一种利用油温二次花生榨油设备制造技术

本发明专利技术公开了一种利用油温二次花生榨油设备，包括壳体，所述壳体上固定连接有第一支架，所述壳体内设有第一动力装置，所述第一动力装置下方设有收集装置，所述第一动力装置的侧端设有挤压油装置；所述挤压油装置由第二动力组件、风力组件、挤压组件和第三动力组件组成，所述第二动力组件和所述风力组件位于所述第一动力装置的侧端，所述挤压组件位于所述第二动力组件的下端，所述第三动力组件位于所述挤压组件远离所述第一动力装置的侧端，所述挤压组件下端设有残渣收集组件；可以利用压榨出来的花生油的热量对花生压榨出油后的一次残渣进行加热同时搅拌均匀，再进行二次压榨。再进行二次压榨。再进行二次压榨。

【技术实现步骤摘要】
一种利用油温二次花生榨油设备


[0001]本专利技术属于榨油领域，尤其是涉及一种利用油温二次花生榨油设备。

技术介绍

[0002]花生作为一种我们生活中常见的农作物，其最大的特点是花生仁含有丰富的油脂，花生油脂清香可口、营养丰富，是人们最受欢迎的食物油脂。但是花生由于种植和收获都主要依赖于人手工完成，没有机械能代替，因此花生的种植量受到了客观的限制，花生油的价格也不断的攀升，由于压榨花生油的花生原料有限，现有的小作坊里压榨花生油的设备难以做到二次压榨，通常需要将一次残渣取出在其他锅炉中搅拌加热再放入到压榨设备中压榨，效率低，人工成本高。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种可以利用压榨出来的花生油的热量对花生压榨出油后的一次残渣进行加热同时搅拌均匀，再进行二次压榨的花生榨油设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种利用油温二次花生榨油设备设备，尤其是针对饱满的一次压榨之后还有花生油残留在残渣里的花生，包括壳体，所述壳体上固定连接有第一支架，所述第一支架连接所述壳体端面的对称面固定连接有进料壳体，所述进料壳体内限制有进料口，所述壳体内设有第一动力装置，所述第一动力装置下方设有收集装置，所述第一动力装置的侧端设有挤压油装置；所述挤压油装置由第二动力组件、风力组件、挤压组件和第三动力组件组成，所述第二动力组件和所述风力组件位于所述第一动力装置的侧端，所述挤压组件位于所述第二动力组件的下端，所述第三动力组件位于所述挤压组件远离所述第一动力装置的侧端；所述第二动力组件与所述第一动力装置同步启动，且带动所述风力组件运动，所述第三动力组件手动启动且带动所述挤压组件运动，所述挤压组件下端设有残渣收集组件。
[0005]所述壳体内设置有电机腔，所述进料壳体下端固定连接有蜗杆支架，所述蜗杆支架内设置有蜗杆腔，所述蜗杆腔与所述进料口和所述电机腔均相连通，所述第一动力装置包括安装在所述电机腔内的电机，所述电机输出端连接有主轴，所述主轴设有两个第一动力组件，所述两个第一动力组件关于所述蜗杆腔的中心线对称分布，所述主轴直接连接其中一个第一动力组件，且通过两个套轴和传送带连接另外一个第一动力组件；
[0006]所述第一动力组件包括蜗杆，所述蜗杆固定连接在所述主轴上，所述蜗杆远离所述主轴的一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上固定套设有偏心轮；所述壳体内设置有第一滑槽，所述第一滑槽与所述蜗杆腔相连通，所述第一滑槽内往复滑动设有第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑槽底部之间连接有第一弹簧，所述第一滑块位于所述偏心轮的下端。
[0007]所述收集装置包括固定设置在所述蜗杆支架内的第一过滤网，所述第一过滤网位于所述蜗杆的正下方，所述蜗杆支架下端固定连接有出料支架，所述出料支架上部为上宽
下窄的漏斗形，下部为中空的矩形壳体，所述出料支架内上部限制有出料口，所述出料口上端的尺寸与所述第一过滤网的尺寸相同，所述出料支架内下部限制有收集腔，所述出料支架侧端设置有辅助进料口，所述辅助进料口与所述收集腔相连通，所述辅助进料口远离所述收集腔的一端连接所述挤压组件。
