一种汽车模具生产加工用冲压固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车模具生产加工用冲压固定装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有底座，所述底座的顶部设置有冲压台，所述冲压台的顶部设置有冲压件，所述工作台的内腔竖向固定连接有隔板，所述隔板的正面和背面均设置有移动件，所述移动件包括螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有移动柱，所述移动柱的顶部贯穿至工作台顶部的前侧和后侧并固定连接有卡板。本实用新型专利技术通过设置工作台、底座、冲压台、隔板、移动件、支撑柱、支撑板、气缸、连接板、转盘和冲压件的相互配合，达到了方便使用的优点，不会影响冲压效率，可以对各种规格的冲压物件进行固定，减少了工人的工作时间。

A kind of stamping fixture for automobile die production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种汽车模具生产加工用冲压固定装置
本技术涉及汽车模具生产
，具体为一种汽车模具生产加工用冲压固定装置。
技术介绍
随着制造业的快速发展，汽车制造也因为需求量的日益增长而利用模具加工来提高生产效率，很多汽车的零部件都是金属材料制成的，对于金属板材的成型通常都是采用冲压的方式来实现，冲压机在工作时会发生震动，下模机构和冲压件会发生位移，使冲压件的尺寸会受到影响，另一方面，冲压头的震动难易避免，它的震动同样也影响下压过程中的稳定，因此，需要固定装置对冲压件进行固定，同时消除冲压头震动的影响，提高冲压件的成品率，以满足汽车模具生产加工的需求。目前现有的汽车模具生产加工用冲压固定装置，不方便使用，会影响冲压效率，无法对各种规格的冲压物件进行固定，增加了工人的工作时间，影响后期生产的加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车模具生产加工用冲压固定装置，具备方便使用的优点，解决了现有的汽车模具生产加工用冲压固定装置，不方便使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车模具生产加工用冲压固定装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有底座，所述底座的顶部设置有冲压台，所述冲压台的顶部设置有冲压件，所述工作台的内腔竖向固定连接有隔板，所述隔板的正面和背面均设置有移动件，所述移动件包括螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有移动柱，所述移动柱的顶部贯穿至工作台顶部的前侧和后侧并固定连接有卡板，所述卡板的内侧固定连接有保护垫，且保护垫的材质为橡胶材质。>优选的，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有气缸，所述气缸的底部贯穿至支撑板的底部并固定连接有连接板，所述连接板的底部与冲压件的顶部固定连接，所述连接板顶部的两侧均通过伸缩杆与支撑板的底部固定连接。优选的，所述螺杆的前侧和后侧均设置有轴承座，且轴承座的外侧分别与工作台内腔的前侧和后侧与隔板的前侧和后侧固定连接，所述螺杆的外侧贯穿至工作台的前侧和后侧并固定连接有转盘，所述转盘的外侧设置有转把，且转把的表面设置有防滑套。优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑块，且支撑块的底部设置有防滑垫，所述工作台内腔的前侧和后侧均设置有滚轮，且滚轮的顶部通过安装架与螺套的底部固定连接。优选的，所述转盘的顶部和底部均设置有螺销，且螺销的内侧贯穿至转盘的内侧并与工作台的外侧螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置工作台、底座、冲压台、隔板、移动件、支撑柱、支撑板、气缸、连接板、转盘和冲压件的相互配合，达到了方便使用的优点，不会影响冲压效率，可以对各种规格的冲压物件进行固定，减少了工人的工作时间，不影响后期生产的加工效率。2、本技术通过设置安装架和滚轮相互配合，对螺套和工作台起到减小摩擦的作用，解决了螺套和工作台在使用时由于摩擦力过大，出现损坏的现象，从而延长了螺套和工作台的使用寿命，通过设置保护垫，避免了卡板与冲压物件的表面出现直接碰撞的现象，对卡板与冲压物件的表面起到保护的作用，延长了卡板的使用寿命，通过设置防滑垫和支撑块，增加了工作台与地面之间的摩擦，避免工作台出现打滑的现象，增加了工作台的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术工作台和卡板结构俯视图；图3为本技术工作台和移动件结构左侧剖视图。