一种茶叶生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及茶叶生产技术领域，具体是一种茶叶生产工艺包括一下步骤：步骤一萎凋；步骤二摇青处理；步骤三揉捻；步骤四烘干，与传统的茶叶生产工艺相比在摇青处理中设置了搅拌部件包括搅拌轴，第二连接轴，连接座，驱动件，齿条，驱动头，滑杆，第二压簧，驱动斜盘，固定杆，驱动柱齿轮，转杆，摆动扇叶能使得在对鲜叶进行摇青处理时，摆动叶片能往复的进行摆动，提高对鲜叶的机械摩擦处理，同时能使得摇青更加均匀，提高后续制成的茶叶成品的质量，对茶叶的色香味都具有显著的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶生产工艺
本专利技术涉及茶叶生产
，具体是一种茶叶生产工艺。
技术介绍
摇青是茶叶制作工序中的一道工序，将晒青后的鲜叶置于摇青机，进行第一次摇青，经摇动一定次数，将鲜叶放于凉青架凉青，静置一定时间后进行第二次摇青。周而复始，摇青4-5次不等。每次摇青的转数、静置时间、摊叶厚度逐次增加。目的是使叶缘细胞破坏，促进酶促氧化作用，使叶子由硬变软，叶片呈现红边。叶片中央叶色退淡，由暗绿变黄绿，达到“绿叶红镶边”的特点，随着水分蒸发，水溶性物质则在叶片积累，诱发香气；而现有的摇青机工作不稳定、工作效率低，茶叶在转筒内碰撞摩擦不均匀，叶片变红不一致，茶叶质量参差不齐，色香味不佳。由于茶叶生长的特性，使得茶叶采摘、制作时间比较集中，茶叶大量采摘上市，造成茶叶加工工期的紧张。随着中国茶叶市场的快速增长，国内消费者对茶叶需求也越来越高，势必要求国内茶叶生产企业以更高的效率来生产更多的茶叶产品，以满足市场与消费增长的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种茶叶生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术的技术方案是：一种茶叶生产工艺，包括如下步骤：步骤一萎凋：将采摘的鲜叶置于萎凋槽中，保持温度在25-30℃，加入热风萎凋，摊放6-8小时，萎凋叶含水量控制在60％-75％；步骤二摇青处理：选取步骤一种所得的鲜叶100kg，放入到摇青装置3中进行摇青处理：摇青装置正转50-100圈，反转50-100圈，转速为30转/分；静置60分钟后，重复上述操作3-6次，每次摇青的转动圈数与转速逐级增加；步骤三揉捻：将摇青后的茶叶放入揉捻机，揉捻60-90分钟，揉捻程度以细胞损伤率超过88％，叶片95％以上成条；步骤四烘干：分为初烘、复烘、足干；初烘，要高温快烘以便尽快抑制多酚氧化酶对多酚类物质的氧化，温度90-150℃，茶坯六成干后，摊凉150分钟；然后进行复烘，在烘干机中烘干定型，温度90-120℃，茶坯九成干；进入足火，温度为60-100℃，烘至足干，水分含量低于3％；上述工艺流程步骤二中的作业需由摇青机完成相应的处理操作。所述摇青机包括安装座，所述安装座上设置有第一安装板和第二安装板，所述安装座上位于第一安装板和第二安装板之间设置有动力装置，所述动力装置用于给摇青装置提供动力；一摇青装置，所述摇青装置用于给鲜叶摇青处理，所述摇青装置与动力装置连接；一支撑架，所述支撑架用于支撑所述摇青装置，所述支撑架与所述摇青装置转动连接。作为本专利技术的优选方案，所述第一安装板上开设有一通孔，所述通孔沿所述第一安装板竖直平面的法线方向开设，所述摇青装置的连接部分通过所述通孔与所述动力装置连接。作为本专利技术的优选方案，所述支撑架具有一半圆弧面，所述半圆弧面上开设有半圆弧槽。作为本专利技术的优选方案，所述摇青装置包括一外筒，所述外筒内具有一容纳腔，用于放置鲜叶，所述外筒外部的一端固定设置有一进料口，所述进料口上设置有一活动挡板，所述外筒与所述支撑架的连接处固定设置有一圆环，所述圆环嵌入在所述半圆弧槽内，所述外筒靠近所述支撑架的一端设置有一出料口，所述外筒的另一端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴内部中空，所述第一连接轴的一端通过所述第一安装板上的通孔与动力装置连接，所述外筒横截面的五分之一处弹性连接有一弧形板，所述弧形板沿所述外筒的轴线方向延伸至所述外筒的底面，所述弧形板通过第一压簧与所述外筒弹性连接；一搅拌部件，所述搅拌部件设置在所述外筒内部的中心处。作为本专利技术的优选方案，所述外筒与所述搅拌部件的连接处开设有一沉头通孔，所述沉头通孔与所述第一连接轴同轴心，使得所述外筒的内部与所述第一连接轴的内部相连通。