一种带有上料斗的TMR搅拌机制造技术

本发明专利技术涉及一种带有上料斗的TMR搅拌机，包括动力系统、箱体、位于箱体下部的支架以及位于箱体内部的搅拌机构，还包括对箱体输送物料的上料斗，上料斗的上部设有开口，且上料斗通过连接件与支架铰接；连接件的下部设有液压驱动机构，用于驱动上料斗上升，从而将上料斗内的物料输送至箱体内；支架上还设有控制液压驱动机构上升或下降的控制机构；液压驱动机构通过电机驱动运行；上料斗的上端面设为倾斜式，且开口上远离箱体一侧低于与其相对的一侧。本发明专利技术实用性和功能性强，能够广泛应用在搅拌机技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种带有上料斗的TMR搅拌机
本专利技术涉及TMR搅拌机
，具体是指一种带有上料斗的TMR搅拌机。
技术介绍
现有技术中的TMR搅拌机一般是包括机架、箱体、动力系统以及位于箱体内的搅拌机构的结构形式。在具体实施的过程中，将待搅拌用物料输送至箱体内，而后启动动力系统，带动搅拌机构对物料进行搅拌。但是，由于这类搅拌机一般是人为上料，因此就需要工作人员距离搅拌机不能过远。这种上料形式存在一定的安全隐患，有对用户造成人身伤害的风险。因此，一种能够解决上述问题的搅拌机有待提出。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种带有上料斗的TMR搅拌机，包括动力系统、箱体、位于箱体下部的支架以及位于箱体内部的搅拌机构，还包括对箱体输送物料的上料斗，所述上料斗的上部设有开口，且所述上料斗通过连接件与支架铰接；所述连接件的下部设有液压驱动机构，用于驱动上料斗上升，从而将上料斗内的物料输送至箱体内；所述支架上还设有控制液压驱动机构上升或下降的控制机构；所述液压驱动机构通过电机驱动运行；所述上料斗的上端面设为倾斜式，且所述开口上远离箱体一侧低于与其相对的一侧。进一步地，所述连接件设为两个，并对称设置在上料斗上靠近箱体的一侧。进一步地，所述连接件设为方管形结构，所述连接件的一端固接在上料斗上，所述连接件的另一端通过铰接轴一铰接在支架上，所述支架上设有穿设铰接轴一的鼻式支座一。进一步地，所述上料斗上设有水平加强梁，所述连接件通过其端部固接在加强梁上，所述加强梁设为方管形状；所述上料斗上还设有与加强梁垂直的纵向梁。进一步地，所述液压驱动机构包括液压缸、液压油泵以及液压油管，其中，所述液压缸的执行端铰接在连接件上，所述液压缸的非执行端固接在支架下部；所述控制机构设为液压用分配器，所述分配器与液压油泵连接；所述连接件下部还设有与上料斗固接的加强肋板。进一步地，所述连接件上且与液压缸铰接的位置设有鼻式支座二，所述液压缸的执行端通过铰接轴二活动穿设在支座二上；所述肋板固接在支座二与上料斗之间。进一步地，所述上料斗包括前侧板、右侧板、前侧板、左侧板以及底板，其中，所述前侧板倾斜固接在底板上，所述左侧板和右侧板的上端均包括依次连接且水平夹角逐渐减小的倾斜段一、倾斜段二和倾斜段三；所述前侧板的上端设有向外的翻折边。进一步地，所述动力系统包括电机一，所述搅拌机构包括与电机轴接的搅拌轴以及位于搅拌轴上的搅拌杆。采用以上结构后，本专利技术具有如下优点：通过在箱体的进口位置设置一液压驱动的上料斗，实现了远距离对上料斗上料并通过上料斗向箱体内输送物料的目的，安全性强，操作方便；通过将上料斗设置成上端面呈倾斜布置的形式，能够便于上料，实用性强；通过采用液压驱动的形式来带动上料斗进行上料，响应灵敏。附图说明图1是本专利技术实施例的结构图；图2是本专利技术实施例中上料斗的结构图一；图3是本专利技术实施例中上料斗的结构图二。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。结合附图1-3，一种带有上料斗的TMR搅拌机，包括动力系统、箱体1、位于箱体1下部的支架2以及位于箱体1内部的搅拌机构，还包括对箱体1输送物料的上料斗3，上料斗3的上部设有开口，且上料斗3通过连接件4与支架2铰接；连接件4的下部设有液压驱动机构，用于驱动上料斗3上升，从而将上料斗3内的物料输送至箱体1内；支架2上还设有控制液压驱动机构上升或下降的控制机构；液压驱动机构通过电机驱动运行；上料斗3的上端面设为倾斜式，且开口上远离箱体1一侧低于与其相对的一侧。在利用本装置搅拌物料时，首先检查本装置处于正常状态，在未启动液压驱动机构时，上料斗3位于地面上，而后当需要输送物料时，通过搅拌机上自带的控制柜13启动液压驱动机构，带动上料斗3向上运行，接着，用户可以在距离本箱体1较远位置将物料放入上料斗3中，而后通过上料斗3向上运动，从而在上料斗3的开口靠近箱体1的过程中将物料输送至箱体1内，进而达到了远距离向箱体1内输送物料的目的，提高了使用本装置的安全性，降低了在搅拌物料的过程中发生人身伤害的可能性。