一种煤泥基巷道铺底材料的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种煤泥基巷道铺底材料的制备装置，包括：料斗，所述料斗有多个，分别为第一料斗、第二料斗、第三料斗和第四料斗，所述第四料斗内部设有多个分隔板；所述第二料斗的上方设有振动筛分机构；皮带秤，所述皮带秤设于所述料斗的出料口下方，所述皮带秤也有多个，分别为第一皮带秤、第二皮带秤、第三皮带秤和第四皮带秤；所述第四皮带秤的上方设有清扫机构；混合料仓，所述混合料仓设置在所述皮带秤出料端的下方；水箱，所述水箱通过自动控制单元控制出水量；混料机，所述混料机与所述混合料仓的底部出口连接。本实用新型专利技术的装置可以实现自动化连续加料，工作效率高，实现精确称量，材料性能稳定，铺底时间短，施工成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种煤泥基巷道铺底材料的制备装置
本技术属于巷道快速铺底材料
，具体涉及一种煤泥基巷道铺底材料的制备装置。
技术介绍
在煤矿回采巷道掘进过程中，巷道内散落矸石、碎煤和积水，导致巷道底板覆盖一层煤泥、矸石混合物，造成巷道行人、运输困难。同时为了行人、运输方便，巷道底板需要硬化，目前主要使用混凝土或其他铺底材料硬化巷道底板，在采用该类材料施工时，需要先清理巷道底板煤泥、矸石混合物，不仅浪费大量人力、物力、财力，还增加了巷道辅助运输量，造成矿井运输紧张。同时清理煤泥、矸石运输也浪费大量时间，延长了施工工期。另外，采用普通混凝土材料铺底，养护时间长，影响矿井运输，在一定程度上增加了巷道掘进成本。同时巷道底板硬化施工时，井下施工条件简陋，无法完全按照设计配比施工。目前采用的巷道底板硬化施工，存在运输量大、各组分难定量、施工成本高等问题。因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤泥基巷道铺底材料的制备装置，主要解决巷道掘进过程中易造成运输、行人困难，同时目前采用的巷道底板硬化，恶劣的施工条件无法保证配比准确性的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤泥基巷道铺底材料的制备装置，所述装置包括：料斗，所述料斗有多个，分别为第一料斗、第二料斗、第三料斗和第四料斗，所述第四料斗内部设有多个分隔板，所述分隔板将料仓内部分成多个独立空间，所述第四料斗底部设有与所述独立空间配合使用的仓门；所述第二料斗的上方设有振动筛分机构；皮带秤，所述皮带秤设于所述料斗的出料口下方，所述皮带秤也有多个，分别为第一皮带秤、第二皮带秤、第三皮带秤和第四皮带秤，所述料斗与皮带秤配合使用；所述第四皮带秤的上方设有清扫机构；混合料仓，所述混合料仓设置在所述皮带秤出料端的下方，多个所述皮带秤的出料端均设于所述混合料仓的入口上方；水箱，所述水箱的出水端与所述混合料仓连接，所述水箱通过自动控制单元控制出水量；混料机，所述混料机与所述混合料仓的底部出口连接。在如上所述的煤泥基巷道铺底材料的制备装置，优选，所述清扫机构包括：支撑柱、轴承、连接杆、套管和毛刷头；支撑柱包括两个侧向的立柱和连接两个所述立柱的横梁，两个所述立柱分别设于所述第四皮带秤的两侧；所述轴承设置在所述横梁下方，所述轴承转动连接所述连接杆，所述连接杆为伸缩杆；所述连接杆下端套接有套管；所述套管下方连接有毛刷头，所述毛刷头可对所述第四皮带秤表面进行清扫。在如上所述的煤泥基巷道铺底材料的制备装置，优选，所述毛刷头的端面宽度不小于所述第四皮带秤的皮带的宽度。在如上所述的煤泥基巷道铺底材料的制备装置，优选，所述振动筛分机构包括振动筛本体和支架，所述振动筛本体倾斜固定在所述支架上，所述振动筛本体的筛下物出料口设于所述第二料斗的入料口上方。在如上所述的煤泥基巷道铺底材料的制备装置，优选，所述分隔板有三个，将所述第四料斗分隔成三个独立空间。在如上所述的煤泥基巷道铺底材料的制备装置，优选，所述第四料斗用于放置添加剂，所述添加剂分别为减水剂、早强剂和纤维。在如上所述的煤泥基巷道铺底材料的制备装置，优选，所述第二料斗用于放置矸石。在如上所述的煤泥基巷道铺底材料的制备装置，优选，所述第四料斗壁面底部设有横向条状凹槽，所述仓门穿过所述凹槽嵌入至所述第四料斗底部，所述仓门由电机控制推拉启闭。在如上所述的煤泥基巷道铺底材料的制备装置，优选，所述混料机为强制性双轴混料机。与最接近的现有技术相比，本技术提供的技术方案具有如下优异效果：本技术的煤泥基巷道铺底材料的制备装置，可以实现自动化连续加料制备过程，提高工作效率；同时精确控制各组分的加料量，装置中设置的振动机构可以提高制备效率，清扫机构能够提高添加剂的加料量精确度，稳定材料的性能。本技术的铺底材料的制备装置能够实现各主料、外加剂和水的定量添加，准确控制各组分配比，确保制备的铺底材料达到最优性能；采用本装置制备的铺底材料应用于巷道铺底，凝结速度快，对巷道底板硬化施工可大大减少巷道铺底时间和养护时间，降低了施工成本。