一种静音接触片组件自动整形装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开的一种静音接触片组件自动整形装置，其由上料装置、机柜电控部件、整形机构、工装组成，本装置采用了防刮伤振动盘自动上料、调频振动送料控制器和直震轨道送料，采用PLC可编程控制器控制定位、整形、出料、工作指示报警等功能。提高了生产效率、保证了工艺过程的一致性、提高生产工艺管控水平、生产工序的安全性、同时噪音降低减少职业健康危害，在产线使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种静音接触片组件自动整形装置
本专利技术涉及直流接触器的加工设备，特别是涉及一种静音接触片组件自动整形装置。
技术介绍
直流接触器接触片组件是直流接触器部件中接触系统核心部件，其接触片组件平整度及触头外形直接影响触点间隙大小、接触位置、接触面积的一致性从而影响产品电寿命的一致性。但经过触点焊接后接触片及触点受高温影响导致变形，加上焊接后酸洗、电镀等工艺过程导致接触片变形、碰伤等。同时由于接触片上触头大小、厚度、弧度存在不同规格且有一定重量，加工过程亦会导致组件碰伤、变形等。直流接触器产品对触点间隙一致性要求较高同时触点外形也有一定要求。原有接触片整形工序为手动拿/取物料，通用工装整形（一种接触片组件有多种触点直径、厚度、弧度不同的规格），存在定位不准整形过程摆动大，平整度效果不佳。同时由于接触片上不同规格触头厚度、弧度均有所差距，通用工装不能很好的矫正焊接及后加工工艺带来的碰伤及形变。导致接触片组件（接触片及触点）的整形效果不佳。另外普通单制冲压整形、无隔音、防护装置且手动拿取物料，生产效率低、安全风险高、生产噪音大等。同时直流接触器采用平面和球面触点组合使用。即动接触片组件一般是球面触点（带弧度）、静接触片组件是平面触点（平面），图9中：101.静接触片、102.静触点（平面）、103.动触点（带弧度）、104.动接触片。但传统整形工装将触头整形时避空处理，只对动、静接触片进行平整度矫正。未对动接触片组件动触点进行球面弧度矫正，也没有对静接触片主触头的平整度进行矫正。针对以上缺点，本方案提出改进。
技术实现思路
本专利技术提出一种静音接触片组件自动整形装置，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种静音接触片组件自动整形装置，其特征在于：包括一机柜（2）；机柜包括有压力机（17）；一上料装置（1），位于机柜（2）邻侧，其为机柜（2）提供物料；一电控部件（3），安装在机柜内且处于下方；一工装（5），包括模架（47）和导轨（48），所述的整形下模（38）和整形上模（41）均安装在模架（47）上，整形下模（38）和整形上模（41）正对设置，模架（47）安装在导轨上，通过压力机实现在导轨上往复工作；一整形机构（4），其包括机构底座（28）、震动调频送料控制器（29）、接触片组件（30）、直震轨道（31）、送料导轨一（32）、推进定位块（33）、推进气缸一（34）、进料导轨二（35）、推进气缸二（36）、进料轨道定位推片一（37）、整形下模（38）、整形上模（41）以及出料组件，震动调频送料控制器（29）安装在直震轨道（31）邻侧并用于调整震动的频率，直震轨道（31）的出口位于送料导轨一（32）侧边，用于把接触片组件（30）输送至送料导轨一（32），推进定位块（33）与推进气缸一（34）连接，通过推进气缸一工作经推进定位块（33）把接触片组件（30）输送至进料导轨二（35），整形机构其安装在机柜内，直震轨道（31）与所述上料装置（1）连接，推进气缸二（36）连接进料轨道定位推片一（37）并通过驱动把接触片组件（30）推到整形下模（38）；压力机（17）位于模架（47）上方，接触片组件（30）通过压力机驱动整形上模（41）下压实现整形。作为优选项，整形机构还包括推进气缸三（39）、进料轨道定位推片二（40），进料轨道定位推片二（40）位于整形下模（38）邻侧。作为优选项，出料组件包括推进气缸四（42）、出料导轨（43）、出料导轨推片（44）、出料口（45），出料导轨推片（44）安装在出料导轨（43）上，出料导轨推片（44）连接所述推进气缸四（42）。作为优选项，还安装有缓冲减震组件（46）。作为优选项，上料装置由减震脚杯（6）、震动盘底座（7）、上料震动盘（8）组成，所述的减震脚杯（6）安装在震动盘底座（7）底部，上料震动盘（8）安装在震动盘底座（7）上端面，上料震动盘（8）的内壁上安装有筛选轨道（9）。作为优选项，上料震动盘（8）内涂有防刮碰涂层。作为优选项，上料装置还包括隔音外罩（10）以及高密度隔音棉（11），高密度隔音棉（11）设于隔音外罩（10）内部，隔音外罩（10）套在上料震动盘（8）。作为优选项，机柜包括机架（12）、转向滚轮（13）、安装板（14）、有机玻璃门（15）、高密度隔音棉（16）、安全门锁（18）。作为优选项，整形上模（41）开有定位槽（51），整形上模（41）通过定位销与定位槽配合固定在模架（47）。作为优选项，所述的整形上模（41）分为动接触片整形上模（41a）和静接触片整形下膜（41b），动接触片整形上模开有弧形整形槽（41-1），静接触片整形下膜开有平面整形槽（41-2）。本装置采用了防刮伤振动盘自动上料、调频振动送料控制器和直震轨道送料，采用PLC可编程控制器控制定位、整形、出料、工作指示报警等功能。多种易切换整形工装，兼容了多种触点规格接触片组件整形。同时一种触点规格接触片对应一个整形工装针对性强一致性更好，适用于直流接触器接触片组件对表面平整度及触点外形一致性要求较高的整形矫正工序使用。机器设置故障报警三色灯，机器工作过程全封闭作业，通过人机界面操作控制机器，人不会接触到机器传动部位，同时设备前后门设置安全门锁，门打开后机器自动停止运转，确保作业安全，大大提高了安全系数同时便于操作。同时为减少噪音，在上料整动盘外面增加了隔音外罩整形机构也在隔音机柜门内工作。隔音外罩及机架内部均有高密度隔音棉以提高静音效果，整机工作噪音控制在60分贝以内。提高了生产效率、保证了工艺过程的一致性、提高生产工序的安全性、同时噪音降低减少职业健康危害，在产线使用效果好。综上可知，通过合理的设计，本专利技术解决了单一通用工装定位不准、与接触片组件贴合效果不佳导致整形不一致问题。同时配置了多种工装兼容多种规格。设置人机界面，通过人机界面启动/关停设备，操作简单易学更为人性化。采用自动送料的方式、自动整形、自动出料方式作业，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种静音接触片组件自动整形装置的整体结构示意。图2为上料装置的结构示意图。图3为机柜的结构示意图。图4为电控部件的结构示意图。图5为整形机构的结构示意图。图6为图5的立体图。图7为工装的结构示意图。图8为图7的立体图。图9为直流接触器的动静片触点的结构示意图；图10为动接触片整形上模的结构示意图；图11为动接触片整形上模与动接触片的结构示意图；图12为图11中A-A方向的结构示意图；图13为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静音接触片组件自动整形装置，其特征在于：包括/n一机柜（2）；机柜包括有压力机（17）；/n一上料装置（1），位于机柜（2）邻侧，其为机柜（2）提供物料；/n一电控部件（3），安装在机柜内且处于下方；/n一工装（5），包括模架（47）和导轨（48），所述的整形下模（38）和整形上模（41）均安装在模架（47）上，整形下模（38）和整形上模（41）正对设置，模架（47）安装在导轨上，通过压力机实现在导轨上往复工作；/n一整形机构（4），其包括机构底座（28）、震动调频送料控制器（29）、接触片组件（30）、直震轨道（31）、送料导轨一（32）、推进定位块（33）、推进气缸一（34）、进料导轨二（35）、推进气缸二（36）、进料轨道定位推片一（37）、整形下模（38）、整形上模（41）以及出料组件，震动调频送料控制器（29）安装在直震轨道（31）邻侧并用于调整震动的频率，直震轨道（31）的出口位于送料导轨一（32）侧边，用于把接触片组件（30）输送至送料导轨一（32），推进定位块（33）与推进气缸一（34）连接，通过推进气缸一工作经推进定位块（33）把接触片组件（30）输送至进料导轨二（35），整形机构其安装在机柜内，直震轨道（31）与所述上料装置（1）连接，推进气缸二（36）连接进料轨道定位推片一（37）并通过驱动把接触片组件（30）推到整形下模（38）；/n压力机（17）位于模架（47）上方，接触片组件（30）通过压力机驱动整形上模（41）下压实现整形。/n...

