一种安全掘进辅助装置制造方法及图纸

技术编号:26712140 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-15 14:04
本实用新型专利技术公开了掘进设备技术领域的一种安全掘进辅助装置,包括掘进装置,掘进装置的上方设置有顶板,顶板的两端对称固定安装有侧安装板,侧安装板的底部固定安装有若干组支撑柱,支撑柱对称安装在掘进装置的两侧,支撑柱的底部固定安装有支撑垫座,支撑柱的外壁固定安装有套箱,套箱的一端内壁分别安装有齿条和卡齿,掘进装置的侧壁分别开设有限位腔和导向腔,导向腔的内腔横向插接有横轴,横轴与导向腔内壁转动配合,横轴的外壁固定安装有导向齿轮,导向齿轮与齿条相互啮合,限位腔内腔横向插接有限位轴,限位轴与限位腔内壁转动配合,本装置能够实现承接上方掉落的落石,避免影响到掘进装置的正常工作和外表的完整。

【技术实现步骤摘要】
一种安全掘进辅助装置
本技术涉及掘进设备
,具体为一种安全掘进辅助装置。
技术介绍
煤炭是工业发展的重要能源,是关系到国民经济建设安全的战略资源。煤炭行业的健康发展离不开煤炭开采事业的安全与稳定。随着我国经济总量的不断提升,各行各业对于煤炭的需求越来越大,煤炭开采业面临的压力也与日俱增。作为煤炭开采领域中的重要设备,煤矿用掘进机应用也越来越广泛,但是,现有的煤矿掘进机防护能力有限,不能承接上方掉落的落石,会影响到掘进装置的正常工作和外表的完整,存在使用不方面的问题。基于此,本技术设计了一种安全掘进辅助装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全掘进辅助装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的煤矿掘进机防护能力有限,不能承接上方掉落的落石,会影响到掘进装置的正常工作和外表的完整,存在使用不方面的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种安全掘进辅助装置,包括掘进装置,所述掘进装置的上方设置有顶板,所述顶板的两端对称固定安装有侧安装板,所述侧安装板的底部固定安装有若干组支撑柱,所述支撑柱对称安装在掘进装置的两侧,所述支撑柱的底部固定安装有支撑垫座,所述支撑柱的外壁固定安装有套箱,所述套箱的一端内壁分别安装有齿条和卡齿,所述掘进装置的侧壁分别开设有限位腔和导向腔,所述导向腔的内腔横向插接有横轴,所述横轴与导向腔内壁转动配合,所述横轴的外壁固定安装有导向齿轮,所述导向齿轮与齿条相互啮合,所述限位腔内腔横向插接有限位轴,所述限位轴与限位腔内壁转动配合,所述限位轴的外壁固定安装有上封板和齿爪,所述齿爪的外壁均匀设置有若干组矩形齿,所述矩形齿与卡齿啮合,所述限位腔的底部内壁固定安装有弹簧,所述弹簧的顶部与上封板固定连接。优选的,所述掘进装置包括驱动轴和掘进钻头,所述驱动轴的输出端固定安装有掘进钻头。优选的,所述顶板设置为中间厚两端薄的钢板。优选的,所述上封板和齿爪之间夹角为90°。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在掘进装置的外侧安装辅助装置,通过两组支撑柱夹持掘进装置,固定套箱的位置,当掘进装置的上方掉落落石时,落石冲击顶板,顶板受到向下的冲击力使套箱产生向下的惯性,通过齿条和导向齿轮的啮合,使套箱能够在导向齿轮的导向作用下向下运动,通过套箱的向下运动,使卡齿推动矩形齿,使限位轴发生转动,通过限位轴的转动使矩形齿和卡齿错开,冲击之后,通过弹簧的作用,使上封板复位,通过限位轴的固定作用,使齿爪复位,部分齿爪重新卡合,锁定顶板的位置,起到缓冲落石的冲击力,当顶板上方发生塌陷或者冲击较大时,顶板受到压力,使支撑柱继续向下运动,使支撑垫座触地,形成一个防护空间,便于掘进装置能够与顶板脱离,从顶板的下方脱离上方的冲击,起到保护掘进装置的作用,本装置能够实现承接上方掉落的落石,避免影响到掘进装置的正常工作和外表的完整,起到保护掘进装置的作用,具有良好的市场前景。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术主视角结构示意图;图2为本技术套箱结构示意图;图3为本技术限位腔内腔结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-掘进装置,2-驱动轴,3-掘进钻头,4-支撑柱,5-支撑垫座,6-套箱,7-顶板,8-侧安装板,9-齿条,10-导向腔,11-导向齿轮,12-横轴,13-限位腔,14-限位轴,15-上封板,16-齿爪,17-弹簧,18-矩形齿,19-卡齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种安全