在结构上，电机驱动液压驱动机构，通过液压驱动机构带动连接件4上升，实现上料，当不上料的时候，控制液压驱动机构停止运行，自动化程度高。连接件4设为两个，并对称设置在上料斗3上靠近箱体1的一侧。连接件4设为方管形结构，连接件4的一端固接在上料斗3上，连接件4的另一端通过铰接轴一5铰接在支架2上，支架2上设有穿设铰接轴一5的鼻式支座一6。通过一支座一6与一铰接轴一5相互配合，并通过铰接轴一5穿设在支座一6中，从而实现了在利用液压驱动机构推动连接件4灵活转动的目的，实用性强。上料斗3上设有水平加强梁7，连接件4通过其端部固接在加强梁7上，加强梁7设为方管形状，在与加强梁7垂直的方向上还设有与纵向梁12，且其从加强梁7的下端向下延伸至预定位置。通过在上料斗3上设置加强梁7，能够达到提高连接件4与上料斗3牢固连接的目的，提高设备的使用寿命。液压驱动机构包括液压缸8、液压油泵以及液压油管，其中，液压缸8的执行端铰接在连接件4上，液压缸8的非执行端固接在支架2下部；控制机构设为液压用分配器，分配器与液压油泵连接；连接件4下部还设有与上料斗3固接的加强肋板9。液压用分配器即为现有技术中常见的用于控制液压缸的结构，当需要驱动上料斗3向上转动的过程中液压缸8的执行端伸出，顶起连接件4，通过连接件4带动上料斗3向上转动，继而实现输送物料至箱体1内的目的。同样地，通过设置加强肋板9，达到了提高本装置结构稳定性的目的。连接件4上且与液压缸8铰接的位置设有鼻式支座二10，液压缸的执行端通过铰接轴二11活动穿设在支座二10上；肋板9固接在支座二10与上料斗3之间。肋板9倾斜固接在连接件4上，且肋板9的一端终止在上料斗3的侧面上。上料斗3包括前侧板3.1、右侧板3.2、前侧板3.3、左侧板3.4以及底板3.5，其中，前侧板3.1倾斜固接在底板3.5上，左侧板3.4和右侧板3.2的上端均包括依次连接且水平夹角逐渐减小的倾斜段一、倾斜段二和倾斜段三；前侧板3.1的上端设有向外的翻折边3.6。通过将上料斗3设置成远离箱体1的一侧较低、而相对的一侧较高的形式，能够达到便于上料的目的，实用性强。动力系统包括电机一，搅拌机构包括与电机一轴接的搅拌轴以及位于搅拌轴上的搅拌杆。在本装置中，动力系统可采用电机一，并用于驱动搅拌轴转动，需要搅拌时，通过固接在搅拌轴11上并与其垂直的搅拌杆来实现搅拌。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有上料斗的TMR搅拌机，包括动力系统、箱体、位于箱体下部的支架以及位于箱体内部的搅拌机构，其特征在于，还包括对箱体输送物料的上料斗，所述上料斗的上部设有开口，且所述上料斗通过连接件与支架铰接；所述连接件的下部设有液压驱动机构，用于驱动上料斗上升，从而将上料斗内的物料输送至箱体内；所述支架上还设有控制液压驱动机构上升或下降的控制机构；所述液压驱动机构通过电机驱动运行；所述上料斗的上端面设为倾斜式，且所述开口上远离箱体一侧低于与其相对的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有上料斗的TMR搅拌机，包括动力系统、箱体、位于箱体下部的支架以及位于箱体内部的搅拌机构，其特征在于，还包括对箱体输送物料的上料斗，所述上料斗的上部设有开口，且所述上料斗通过连接件与支架铰接；所述连接件的下部设有液压驱动机构，用于驱动上料斗上升，从而将上料斗内的物料输送至箱体内；所述支架上还设有控制液压驱动机构上升或下降的控制机构；所述液压驱动机构通过电机驱动运行；所述上料斗的上端面设为倾斜式，且所述开口上远离箱体一侧低于与其相对的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种带有上料斗的TMR搅拌机，其特征在于，所述连接件设为两个，并对称设置在上料斗上靠近箱体的一侧。


3.根据权利要求2所述的一种带有上料斗的TMR搅拌机，其特征在于，所述连接件设为方管形结构，所述连接件的一端固接在上料斗上，所述连接件的另一端通过铰接轴一铰接在支架上，所述支架上设有穿设铰接轴一的鼻式支座一。


4.根据权利要求3所述的一种带有上料斗的TMR搅拌机，其特征在于，所述上料斗上设有水平加强梁，所述连接件通过其端部固接在加强梁上，所述加强梁设为方管形状；所述上料斗上还设有与加强梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬学宗，
申请(专利权)人：姬学宗，
类型：发明
国别省市：宁夏;64