本实用新型专利技术公开了一种高炉顶压稳压控制系统,包括设置于上升管处,用于测量上升管压力的第一变送器和第二变送器;连接所述第一变送器和第二变送器的炉顶PLC;连接所述炉顶PLC的第一交换机;连接所述第一交换机的本体PLC;连接所述第一交换机的第二交换机;连接所述第二交换机的布袋PLC;设置于布袋出口,用于测量煤气压力的第三变送器;和通过硬连线连接所述布袋PLC的TRT PLC系统。与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益技术效果在于,实现了木器上升管压力信号接入点模块冗错、测量点自动冗错、TRT调节系统顶压数据冗错、开发HMI监控画面冗错和TRT系统静叶位置反馈信号冗错。
【技术实现步骤摘要】
一种高炉顶压稳压控制系统
本技术涉及高炉冶炼领域,尤其涉及一种高炉顶压稳压控制系统。
技术介绍
在高炉冶炼过程中,炉顶压力波动过大会造成高炉炉顶放散,引起环保事故,同时导致TRT的静叶大幅度频繁动作,产生巨大的噪音污染和浪费能源,影响高炉炉况。随着网络系统硬件的老化,因为光纤、网线断线和交换机故障造成的网络故障、网络堵塞(网络风暴)现象频繁出现,控制系统如何及时、准确地诊断出故障显得尤为重要。在高炉的两个上升管压力或者炉顶PLC系统出现故障时,本体PLC系统的重力除尘后压力手动投入使用,但重力除尘后压力因为湿气重、粉尘大经常堵塞,将本体PLC系统的重力除尘后压力作为备用的检测点使用存在很大隐患。
技术实现思路
为解决当故障出现时控制系统如何智能化选择正确的顶压信号值的问题、TRT静叶调节不稳影响炉顶压力的问题和顶压超高,无法自动启动调压阀组,进而使炉顶放散阀动作的生产事故问题,本技术提出一种高炉顶压稳压控制系统。本技术的技术方案是这样实现的:一种高炉顶压稳压控制系统,包括设置于上升管处,用于测量上升管压力的第一变送器和第二变送器;通过屏蔽线连接所述第一变送器和第二变送器的炉顶PLC;设置于炉顶柜内,通过以太网线连接所述炉顶PLC的第一交换机;通过以太网线连接所述第一交换机的本体PLC;设置于所述炉顶柜内,通过光纤连接所述第一交换机的第二交换机;设置于所述炉顶柜内,通过以太网线连接所述第二交换机的布袋PLC;设置于布袋出口,用于测量煤气压力的第三变送器;和通过硬连线连接所述布袋PLC的TRTPLC系统。进一步地,所述第一变送器、第二变送器和第三变送器为罗斯蒙特变送器,所述罗斯蒙特变送器将压力信号转换为4-20ma信号。进一步地,所述第一交换机和第二交换机为赫斯曼交换机。进一步地,所述炉顶PLC和布袋PLC为ABPLC,采用1756-IF16卡件采集压力信号,所述布袋PLC采用1756-0F8卡件输出压力信号。进一步地,所述TRTPLC采用西门子400PLC系统。本技术的有益效果在于,与现有技术相比,本技术的有益技术效果在于,实现了煤气上升管压力信号接入点模块冗错、测量点自动冗错、TRT调节系统顶压数据冗错、开发HMI监控画面冗错和TRT系统静叶位置反馈信号冗错。附图说明图1是本技术一种高炉顶压稳压控制系统原理结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参见图1,一种高炉顶压稳压控制系统,包括设置于上升管处,用于测量上升管压力的第一变送器和第二变送器;通过屏蔽线连接所述第一变送器和第二变送器的炉顶PLC;设置于炉顶柜内,通过以太网线连接所述炉顶PLC的第一交换机;通过以太网线连接所述第一交换机的本体PLC;设置于所述炉顶柜内,通过光纤连接所述第一交换机的第二交换机;设置于所述炉顶柜内,通过以太网线连接所述第二交换机的布袋PLC;设置于布袋出口,用于测量煤气压力的的第三变送器;和通过硬连线连接所述布袋PLC的TRTPLC系统。本技术的一个典型的实施例中,所述第一变送器、第二变送器和第三变送器为罗斯蒙特变送器,所述罗斯蒙特变送器将压力信号转换为4-20ma信号;所述第一交换机和第二交换机为赫斯曼交换机;所述炉顶PLC和布袋PLC为ABPLC,采用1756-IF16卡件采集压力信号,所述布袋PLC采用1756-0F8卡件输出压力信号;所述TRTPLC采用西门子400PLC系统。