作为本专利技术的优选方案，所述搅拌部件包括一搅拌轴，所述搅拌轴的一端位于所述沉头通孔的沉头部分，所述搅拌轴位于所述沉头通孔沉头部分的一端固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴内部中空，所述第二连接轴的一端穿出所述第一连接轴与所述动力装置连接，所述搅拌轴内部开设有一腰型通孔，使得所述搅拌轴内部形成两个对称的连接座，两个所述连接座上均开设有一滑槽，两个所述滑槽斜对称设置，所述搅拌轴侧壁上对称开设有多个连接通孔，所述搅拌轴内部设置有一驱动件，所述驱动件上斜对称设置有两齿条，两个所述齿条分别位于两个所述滑槽内，所述驱动件的另一端沿竖直方向对称设置有两个驱动头，所述驱动件上还斜对称设置有两个滑杆，两个所述滑杆分别与两个所述齿条并排设置，两个所述滑杆上均套设有第二压簧，所述第二压簧的一端与驱动件固定连接，所述第二压簧的另一端与所述连接座的端面固定连接；一驱动斜盘，所述驱动斜盘一端面的圆心处固定设置有一固定杆，所述固定杆的一端通过所述搅拌轴端面上的通孔穿出第二连接轴的内部与所述第二安装板固定连接；多个摆动组件，多个所述摆动组件与多个所述连接通孔一一对应。作为本专利技术的优选方案，多个所述摆动组件包括多组驱动柱齿轮，每组所述驱动柱齿轮的数量为两个，分别与两个齿条相啮合；多组转杆，每组所述转杆的数量为两个，分别固定设在所述驱动柱齿轮上，且其另一端通过连接通延伸至出所述搅拌轴的外部，所述转杆位于所述搅拌轴的外部固定设置有摆动扇叶。作为本专利技术的优选方案，所述驱动装置包括一转动电机，所述转动电机固定设置在安装座上，所述转动电机的输出端朝向正上方，且在所述转动电机的输出端固定设置有一连接杆，所述连接杆上固定设置有第一锥齿轮；一第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的端面上开设有一通孔，所述第二锥齿轮固定设置在第一连接轴的端部，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合；一第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的端面上开设有一通孔，所述第三锥齿轮固定设置在所述第二连接轴的端部，所述第三锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合。作为本专利技术的优选方案，所述第二锥齿轮与所述第三锥齿轮相向设置，使得所述外筒与所述搅拌轴能实现同轴反转。作为本专利技术的优选方案，所述转动电机能实现正转与反转。有益效果本专利技术通过改进在此提供一种茶叶生产工艺，与现有技术相比，具有如下改进及优点：通过设置搅拌部件包括搅拌轴，第二连接轴，连接座，驱动件，齿条，驱动头，滑杆，第二压簧，驱动斜盘，固定杆，驱动柱齿轮，转杆，摆动扇叶能使得在对鲜叶进行摇青处理时，摆动叶片能往复的进行摆动，提高对鲜叶的机械摩擦处理，同时能使得摇青更加均匀，提高后续制成的茶叶成品的质量，对茶叶的色香味都具有显著的提升。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:图1为本专利技术的等轴测结构示意图；图2为本专利技术的等轴测纵向剖视结构示意图；图3为本专利技术的等轴测横向剖视结构示意图；图4为本专利技术中另一个等轴测剖视结构示意图；图5为图2中A处放大图；图6为图2中B处放大图；图7为本专利技术中动力装置等轴测结构示意图；图8为本专利技术中驱动件等轴测结构示意图。图中，安装座1，第一安装板101，第二安装板102，动力装置2，摇青装置3支撑架4，外筒301，进料口3011，圆环3012，出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：/n步骤一萎凋：将采摘的鲜叶置于萎凋槽中，保持温度在25-30℃，加入热风萎凋，摊放6-8小时，萎凋叶含水量控制在60％-75％；/n步骤二摇青处理：选取步骤一种所得的鲜叶100kg，放入到摇青装置(3)中进行摇青处理：摇青装置正转50-100圈，反转50-100圈，转速为30转/分；静置60分钟后，重复上述操作3-6次，每次摇青的转动圈数与转速逐级增加；/n步骤三揉捻：将摇青后的茶叶放入揉捻机，揉捻60-90分钟，揉捻程度以细胞损伤率超过88％，叶片95％以上成条；/n步骤四烘干：分为初烘、复烘、足干；初烘，要高温快烘以便尽快抑制多酚氧化酶对多酚类物质的氧化，温度90-150℃，茶坯六成干后，摊凉150分钟；然后进行复烘，在烘干机中烘干定型，温度90-120℃，茶坯九成干；进入足火，温度为60-100℃，烘至足干，水分含量低于3％；/n上述工艺流程步骤二中的作业需由摇青机完成相应的处理操作。