[0008]所述挤压组件包括固定设置在所述出料支架侧端的第二支架，所述第二支架内固定连接有第二过滤网，所述第二支架内设置有第二滑槽，所述第二过滤网一端与所述第二滑槽接触，另一端与所述辅助进料口接触；所述第二滑槽内往复滑动有第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑槽底部之间连接有复位弹簧，所述第二滑块远离所述第二过滤网的一端固定连接有第一连杆，所述第一连杆远离所述第二滑块的一端通过所述第二支架内设置的槽伸出到所述第二支架外，所述第一连杆远离所述第二滑块的一端固定连接有动力块；
[0009]所述第二支架内设置有第三滑槽，所述第三滑槽内往复滑动连接有第一封板，所述第一封板靠近所述第二过滤网的一端为等腰锐角形，且通过第二支架内设置的等比例等腰锐角形槽伸入所述第二支架内，所述第一封板与所述第三滑槽底部之间连接有第二弹簧，所述第一拨杆靠近所述第二滑槽的一端固定连接有第一拨杆，所述第一拨杆的下端伸入到所述第二滑块的滑动范围内；所述第二支架内设有控制部件，所述控制部件位于所述第二滑槽和所述残渣收集组件之间。
[0010]所述第二支架内设置有第四滑槽，所述控制部件包括往复滑动设置在所述第四滑槽内的第三滑块，所述第三滑块与所述第四滑槽底部之间连接有第三弹簧，所述第三滑块内设置有第五滑槽，所述第五滑槽内通过对称设置的两根第四弹簧连接有第二封板，所述两根第四弹簧两端分别连接在靠近的第五滑槽内壁上和第二封板的端面上；
[0011]所述第三滑块内设置有第六滑槽，所述第六滑槽内往复滑动连接有第四滑块，所述第四滑块和所述第六滑槽的底部之间连接有第五弹簧；所述第四滑块上转动连接有拨杆转轴，所述拨杆转轴上固定连接有第二拨杆，所述第四滑块上固定连接有限位块，所述限位块位于所述拨杆转轴靠近所述第三弹簧的侧端，且与拨杆转轴贴合，并且限位块为三分之一圆弧形；
[0012]所述第二拨杆靠近所述第三弹簧的侧端连接第一拉绳，所述第一拉绳远离所述第二拨杆的一端连接在所述第二封板上；所述第三滑块上转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定套设有控制齿轮，所述第二转轴上连接有第二拉绳，所述第二拉绳远离所述第二转轴的一端连接在所述第四滑块上，所述第四滑槽靠近底部的内壁设有齿牙，所述齿牙位于所述控制齿轮的运动路径上，所述第二拨杆位于所述第二滑块的运动路径上，所述第四滑槽的底部与所述第一拨杆位于同一垂直面上。
[0013]所述残渣收集组件包括固定设置在所述第二支架下端的残渣收集支架，所述残渣收集支架与所述壳体固定连接，所述残渣收集支架内设置有残渣收集腔，所述残渣收集腔与所述第二滑槽相连通，所述第二封板位于所述残渣收集腔和所述第二滑槽之间。
[0014]所述第二动力组件包括固定设置在所述蜗杆支架内的第二电机支架，所述第二电机支架内设置有第二电机腔，所述第二电机腔内安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二主轴，所述第二主轴上固定套设有搅拌杆，所述第二主轴连接所述风力组件。
[0015]所述蜗杆支架内设置有搅拌腔，所述风力组件位于所述第二电机支架内，所述风力组件包括固定设置在所述第二主轴上的第一齿轮，所述第二电机支架上固定设置有齿轮
支架，所述齿轮支架通过轴承转动连接有齿轮连杆，所述齿轮连杆通过第二齿轮与第一齿轮连接；
[0016]所述第二电机支架上转动连接有风扇转轴，所述风扇转轴上固定套设有风扇转轴壳体，所述风扇转轴壳体上固定套设有扇叶；所述风扇转轴上固定套设有第三齿轮，所述齿轮连杆上固定套设有第四齿轮，所述第三齿轮和所述第四齿轮啮合。
[0017]所述壳体内设置有第三电机腔，所述第三动力组件包括安装在所述第三电机腔内的第三电机，所述第三电机输出端连接有第三主轴，所述第三主轴上固定套设有输出轮，所述输出轮远离所述第三主轴的外端与所述动力块啮合。