掘进辅助装置,包括掘进装置1,掘进装置1的上方设置有顶板7,顶板7的两端对称固定安装有侧安装板8,侧安装板8的底部固定安装有若干组支撑柱4,支撑柱4对称安装在掘进装置1的两侧,支撑柱4的底部固定安装有支撑垫座5,支撑柱4的外壁固定安装有套箱6,套箱6的一端内壁分别安装有齿条9和卡齿19,掘进装置1的侧壁分别开设有限位腔13和导向腔10,导向腔10的内腔横向插接有横轴12,横轴12与导向腔10内壁转动配合,横轴12的外壁固定安装有导向齿轮11,导向齿轮11与齿条9相互啮合,限位腔13内腔横向插接有限位轴14,限位轴14与限位腔13内壁转动配合,限位轴14的外壁固定安装有上封板15和齿爪16,齿爪16的外壁均匀设置有若干组矩形齿18,矩形齿18与卡齿19啮合,限位腔13的底部内壁固定安装有弹簧17,弹簧17的顶部与上封板15固定连接。其中,掘进装置1包括驱动轴2和掘进钻头3,驱动轴2的输出端固定安装有掘进钻头3,顶板7设置为中间厚两端薄的钢板,上封板15和齿爪16之间夹角为90°,第一组矩形齿18设置为较小尺寸的矩形齿。本实施例的一个具体应用为:本技术通过在掘进装置1的外侧安装辅助装置,通过两组支撑柱4夹持掘进装置1,固定套箱6的位置,当掘进装置1的上方掉落落石时,落石冲击顶板7,顶板7受到向下的冲击力使套箱6产生向下的惯性,通过齿条9和导向齿轮11的啮合,使套箱6能够在导向齿轮11的导向作用下向下运动,通过套箱6的向下运动,使卡齿19推动矩形齿18,使限位轴14发生转动,通过限位轴14的转动使矩形齿18和卡齿19错开,冲击之后,通过弹簧17的作用,使上封板15复位,通过限位轴14的固定作用,使齿爪16复位,部分齿爪重新卡合,锁定顶板7的位置,起到缓冲落石的冲击力,当顶板7上方发生塌陷或者冲击较大时,顶板7受到压力,使支撑柱4继续向下运动,使支撑垫座5触地,形成一个防护空间,便于掘进装置1能够与顶板7脱离,从顶板7的下方脱离上方的冲击,起到保护掘进装置1的作用,本装置能够实现承接上方掉落的落石,避免影响到掘进装置的正常工作和外表的完整,起到保护掘进装置1的作用,具有良好的市场前景。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全掘进辅助装置,包括掘进装置(1),其特征在于:所述掘进装置(1)的上方设置有顶板(7),所述顶板(7)的两端对称固定安装有侧安装板(8),所述侧安装板(8)的底部固定安装有若干组支撑柱(4),所述支撑柱(4)对称安装在掘进装置(1)的两侧,所述支撑柱(4)的底部固定安装有支撑垫座(5),所述支撑柱(4)的外壁固定安装有套箱(6),所述套箱(6)的一端内壁分别安装有齿条(9)和卡齿(19),所述掘进装置(1)的侧壁分别开设有限位腔(13)和导向腔(10),所述导向腔(10)的内腔横向插接有横轴(12),所述横轴(12)与导向腔(10)内壁转动配合,所述横轴(12)的外壁固定安装有导向齿轮(11),所述导向齿轮(11)与齿条(9)相互啮合,所述限位腔(13)内腔横向插接有限位轴(14),所述限位轴(14)与限位腔(13)内壁转动配合,所述限位轴(14)的外壁固定安装有上封板(15)和齿爪(16),所述齿爪(16)的外壁均匀设置有若干组矩形齿(18),所述矩形齿(18)与卡齿(19)啮合,所述限位腔(13)的底部内壁固定安装有弹簧(17),所述弹簧(17)的顶部与上封板(15)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种安全掘进辅助装置,包括掘进装置(1),其特征在于:所述掘进装置(1)的上方设置有顶板(7),所述顶板(7)的两端对称固定安装有侧安装板(8),所述侧安装板(8)的底部固定安装有若干组支撑柱(4),所述支撑柱(4)对称安装在掘进装置(1)的两侧,所述支撑柱(4)的底部固定安装有支撑垫座(5),所述支撑柱(4)的外壁固定安装有套箱(6),所述套箱(6)的一端内壁分别安装有齿条(9)和卡齿(19),所述掘进装置(1)的侧壁分别开设有限位腔(13)和导向腔(10),所述导向腔(10)的内腔横向插接有横轴(12),所述横轴(12)与导向腔(10)内壁转动配合,所述横轴(12)的外壁固定安装有导向齿轮(11),所述导向齿轮(11)与齿条(9)相互啮合,所述限位腔(13)内腔横向插接有限位轴(14),所述限位轴(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨勇沈猛肖新力
申请(专利权)人:南安市跃启机械贸易有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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