一种金刚石微粉酸洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金刚石微粉酸洗装置，包括酸洗装置壳体、搅拌反应机构、控温机构、过滤机构、气体净化机构，所述酸洗装置壳体内部设置有所述搅拌反应机构，所述酸洗装置壳体外侧设置有所述控温机构，所述酸洗装置壳体下部设置有所述过滤机构，所述酸洗装置壳体上部右侧设置有所述气体净化机构。有益效果在于：通过搅拌反应机构实现酸洗过程中的搅拌，使金刚石微粉与酸洗液接触充分，提高产品质量，通过控温机构实现反应中的加热和温度控制，加速反应进行，通过过滤机构将原料滤出，减少工人的工作步骤，通过气体净化机构降低加工过程中的废气排放，保护工人健康。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石微粉酸洗装置
本技术涉及机械酸洗设备设计领域，特别是涉及一种金刚石微粉酸洗装置。
技术介绍
金刚石微粉硬度高、耐磨性好，可广泛用于切削、磨削、钻探、抛光等，是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料，金刚石微粉在生产过程中，一般需要经过金刚石粉碎、金刚石微粉酸洗、金刚石微粉水洗、金刚石微粉分选四个工艺流程，金刚石微粉在酸洗过程中，广泛的使用反应桶进行人工搅拌清洗，虽然设备较简单但是劳动强度大、酸洗效率低，且清洗过程中空气中的灰尘容易对金刚石微粉造成污染，导致产品杂质偏高，为了提高酸洗效果和效率，通常将容器内的酸液及金刚石微粉混合物进行加热处理，但是由于金刚石微粉与酸液接触不充分，酸洗效果不彻底，影响成品质量，酸液受热挥发形成酸性废气，对工作环境造成极大的影响，严重侵害了工作人员的身心健康。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金刚石微粉酸洗装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种金刚石微粉酸洗装置，包括酸洗装置壳体、搅拌反应机构、控温机构、过滤机构、气体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石微粉酸洗装置，其特征在于：包括酸洗装置壳体（1）、搅拌反应机构（2）、控温机构（3）、过滤机构（4）、气体净化机构（5），所述酸洗装置壳体（1）内部设置有所述搅拌反应机构（2），所述酸洗装置壳体（1）外侧设置有所述控温机构（3），所述酸洗装置壳体（1）下部设置有所述过滤机构（4），所述酸洗装置壳体（1）上部右侧设置有所述气体净化机构（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种金刚石微粉酸洗装置，其特征在于：包括酸洗装置壳体（1）、搅拌反应机构（2）、控温机构（3）、过滤机构（4）、气体净化机构（5），所述酸洗装置壳体（1）内部设置有所述搅拌反应机构（2），所述酸洗装置壳体（1）外侧设置有所述控温机构（3），所述酸洗装置壳体（1）下部设置有所述过滤机构（4），所述酸洗装置壳体（1）上部右侧设置有所述气体净化机构（5）。


2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉酸洗装置，其特征在于：所述酸洗装置壳体（1）包括装置支架（101），所述装置支架（101）上部连接下底壳（102），所述下底壳（102）上部连接侧壁（103），所述侧壁（103）上部连接上盖（104），所述装置支架（101）通过焊接连接所述下底壳（102），所述下底壳（102）通过焊接连接所述侧壁（103），所述侧壁（103）通过焊接连接所述上盖（104）。


3.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉酸洗装置，其特征在于：所述搅拌反应机构（2）包括入料管道（201），所述入料管道（201）右侧设置有酸液管道（202），所述酸液管道（202）右侧设置有旋转电机（203），所述旋转电机（203）前部设置有旋转电机减速器（204），所述旋转电机减速器（204）下部连接轴承座（206），所述轴承座（206）下部连接旋转轴（205），所述旋转轴（205）四周连接第一搅拌叶片（207），所述旋转轴（205）下部设置有出料管道（209），所述出料管道（209）前部设置有阀门（210），所述旋转电机（203）通过齿轮连接所述旋转电机减速器（204），所述旋转电机减速器（204）通过所述轴承座（206）连接所述旋转轴（205），所述旋转轴（205）通过焊接连接所述第一搅拌叶片（207），所述出料管道（209）通过螺栓连接所述阀门（210）。


4.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉酸洗装置，其特征在于：所述搅拌反应机构（2）包括入料管道（201），所述入料管道（201）右侧设置有酸液管道（202），所述酸液管道（202）右侧设置有旋转电机（203），所述旋转电机（203）前部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周世杰，
申请(专利权)人：郑州沃德超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41