[0018]综上所述，本专利技术具有以下优点：本设备可以利用压榨出来的花本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用油温二次花生榨油设备，包括壳体(10)，所述壳体(10)上固定连接有第一支架(11)，所述第一支架(11)连接所述壳体(10)端面的对称面固定连接有进料壳体(12)，所述进料壳体(12)内限制有进料口(13)，其特征在于：所述壳体(10)内设有第一动力装置，所述第一动力装置下方设有收集装置，所述第一动力装置的侧端设有挤压油装置；所述挤压油装置由第二动力组件、风力组件、挤压组件和第三动力组件组成，所述第二动力组件和所述风力组件位于所述第一动力装置的侧端，所述挤压组件位于所述第二动力组件的下端，所述第三动力组件位于所述挤压组件远离所述第一动力装置的侧端；所述第二动力组件与所述第一动力装置同步启动，且带动所述风力组件运动，所述第三动力组件手动启动且带动所述挤压组件运动，所述挤压组件下端设有残渣收集组件。2.根据权利要求1所述的一种利用油温二次花生榨油设备，其特征在于：所述壳体(10)内设置有电机腔(15)，所述进料壳体(12)下端固定连接有蜗杆支架(14)，所述蜗杆支架(14)内设置有蜗杆腔(21)，所述蜗杆腔(21)与所述进料口(13)和所述电机腔(15)均相连通，所述第一动力装置包括安装在所述电机腔(15)内的电机(16)，所述电机(16)输出端连接有主轴(17)，所述主轴(17)设有两个第一动力组件，所述两个第一动力组件关于所述蜗杆腔(21)的中心线对称分布，所述主轴(17)直接连接其中一个第一动力组件，且通过两个套轴(18)和传送带(19)连接另外一个第一动力组件；所述第一动力组件包括蜗杆(20)，所述蜗杆(20)固定连接在所述主轴(17)上，所述蜗杆(20)远离所述主轴(17)的一端固定连接有第一转轴(30)，所述第一转轴(30)上固定套设有偏心轮(31)；所述壳体(10)内设置有第一滑槽(33)，所述第一滑槽(33)与所述蜗杆腔(21)相连通，所述第一滑槽(33)内往复滑动设有第一滑块(32)，所述第一滑块(32)与所述第一滑槽(33)底部之间连接有第一弹簧(34)，所述第一滑块(32)位于所述偏心轮(31)的下端。3.根据权利要求1所述的一种利用油温二次花生榨油设备，其特征在于：所述收集装置包括固定设置在所述蜗杆支架(14)内的第一过滤网(22)，所述第一过滤网(22)位于所述蜗杆(20)的正下方，所述蜗杆支架(14)下端固定连接有出料支架(23)，所述出料支架(23)上部为上宽下窄的漏斗形，下部为中空的矩形壳体，所述出料支架(23)内上部限制有出料口(24)，所述出料口(24)上端的尺寸与所述第一过滤网(22)的尺寸相同，所述出料支架(23)内下部限制有收集腔(25)，所述出料支架(23)侧端设置有辅助进料口(26)，所述辅助进料口(26)与所述收集腔(25)相连通，所述辅助进料口(26)远离所述收集腔(25)的一端连接所述挤压组件。4.根据权利要求3所述的一种利用油温二次花生榨油设备，其特征在于：所述挤压组件包括固定设置在所述出料支架(23)侧端的第二支架(66)，所述第二支架(66)内固定连接有第二过滤网(76)，所述第二支架(66)内设置有第二滑槽(67)，所述第二过滤网(76)一端与所述第二滑槽(67)接触，另一端与所述辅助进料口(26)接触；所述第二滑槽(67)内往复滑动有第二滑块(68)，所述第二滑块(68)与所述第二滑槽(67)底部之间连接有复位弹簧(71)，所述第二滑块(68)远离所述第二过滤网(76)的一端固定连接有第一连杆(69)，所述第一连杆(69)远离所述第二滑块(68)的一端通过所述第二支架(66)内设置的槽伸出到所述第二支架(66)外，所述第一连杆(69)远离所述第二滑块(68)的一端固定连接有动力块(70)；所述第二支架(66)内设置有第三滑槽(72)，所述第三滑槽(72)内往复滑动连接有第一封板(73)，所述第一封板(73)靠近所述第二过滤网(76)的一端为等腰锐角形，且通过第
二支架(66)内设置的等比例等腰锐角形槽伸入所述第二支架(66)内，所述第一封板(73)与所述第三滑槽(72)底部之间连接有第二弹簧(75)，所述第一拨杆(74)靠近所述第二滑槽(67)的一端固定连接有第一拨杆(74)，所述第一拨杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹金华，
申请(专利权)人：杭州富阳顺来粮油专业合作社，
类型：发明
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