一种油液过滤系统、液压系统及工程机械技术方案

本实用新型专利技术涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种油液过滤系统、液压系统及工程机械，油液过滤系统中进油管路与电磁换向阀的进油口连通，电磁换向阀的第一出油口连通有第一油路，低阻滤芯设置于第一油路，且低阻滤芯的出油侧设置有油液清洁度检测装置，电磁换向阀的第二出油口连通有第二油路，精滤芯设置于第二油路，第一油路和第二油路均与出油管路连通，电磁换向阀以及油液清洁度检测装置均与控制器电连接。能够根据油液清洁度检测装置的反馈结果智能选择不同的过滤滤芯，在正常工作时由低阻滤芯对油液进行过滤，过滤压差小，能减少油液能量损失，在低阻滤芯不能满足油液清洁度要求时切换至精滤芯进行工作，保证油液清洁度满足要求。

【技术实现步骤摘要】
一种油液过滤系统、液压系统及工程机械
本技术涉及工程机械
，尤其涉及一种油液过滤系统、液压系统及工程机械。
技术介绍
工程机械产品大多都采用机械及液压传动方式，传动中既需要油液进行润滑，也在大量部位进行液压传动，工作时相互接触的表面不可避免的会产生磨屑等颗粒物质，影响油液的清洁度；另外，工程机械产品在制造时由于现场管理、周围环境条件、人员因素等也不可避免的使零部件产生一定程度的污染。目前的解决办法是在油液系统中加入滤芯进行油液的过滤，但是在现有技术中，一般设置单个滤芯、或者多个滤芯串联设置以增强过滤效果、或者多个滤芯并联设置以在更换其中一个滤芯时切换至另一滤芯进行不间断工作，现有技术存在的不足之处是，滤芯精度固定，无法根据油液状态进行实时变换，若滤芯精度较高而油液状态良好时，则会造成资源浪费，若滤芯精度较低而油液状态不好时，则会使过滤后的油液不达标。此外，在现有技术中，作业人员不能准确知道油液清洁度状态，可能油液清洁度状态良好就已经更换了滤芯，造成资源浪费；也可能油液清洁度已经不达标，但是还没有到规定更换滤芯的时间，致使滤芯更换不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油液过滤系统，其特征在于，包括电磁换向阀(21)、低阻滤芯(22)、精滤芯(24)以及油液清洁度检测装置(23)，进油管路(11)与所述电磁换向阀(21)的进油口连通，所述电磁换向阀(21)的第一出油口连通有第一油路(12)，所述低阻滤芯(22)设置于所述第一油路(12)上，且所述低阻滤芯(22)的出油侧设置有所述油液清洁度检测装置(23)，所述电磁换向阀(21)的第二出油口连通有第二油路(14)，所述精滤芯(24)设置于所述第二油路(14)上，所述第一油路(12)和所述第二油路(14)均与出油管路(15)连通，所述电磁换向阀(21)以及所述油液清洁度检测装置(23)均与控制器(25)...

【技术特征摘要】
1.一种油液过滤系统，其特征在于，包括电磁换向阀(21)、低阻滤芯(22)、精滤芯(24)以及油液清洁度检测装置(23)，进油管路(11)与所述电磁换向阀(21)的进油口连通，所述电磁换向阀(21)的第一出油口连通有第一油路(12)，所述低阻滤芯(22)设置于所述第一油路(12)上，且所述低阻滤芯(22)的出油侧设置有所述油液清洁度检测装置(23)，所述电磁换向阀(21)的第二出油口连通有第二油路(14)，所述精滤芯(24)设置于所述第二油路(14)上，所述第一油路(12)和所述第二油路(14)均与出油管路(15)连通，所述电磁换向阀(21)以及所述油液清洁度检测装置(23)均与控制器(25)电连接。


2.根据权利要求1所述的油液过滤系统，其特征在于，所述油液过滤系统还包括显示终端(26)，所述显示终端(26)与所述控制器(25)电连接。


3.根据权利要求2所述的油液过滤系统，其特征在于，所述电磁换向阀(21)上设置有换向开关。


4.根据权利要求2所述的油液过滤系统，其特征在于，所述油液过滤系统还包括用于检测所述低阻滤芯(22)进油侧和出油侧压差的第一压差传感器，以及用于检测所述精滤芯(24)进油侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨和平，张姗姗，张亮，林嘉栋，刘静，
申请(专利权)人：山推工程机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37