑条呈倾斜状安装并与抵触块前表面通过电焊相连接，所述抑条表面设有柔性砂层，有利于实现对钻具末端在旋转时做抵制的配合，从而避免出现有因转动过程中其角度发生偏移的现象。作为本专利技术进一步地方案，所述抑热附机构包括环腔、抑磁网、旋转扭杆、贴捋组件，所述抑磁网设于环腔表面且为一体化结构，所述旋转扭杆设有十二个且分别呈均匀等距状安装于抑磁网表面，所述贴捋组件末端分别于旋转扭杆相连接，有利于抑制金属屑热磁化后产生轻微的磁场波动。作为本专利技术进一步地方案，所述环腔内部设有吸附气流且与抑磁网材质一致，有利于实现对捋除后的金属屑做吸附以及隔磁的配合。作为本专利技术进一步地方案，所述贴捋组件包括倾斜杆、磁条、囊层、溢条孔，所述倾斜杆末端与旋转扭杆通过电焊相连接并与钻具表面相贴合，所述磁条设于倾斜杆内部并通过电焊相连接，所述囊层与磁条通过焊锡相连接，所述溢条孔设于倾斜杆倾斜一侧表面且为一体化结构，所述溢条孔与囊层相对应安装，有利于避免钻具表面因机械热而产生有大量的金属附着，导致其外围直径出现扩大的现象。作为本专利技术进一步地方案，所述囊层表面呈粗糙结构且为空心结构，有利于实现在热能的作用下，向钻具表面做贴合附着，并将钻具表面所附着的金属做捋除配合。专利技术有益效果相对比较于传统的一种数控钻铣机床，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术利用设有的限偏机构，在磁质相互间的排斥力以及抵触块的配合下，实现对钻具末端旋转时做抵制性的限位配合，进而避免因转动过程中其角度发生偏移的现象，同时配合异磁的排斥力以减小钻具旋转时的刚性碰撞。本专利技术利用抑热附机构与贴捋组件的配合，实现对钻具表面因机械热而产生有大量的金属附着，做贴合捋除作用，并在环腔的作用下将捋除后的热磁金属屑做集中性的吸附消磁，以避免钻具表面的大量附着而导致其外围直径出现扩大的现象。附图说明通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。在附图中：图1为本专利技术一种数控钻铣机床的结构示意图。图2为本专利技术矫正抵磁装置的正视结构示意图。图3为本专利技术限偏机构的正视结构示意图。图4为本专利技术抵触块的侧视结构示意图。图5为本专利技术抑热附机构的正视结构示意图。图6为本专利技术抑热附机构的左侧视切剖图。图7为本专利技术贴捋组件的右侧视结构示意图图中：设备主体-1、控制器-2、传动箱-3、夹具-4、工作台-5、钻具-6、矫正抵磁装置-7、固定板-7a、限偏机构-7b、抑热附机构-7c、套轴-7b1、正磁板-7b2、负磁板-7b3、抵触块-7b4、抑条-7b41、环腔-7c1、抑磁网-7c2、旋转扭杆-7c3、贴捋组件-7c4、倾斜杆-7c41、磁条-7c42、囊层-7c43、溢条孔-7c44。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。第一实施例：如图1-图4所示，本专利技术提供一种数控钻铣机床的技术方案：如图1-图2所示，一种数控钻铣机床，其结构包括设备主体1、控制器2、传动箱3、夹具4、工作台5、钻具6、矫正抵磁装置7，所述控制器2设于设备主体1前表面右侧，所述传动箱3设于设备主体1左侧并通过电焊相连接，所述夹具4设于传动箱3右侧表面并通过电焊相连接，所述工作台5设于设备主体1上表面，所述钻具6设于控制器2左侧并通过电焊相连接，所述矫正抵磁装置7设于钻具6表面并通过电焊相连接，所述矫正抵磁装置7包括固定板7a、限偏机构7b、抑热附机构7c，所述固定板7a共设有两块且分别呈对称状安装于钻具6表面，所述限偏机构7b设于固定板7a之间且与钻具6内部相间隙相连接，所述抑热附机构7c设于限偏机构7b前表面并通过电焊相连接。如图3所示，所述限偏机构7b包括套轴7b1、正磁板7b2、负磁板7b3、抵触块7b4，所述正磁板7b2与负磁板7b3数量一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控钻铣机床，其结构包括设备主体(1)、控制器(2)、传动箱(3)、夹具(4)、工作台(5)、钻具(6)、矫正抵磁装置(7)，其特征在于：所述控制器(2)设于设备主体(1)前表面右侧，所述传动箱(3)设于设备主体(1)左侧并通过电焊相连接，所述夹具(4)设于传动箱(3)右侧表面并通过电焊相连接，所述工作台(5)设于设备主体(1)上表面，所述钻具(6)设于控制器(2)左侧并通过电焊相连接，所述矫正抵磁装置(7)设于钻具(6)表面并通过电焊相连接；/n所述矫正抵磁装置(7)包括固定板(7a)、限偏机构(7b)、抑热附机构(7c)，所述固定板(7a)共设有两块且分别呈对称状安装于钻具(6)表面，所述限偏机构(7b)设于固定板(7a)之间且与钻具(6)内部相间隙相连接，所述抑热附机构(7c)设于限偏机构(7b)前表面并通过电焊相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控钻铣机床，其结构包括设备主体(1)、控制器(2)、传动箱(3)、夹具(4)、工作台(5)、钻具(6)、矫正抵磁装置(7)，其特征在于：所述控制器(2)设于设备主体(1)前表面右侧，所述传动箱(3)设于设备主体(1)左侧并通过电焊相连接，所述夹具(4)设于传动箱(3)右侧表面并通过电焊相连接，所述工作台(5)设于设备主体(1)上表面，所述钻具(6)设于控制器(2)左侧并通过电焊相连接，所述矫正抵磁装置(7)设于钻具(6)表面并通过电焊相连接；
所述矫正抵磁装置(7)包括固定板(7a)、限偏机构(7b)、抑热附机构(7c)，所述固定板(7a)共设有两块且分别呈对称状安装于钻具(6)表面，所述限偏机构(7b)设于固定板(7a)之间且与钻具(6)内部相间隙相连接，所述抑热附机构(7c)设于限偏机构(7b)前表面并通过电焊相连接。


2.根据权利要求1所述的一种数控钻铣机床，其特征在于：所述限偏机构(7b)包括套轴(7b1)、正磁板(7b2)、负磁板(7b3)、抵触块(7b4)，所述正磁板(7b2)与负磁板(7b3)数量一致且分别呈相间状安装于套轴(7b1)内部，所述抵触块(7b4)设有若干块且分别呈均匀等距状安装于套轴(7b1)内部，所述抵触块(7b4)与套轴(7b1)通过电焊相连接。


3.根据权利要求2所述的一种数控钻铣机床，其特征在于：所述套轴(7b1)设于钻具(6)外部并通过抵触块(7b4)间隙相连接。


4.根据权利要求2所述的一种数控钻铣机床...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢锦锋，
申请(专利权)人：卢锦锋，
类型：发明
国别省市：湖北;42