一种瓦斯抽采防泄漏装置制造方法及图纸

技术编号:26712088 阅读:33 留言:0更新日期:2020-12-15 14:04
本实用新型专利技术涉及煤矿瓦斯抽采设备技术领域,具体涉及一种瓦斯抽采防泄漏装置。具体技术方案为:一种瓦斯抽采防泄漏装置,包括钻头和固定在钻头上的钻杆,所述钻杆上通过轴承固定有套筒,所述套筒的底部开设有环形口,所述套筒的侧壁上、靠近所述套筒的顶部设置有环形抽采管,所述环形抽采管通过若干个支管与所述套筒相连通,所述环形抽采管上连通有集气管,所述集气管的另一端连接有煤气分离装置;所述集气管上连通有伸缩气袋。本实用新型专利技术解决了现有技术中钻机钻头堵塞和瓦斯泄漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦斯抽采防泄漏装置
本技术涉及煤矿瓦斯抽采设备
,具体涉及一种瓦斯抽采防泄漏装置。
技术介绍
目前,在对煤矿进行开采过程中,需要对煤矿煤层内的瓦斯进行抽采,而打钻工艺的好坏直接决定瓦斯的抽放效果,而在瓦斯抽采钻孔的过程中,有时会出现钻孔喷孔现象,不但会伤害到钻孔施工的人员,还会造成大量瓦斯涌出造成瓦斯超限以及粉尘超限,危害矿井安全生产,影响钻孔工作的进度和效果。现有技术中,仅仅是在钻机上设置排气排渣通道,通过钻机将钻头处的瓦斯、煤渣和水排出。但是,这种方式容易将钻机上的通道堵塞,从而导致瓦斯无法进行很好的收集,并从钻机周围溢出导致瓦斯泄漏的问题。因此,钻孔时需要在钻机上安装有防止瓦斯泄漏的装置,实现钻孔、抽采的同时进行。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种瓦斯抽采防泄漏装置,解决了现有技术中钻机钻头堵塞和瓦斯泄漏的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:本技术公开了一种瓦斯抽采防泄漏装置,包括钻头和固定在钻头上的钻杆,所述钻杆上通过轴承固定有套筒,所述套筒的底部开设有环形口,所述套筒的侧壁上、靠近所述套筒的顶部设置有环形抽采管,所述环形抽采管通过若干个支管与所述套筒相连通,所述环形抽采管上连通有集气管,所述集气管的另一端连接有煤气分离装置;所述集气管上连通有伸缩气袋。优选的,所述环形口围绕所述钻杆设置,所述环形口的截面呈喇叭口形状、其底部开口大于顶部开口。优选的,所述钻杆周向上、位于所述套筒的下方固定有环形挡片,所述环形挡片上围绕所述钻杆开设有环形通孔。优选的,所述环形通孔与环形口上下对应。优选的,所述套筒靠近其顶部周向上固定有环形固定板,所述固定板的底部固定有底部开口的伸缩套,所述伸缩套设置在所述环形抽采管与套筒之间,所述支管穿过所述伸缩套与所述套筒相连通。优选的,所述伸缩套上连通有若干个伸缩软管,每个所述伸缩软管上设置有粉末单向阀,所述伸缩软管的另一端连接在所述环形抽采管上。优选的,所述套筒的侧壁上、位于所述固定板的上方固定有若干个固定杆,所述固定杆的另一端垂直固定有液压缸,所述液压缸的另一端固定有底座。优选的,所述套筒的长度小于所述钻杆的长度。优选的,所述轴承的内圈、远离所述套筒的端面固定有与所述钻杆侧壁相适配的弧形板,所述钻杆的侧壁上设置有若干个螺纹孔,所述弧形板上设置有若干个与所述螺纹孔相对应的固定孔。本技术具备以下有益效果:1.本技术在钻杆外套设套筒,使套筒和钻杆之间形成瓦斯采集的通道,瓦斯顺着套筒内部形成的环形通道向上溢出;而在套筒的外侧壁上通过固定板固定有伸缩套,伸缩套的底部开口与地面相抵,避免瓦斯从套筒外壁与土壤之间的缝隙溢出到空气中,使得溢出的瓦斯在伸缩套与套筒外壁之间形成的区域内;并在伸缩套上设置多个与其连通的伸缩软管,使伸缩套内的瓦斯气体通过该软管进入到环形抽采管内,最终与由套筒进入到环形抽采管内的瓦斯进行混合,并进入到煤气分离装置中。伸缩套能够被挤压,使其更加紧密的与地面相抵,从而最大程度的避免瓦斯溢出。2.本技术通过设置的套筒和伸缩套能够有效的防止瓦斯从钻杆周围以及套筒周围溢出,不仅有效的防止了瓦斯的泄漏,从而最大程度上保证了施工人员的生命安全,还使得钻孔和开采同时进行,并保证了钻孔工作的进度和效果。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为钻杆与套筒连接的俯视图;图中:钻头1、钻杆2、轴承3、套筒4、环形口5、环形抽采管6、支管7、集气管8、煤气分离装置9、伸缩气袋10、环形挡片11、环形通孔12、固定板13、伸缩套14、伸缩软管15、粉末单向阀16、固定杆17、液压缸18、底座19、弧形板20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。若未特别指明,实施举例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。参考图1-图2,本技术公开了一种瓦斯抽采防泄漏装置,包括钻头1和固定在钻头1上的钻杆2,钻杆2上通过轴承3固定有套筒4,套筒4的长度小于钻杆2的长度,套筒4的长度根据实际需要进行常规设置;套筒4的直径不大于钻机所钻孔洞的直径。