/n所述摇青机包括安装座(1)，所述安装座(1)上设置有第一安装板(101)和第二安装板(102)，所述安装座(1)上位于第一安装板(101)和第二安装板(102)之间设置有动力装置(2)，所述动力装置(2)用于给摇青装置(3)提供动力；一摇青装置(3)，所述摇青装置(3)用于给鲜叶摇青处理，所述摇青装置(3)与动力装置(2)连接；一支撑架(4)，所述支撑架(4)用于支撑所述摇青装置(3)，所述支撑架(4)与所述摇青装置(3)转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种茶叶生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一萎凋：将采摘的鲜叶置于萎凋槽中，保持温度在25-30℃，加入热风萎凋，摊放6-8小时，萎凋叶含水量控制在60％-75％；
步骤二摇青处理：选取步骤一种所得的鲜叶100kg，放入到摇青装置(3)中进行摇青处理：摇青装置正转50-100圈，反转50-100圈，转速为30转/分；静置60分钟后，重复上述操作3-6次，每次摇青的转动圈数与转速逐级增加；
步骤三揉捻：将摇青后的茶叶放入揉捻机，揉捻60-90分钟，揉捻程度以细胞损伤率超过88％，叶片95％以上成条；
步骤四烘干：分为初烘、复烘、足干；初烘，要高温快烘以便尽快抑制多酚氧化酶对多酚类物质的氧化，温度90-150℃，茶坯六成干后，摊凉150分钟；然后进行复烘，在烘干机中烘干定型，温度90-120℃，茶坯九成干；进入足火，温度为60-100℃，烘至足干，水分含量低于3％；
上述工艺流程步骤二中的作业需由摇青机完成相应的处理操作。
所述摇青机包括安装座(1)，所述安装座(1)上设置有第一安装板(101)和第二安装板(102)，所述安装座(1)上位于第一安装板(101)和第二安装板(102)之间设置有动力装置(2)，所述动力装置(2)用于给摇青装置(3)提供动力；一摇青装置(3)，所述摇青装置(3)用于给鲜叶摇青处理，所述摇青装置(3)与动力装置(2)连接；一支撑架(4)，所述支撑架(4)用于支撑所述摇青装置(3)，所述支撑架(4)与所述摇青装置(3)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产工艺，其特征在于：所述第一安装板(101)上开设有一通孔，所述通孔沿所述第一安装板(101)竖直平面的法线方向开设，所述摇青装置(3)的连接部分通过所述通孔与所述动力装置(2)连接。


3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产工艺，其特征在于：所述支撑架(4)具有一半圆弧面，所述半圆弧面上开设有半圆弧槽。


4.根据权利要求3所述的一种茶叶生产工艺，其特征在于：所述摇青装置(3)包括一外筒(301)，所述外筒(301)内具有一容纳腔，用于放置鲜叶，所述外筒(301)外部的一端固定设置有一进料口(3011)，所述进料口(3011)上设置有一活动挡板，所述外筒(301)与所述支撑架(4)的连接处固定设置有一圆环(3012)，所述圆环(3012)嵌入在所述半圆弧槽内，所述外筒(301)靠近所述支撑架(4)的一端设置有一出料口(302)，所述外筒(301)的另一端固定连接有第一连接轴(303)，所述第一连接轴(303)内部中空，所述第一连接轴(303)的一端通过所述第一安装板(101)上的通孔与动力装置连接，所述外筒(301)横截面的五分之一处弹性连接有一弧形板(3013)，所述弧形板(3013)沿所述外筒(301)的轴线方向延伸至所述外筒(301)的底面，所述弧形板(3013)通过第一压簧与所述外筒(301)弹性连接；一搅拌部件(5)，所述搅拌部件(5)设置在所述外筒(301)内部的中心处。


5.根据权利要求4所述的一种茶叶生产工艺，其特征在于：所述外筒(301)与所述搅拌部件(5)的连接处开设有一沉头通孔，所述沉头通孔与所述第一连接轴(303)同轴心，使得所述外筒(301)的内部与所述第一连接轴(303)...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈锐林，
申请(专利权)人：杭州富阳顺来粮油专业合作社，
类型：发明
国别省市：浙江;33