在本专利技术的一个实施例中,所述第一变送器和第二变送器,将上升管压力信号转换为为4-20ma信号,通过屏蔽电缆进入炉顶PLC1756-IF16卡件进行信号采集,炉顶PLC经以太网线与炉顶柜内的第一交换机进行数据交换,经过光纤通信至布袋柜内的第二交换机,再由以太网线把上升管压力信号数据传输至布袋柜内的布袋PLC系统,同时布袋出口煤气压力信号经第三变送器转换为4-20ma信号,通过屏蔽电缆也进入布袋PLC系统1756-IF16卡件进行信号转换,通过布袋ABPLC系统1756-0F8卡件输出上升管压力4-20ma信号通过硬连线传输至TRTPLC系统。本技术的工作原理是这样的:在布袋控制系统中增加上升管压力测量信号优选程序,正常情况下高炉上升管压测量值,送入布袋PLC采集后进入CPU处理,使用AB软件的“SEL块”完成实时顶压测量值和布袋后压力的选择。该模块有一个使能输入G和两个模拟量输人,使能为0时,输出值为输入模拟量INO值,若使能为1时,输出值为输入模拟量INl值。输人模拟量IN0值为实时的高炉顶压测量值,输入模拟量INl为布袋后压力。将“SEL块”使能设定3个条件,分别是:顶压设定值绝对值大于高炉顶压测量值40kPa为使能条件1;高炉顶压测量值将CPU处理器扫描值前一周期值和现在值相差绝对值大于40kPa为使能条件2;判断布袋与高炉网络通讯是否正常为使能条件3。只要有一个条件满足,使能输出为l,“SEL块”自动选择布袋除尘后煤气压力作为炉顶压力测量值传送到TRT系统,有效避免了因TRT静叶调节无法取到高炉顶压的通讯数据而造成的顶压调节失控的故障。本技术的优点在于:(1)实现了开发高炉顶压5重冗错控制系统,增加了网络实时诊断功能,智能化信号选择程序,在多种故障条件下,系统可根据实际生产情况智能化选择正确的顶压作为调节系统的控制对象,避免炉顶压力故障影响高炉正常生产;(2)解决了静叶油缸不同步引起的位置偏差所产生的震荡问题;(3)根据高炉煤气到布袋除尘净化后压力损耗计算,提出了把重力除尘后压力改为布袋后净煤气的压力,解决了高炉网络引起的通信故障和重力除尘后压力堵塞造成的信号失真难题;(4)通过增加多个顶压紧急泄压设定值,有效避免了当发生炉顶压力超高,工长未及时发现,减压阀组未手动打开泄压时,因憋压造成炉顶放散的事故。以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高炉顶压稳压控制系统,其特征在于,包括/n设置于上升管处,用于测量上升管压力的第一变送器和第二变送器;/n通过屏蔽线连接所述第一变送器和第二变送器的炉顶PLC;/n设置于炉顶柜内,通过以太网线连接所述炉顶PLC的第一交换机;/n通过以太网线连接所述第一交换机的本体PLC;/n设置于所述炉顶柜内,通过光纤连接所述第一交换机的第二交换机;/n设置于所述炉顶柜内,通过以太网线连接所述第二交换机的布袋PLC;/n设置于布袋出口,用于测量煤气压力的第三变送器;和/n通过硬连线连接所述布袋PLC的TRT PLC系统。/n
【技术特征摘要】
1.一种高炉顶压稳压控制系统,其特征在于,包括
设置于上升管处,用于测量上升管压力的第一变送器和第二变送器;
通过屏蔽线连接所述第一变送器和第二变送器的炉顶PLC;
设置于炉顶柜内,通过以太网线连接所述炉顶PLC的第一交换机;
通过以太网线连接所述第一交换机的本体PLC;
设置于所述炉顶柜内,通过光纤连接所述第一交换机的第二交换机;
设置于所述炉顶柜内,通过以太网线连接所述第二交换机的布袋PLC;
设置于布袋出口,用于测量煤气压力的第三变送器;和
通过硬连线连接所述布袋PLC的TRTPLC系统。
2.如权利要求1所述的高...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢辉,严辉,简志庆,黄光辉,张勇,
申请(专利权)人:新余新钢自动化信息技术有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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