【技术特征摘要】
1.一种静音接触片组件自动整形装置，其特征在于：包括
一机柜（2）；机柜包括有压力机（17）；
一上料装置（1），位于机柜（2）邻侧，其为机柜（2）提供物料；
一电控部件（3），安装在机柜内且处于下方；
一工装（5），包括模架（47）和导轨（48），所述的整形下模（38）和整形上模（41）均安装在模架（47）上，整形下模（38）和整形上模（41）正对设置，模架（47）安装在导轨上，通过压力机实现在导轨上往复工作；
一整形机构（4），其包括机构底座（28）、震动调频送料控制器（29）、接触片组件（30）、直震轨道（31）、送料导轨一（32）、推进定位块（33）、推进气缸一（34）、进料导轨二（35）、推进气缸二（36）、进料轨道定位推片一（37）、整形下模（38）、整形上模（41）以及出料组件，震动调频送料控制器（29）安装在直震轨道（31）邻侧并用于调整震动的频率，直震轨道（31）的出口位于送料导轨一（32）侧边，用于把接触片组件（30）输送至送料导轨一（32），推进定位块（33）与推进气缸一（34）连接，通过推进气缸一工作经推进定位块（33）把接触片组件（30）输送至进料导轨二（35），整形机构其安装在机柜内，直震轨道（31）与所述上料装置（1）连接，推进气缸二（36）连接进料轨道定位推片一（37）并通过驱动把接触片组件（30）推到整形下模（38）；
压力机（17）位于模架（47）上方，接触片组件（30）通过压力机驱动整形上模（41）下压实现整形。


2.根据权利要求1所述的一种静音接触片组件自动整形装置，其特征在于：整形机构还包括推进气缸三（39）、进料轨道定位推片二（40），进料轨道定位推片二（40）位于整形下模（38）邻侧。


3.根据权利要求2所述的一种静音接触片组件自动整形装置，其特征在于：出料组件包括推...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪光辉，
申请(专利权)人：浙江东亚电子有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33