套筒4的底部开设有环形口5,环形口5围绕钻杆2设置,环形口5的截面呈喇叭口形状、其底部开口大于顶部开口。套筒4的侧壁上、靠近套筒4的顶部设置有环形抽采管6,环形抽采管6通过若干个支管7与套筒4相连通,环形抽采管6上连通有集气管8,集气管8的另一端连接有煤气分离装置9;集气管8上连通有伸缩气袋10,如果环形抽采管6内的压力较大,在对环形抽采管6和集气管8造成冲击时,伸缩气袋10能够起到一定的缓冲作用,避免瓦斯由于压强大而喷射出来,造成安全事故。另外,可在环形抽采管6的底部设置有出渣管(图中未示出),便于对环形抽采管6沉淀下来的固定物进行清除。应该理解的是:套筒4的顶部和底部固定在轴承3的外圈上,而轴承3的内圈固定在钻杆2的侧壁上。套筒4在钻杆2上的位置根据实际情况进行设置。将环形口5设置成喇叭口形状主要是为了阻挡钻机在工作过程中产生的较大的煤块、石块和土块。而为了对这些煤块、石块和土块更好的阻挡,在钻杆2周向上、位于套筒4的下方固定有环形挡片11,环形挡片11上围绕钻杆2开设有环形通孔12。环形通孔12与环形口5上下对应。因此,地层中的瓦斯从环形通孔12进入,通过环形口5进入到套筒4内,进入到套筒4内的气液混合物则通过支管7进入到环形抽采管6,最终进入到集气管8和煤气分离装置9中,煤气分离装置9为现有设备,将采集到的气液混合物以及所煤渣等杂质进行分离。进一步的,为了避免瓦斯从套筒4与土壤之间的缝隙溢出或泄露,在套筒4靠近其顶部周向上固定有环形固定板13,固定板13围绕套筒4一周设置,固定板13的底部固定有底部开口的伸缩套14,伸缩套14设置在环形抽采管6与套筒4之间,支管7穿过伸缩套14与套筒4相连通。应该理解的是:伸缩套14的底部并未封闭,伸缩套14的底部与地面接触,使得套筒4与土壤之间的缝隙被伸缩套14罩住,即使瓦斯从套筒4周围的缝隙溢出,也会由于伸缩套14的存在而使溢出的瓦斯在伸缩套14所组成的空间内,不会溢出到空气中;而为了避免溢出的这部分瓦斯浪费,在伸缩套14上连通有若干个伸缩软管15,伸缩软管15与伸缩套14的内部是相通的,每个伸缩软管15上设置有粉末单向阀16,伸缩软管15的另一端连接在环形抽采管6上,使伸缩套14内的瓦斯气体进入到环形抽采管6内,最终进入到煤气分离装置9。设置粉末单向阀16可以使伸缩套14内的气体进入到环形抽采管6内,环形抽采管6内的气体则不会进入到伸缩软管15中,且伸缩套14内的与气体混合的一些固形物则不会进入到伸缩软管15内。伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦斯抽采防泄漏装置,包括钻头(1)和固定在钻头(1)上的钻杆(2),其特征在于:所述钻杆(2)上通过轴承(3)固定有套筒(4),所述套筒(4)的底部开设有环形口(5),所述套筒(4)的侧壁上、靠近所述套筒(4)的顶部设置有环形抽采管(6),所述环形抽采管(6)通过若干个支管(7)与所述套筒(4)相连通,所述环形抽采管(6)上连通有集气管(8),所述集气管(8)的另一端连接有煤气分离装置(9);所述集气管(8)上连通有伸缩气袋(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦斯抽采防泄漏装置,包括钻头(1)和固定在钻头(1)上的钻杆(2),其特征在于:所述钻杆(2)上通过轴承(3)固定有套筒(4),所述套筒(4)的底部开设有环形口(5),所述套筒(4)的侧壁上、靠近所述套筒(4)的顶部设置有环形抽采管(6),所述环形抽采管(6)通过若干个支管(7)与所述套筒(4)相连通,所述环形抽采管(6)上连通有集气管(8),所述集气管(8)的另一端连接有煤气分离装置(9);所述集气管(8)上连通有伸缩气袋(10)。


2.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采防泄漏装置,其特征在于:所述环形口(5)围绕所述钻杆(2)设置,所述环形口(5)的截面呈喇叭口形状、其底部开口大于顶部开口。


3.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采防泄漏装置,其特征在于:所述钻杆(2)周向上、位于所述套筒(4)的下方固定有环形挡片(11),所述环形挡片(11)上围绕所述钻杆(2)开设有环形通孔(12)。


4.根据权利要求3所述的一种瓦斯抽采防泄漏装置,其特征在于:所述环形通孔(12)与环形口(5)上下对应。


5.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采防泄漏装置,其特征在于:所述套筒(4)靠近其顶部周向上固定有环形固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨付领王春霞郭明涛
申请(专利权)人:六盘水师范学院
类型:新型
国别省市:贵州;52

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