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。其中：图1为本技术实施例的煤泥基巷道铺底材料的制备装置结构示意图；图2为图1中第四料斗的结构示意图；图3为本技术实施例中清扫机构的结构示意图；图4为本技术实施例中振动筛分机构和第二料斗之间位置关系结构示意图；图中：11、第一料斗；12、第二料斗；13、第三料斗；14、第四料斗；2、皮带秤；21、第一皮带秤；22、第二皮带秤；23、第三皮带秤；24、第四皮带秤；3、混合料仓；4、水箱；5、混料机；6、仓门；7、分隔板；8、清扫机构；81、立柱；82、横梁；83、轴承；84、连接杆；85、套管；86、毛刷头；9、振动筛分机构；91、振动筛本体；92、支架；93、筛下物出料口；94、筛上物出料口。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术而不是要求本专利技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。如图1至图4所示，根据本技术的实施例，提供了一种煤泥基巷道铺底材料的制备装置主要是解决巷道掘进过程中存在煤泥、矸石混合物，易造成运输、行人困难。对巷道底板硬化处理时，需要先清理巷道内煤泥、矸石，增加了矿井辅助运输，同时目前采用的巷道底板硬化方法恶劣的施工条件无法保证配比的准确性。本技术的铺底材料以巷道中的煤泥和矸石为原材料，加上主料水泥，辅以少量添加剂制备成快速铺底材料，可以减少巷道煤泥和矸石的清理工序，缓解了矿井运输紧张局面，使材料在3天即能达到设计强度。采用的原料成分简单，施工工艺能够实现各主料、添加剂和水的定量添加，准确控制各组分配比，确保材料达到最优性能。采用本技术制备装置对巷道底板硬化施工，可以提高工作效率和铺底材料的性能稳定性。由于矿井施工的特殊性，在井下无法对使用的材料精准称量，因此材料配制比例也无法准确控制。当需要多种组分混合时，施工配制过程误差增大，造成铺底材料性能无法保障，另外井下施工一般为人工操作，人为因素也会对铺底材料的制备过程造成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤泥基巷道铺底材料的制备装置，其特征在于，所述装置包括：/n料斗，所述料斗有多个，分别为第一料斗、第二料斗、第三料斗和第四料斗，所述第四料斗内部设有多个分隔板，所述分隔板将料仓内部分成多个独立空间，所述第四料斗底部设有与所述独立空间配合使用的仓门；所述第二料斗的上方设有振动筛分机构；/n皮带秤，所述皮带秤设于所述料斗的出料口下方，所述皮带秤也有多个，分别为第一皮带秤、第二皮带秤、第三皮带秤和第四皮带秤，所述料斗与皮带秤配合使用；所述第四皮带秤的上方设有清扫机构；/n混合料仓，所述混合料仓设置在所述皮带秤出料端的下方，多个所述皮带秤的出料端均设于所述混合料仓的入口上方；/n水箱，所述水箱的出水端与所述混合料仓连接，所述水箱通过自动控制单元控制出水量；/n混料机，所述混料机与所述混合料仓的底部出口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤泥基巷道铺底材料的制备装置，其特征在于，所述装置包括：
料斗，所述料斗有多个，分别为第一料斗、第二料斗、第三料斗和第四料斗，所述第四料斗内部设有多个分隔板，所述分隔板将料仓内部分成多个独立空间，所述第四料斗底部设有与所述独立空间配合使用的仓门；所述第二料斗的上方设有振动筛分机构；
皮带秤，所述皮带秤设于所述料斗的出料口下方，所述皮带秤也有多个，分别为第一皮带秤、第二皮带秤、第三皮带秤和第四皮带秤，所述料斗与皮带秤配合使用；所述第四皮带秤的上方设有清扫机构；
混合料仓，所述混合料仓设置在所述皮带秤出料端的下方，多个所述皮带秤的出料端均设于所述混合料仓的入口上方；
水箱，所述水箱的出水端与所述混合料仓连接，所述水箱通过自动控制单元控制出水量；
混料机，所述混料机与所述混合料仓的底部出口连接。


2.如权利要求1所述的煤泥基巷道铺底材料的制备装置，其特征在于，所述清扫机构包括：支撑柱、轴承、连接杆、套管和毛刷头；
支撑柱包括两个侧向的立柱和连接两个所述立柱的横梁，两个所述立柱分别设于所述第四皮带秤的两侧；所述轴承设置在所述横梁下方，所述轴承转动连接所述连接杆，所述连接杆为伸缩杆；所述连接杆下端套接有套管；所述套管下方连接有毛刷头，所述毛刷头可...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀辉，熊祖强，王雨利，王成，袁印，胡黎明，刘艳辉，
申请(专利权)人：河南力行科创矿山技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41