图中：1、工作台；2、底座；3、冲压台；4、隔板；5、移动件；501、螺杆；502、螺套；503、移动柱；504、卡板；6、支撑柱；7、支撑板；8、气缸；9、连接板；10、转盘；11、冲压件。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种汽车模具生产加工用冲压固定装置，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定连接有支撑柱6，支撑柱6的顶部固定连接有支撑板7，支撑板7的顶部设置有气缸8，气缸8的底部贯穿至支撑板7的底部并固定连接有连接板9，连接板9的底部与冲压件11的顶部固定连接，连接板9顶部的两侧均通过伸缩杆与支撑板7的底部固定连接，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑块，且支撑块的底部设置有防滑垫，通过设置防滑垫和支撑块，增加了工作台1与地面之间的摩擦，避免工作台1出现打滑的现象，增加了工作台1的稳定性，工作台1内腔的前侧和后侧均设置有滚轮，且滚轮的顶部通过安装架与螺套502的底部固定连接，通过设置安装架和滚轮相互配合，对螺套502和工作台1起到减小摩擦的作用，解决了螺套502和工作台1在使用时由于摩擦力过大，出现损坏的现象，从而延长了螺套502和工作台1的使用寿命，工作台1的顶部设置有底座2，底座2的顶部设置有冲压台3，冲压台3的顶部设置有冲压件11，工作台1的内腔竖向固定连接有隔板4，隔板4的正面和背面均设置有移动件5，移动件5包括螺杆501，螺杆501的前侧和后侧均设置有轴承座，且轴承座的外侧分别与工作台1内腔的前侧和后侧与隔板4的前侧和后侧固定连接，螺杆501的外侧贯穿至工作台1的前侧和后侧并固定连接有转盘10，转盘10的顶部和底部均设置有螺销，且螺销的内侧贯穿至转盘10的内侧并与工作台1的外侧螺纹连接，转盘10的外侧设置有转把，且转把的表面设置有防滑套，螺杆501的表面螺纹连接有螺套502，螺套502的顶部固定连接有移动柱503，移动柱503的顶部贯穿至工作台1顶部的前侧和后侧并固定连接有卡板504本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车模具生产加工用冲压固定装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有底座(2)，所述底座(2)的顶部设置有冲压台(3)，所述冲压台(3)的顶部设置有冲压件(11)，所述工作台(1)的内腔竖向固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)的正面和背面均设置有移动件(5)，所述移动件(5)包括螺杆(501)，所述螺杆(501)的表面螺纹连接有螺套(502)，所述螺套(502)的顶部固定连接有移动柱(503)，所述移动柱(503)的顶部贯穿至工作台(1)顶部的前侧和后侧并固定连接有卡板(504)，所述卡板(504)的内侧固定连接有保护垫，且保护垫的材质为橡胶材质。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车模具生产加工用冲压固定装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有底座(2)，所述底座(2)的顶部设置有冲压台(3)，所述冲压台(3)的顶部设置有冲压件(11)，所述工作台(1)的内腔竖向固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)的正面和背面均设置有移动件(5)，所述移动件(5)包括螺杆(501)，所述螺杆(501)的表面螺纹连接有螺套(502)，所述螺套(502)的顶部固定连接有移动柱(503)，所述移动柱(503)的顶部贯穿至工作台(1)顶部的前侧和后侧并固定连接有卡板(504)，所述卡板(504)的内侧固定连接有保护垫，且保护垫的材质为橡胶材质。


2.根据权利要求1所述的一种汽车模具生产加工用冲压固定装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部设置有气缸(8)，所述气缸(8)的底部贯穿至支撑板(7)的底部并固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的底部与冲压件(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春彦，杨达福，
申请(专利权)人：南安市跃启机械贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35