板式热交换器组装平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种板式热交换器组装平台，包括吊装横梁、移动底座组合，移动底座组合上设有多个底座梁安放槽，底座梁安放槽内设有底座梁，移动底座组合上设有由多个板式热交换器单元拼装成一体的板式热交换器模块，吊装横梁的一端与底座梁对应的一端间通过多个吊绳连接，吊装横梁的另一端与底座梁对应的另一端间通过多个吊绳连接，吊机通过吊装横梁、底座梁将板式热交换器模块吊运至指定位置。本实用新型专利技术采用全新的模块化的板式热交换器快速组装平台方案，具有生产效率高，以及事故率低的特点。

【技术实现步骤摘要】
板式热交换器组装平台
本技术涉及一种组装平台，特别涉及一种板式热交换器组装平台，属于暖通板式热交换器领域。
技术介绍
板式热交换器广泛应用于数据中心、服务器中心等大型电子冷却场合。目前尚无无泄漏板式热交换器快速组装平台。无泄漏板式热交换器在没有专用的组装平台的情况下组装，易导致无泄漏板式热交换器局部受力变形，增加泄漏的风险，给数据中心、服务器中心等带来巨大安全隐患。
技术实现思路
本技术板式热交换器组装平台公开了新的方案，采用全新的模块化的板式热交换器快速组装平台方案，解决了该领域没有板式热交换器快速组装平台导致无泄漏板式热交换器局部受力变形，增加泄漏风险的问题。本技术板式热交换器组装平台包括吊装横梁、移动底座组合，移动底座组合上设有多个底座梁安放槽，底座梁安放槽内设有底座梁，移动底座组合上设有由多个板式热交换器单元拼装成一体的板式热交换器模块，吊装横梁的一端与底座梁对应的一端间通过多个吊绳连接，吊装横梁的另一端与底座梁对应的另一端间通过多个吊绳连接，吊机通过吊装横梁、底座梁将板式热交换器模块吊运至指定位置。进一步，本方案的移动底座组合包括若干移动底座单元，移动底座单元包括底边框，底边框上架设有多个底边横梁，底边横梁上设有多个底座立柱，底座立柱的顶端上架设有“工”字梁，上述多个底边横梁上的“工”字梁呈高架梁与低架梁相隔排列分布，相邻的高架梁与低架梁的相对端上下搭接形成顶边框，相邻的高架梁与高架梁的相对端间设有底座梁安放槽。更进一步，本方案的底边框的角端的底面上设有承重脚轮。r>进一步，本方案的底座梁伸出底座梁安放槽两端的端头的上端面上设有定位立板，底座梁的两端上的定位立板夹紧定位板式热交换器模块。进一步，本方案的底座梁伸出底座梁安放槽两端的端头的侧端面上设有定位挡板，底座梁的两端上的定位挡板夹紧定位组成移动底座组合的多个移动底座单元。更进一步，本方案的吊装横梁的两端上设有倒“T”型吊装板，倒“T”型吊装板上设有吊装排孔，吊装排孔与底座梁间通过吊绳连接。进一步，本方案的板式热交换器组装平台还包括若干龙门工具架，龙门工具架的顶梁上挂设有多个紧固件安装工具，板式热交换器单元的边沿上设有安装檐边，安装檐边上设有多个装配孔，相邻的板式热交换器单元的安装檐边间通过对应的装配孔内的紧固件连接，工人利用紧固件安装工具将移动底座组合上的多个板式热交换器单元拼装成一体的板式热交换器模块。本技术板式热交换器组装平台采用全新的模块化的板式热交换器快速组装平台方案，具有生产效率高，以及事故率低的特点。附图说明图1是板式热交换器组装平台的吊装示意图。图2是板式热交换器组装平台的空装示意图。图3是移动底座单元的示意图。图4是底座梁两端的端头的局部放大示意图。图5是板式热交换器单元的示意图。其中，100是吊装横梁，101是吊装排孔，200是移动底座组合，210是移动底座单元，211是底边框，212是底边横梁，213是底座立柱，214是“工”字梁，215是承重脚轮，220是底座梁安放槽，230是底座梁，231是定位立板，232是定位挡板，300是板式热交换器模块，310是板式热交换器单元，311是安装檐边，400是龙门工具架。具体实施方式如图1、2所示，本技术板式热交换器组装平台包括吊装横梁、移动底座组合，移动底座组合上设有多个底座梁安放槽，底座梁安放槽内设有底座梁，移动底座组合上设有由多个板式热交换器单元拼装成一体的板式热交换器模块，吊装横梁的一端与底座梁对应的一端间通过多个吊绳连接，吊装横梁的另一端与底座梁对应的另一端间通过多个吊绳连接，吊机通过吊装横梁、底座梁将板式热交换器模块吊运至指定位置。上述方案采用全新的模块化的板式热交换器快速组装平台方案，在专门的移动底座组上完成板式热交换器单元的拼装工作，再通过移动底座组台面上底座梁安放槽内的底座梁，及其通过吊绳相连的吊装横梁将组装好的板式热交换器模块吊运，避免了无泄漏板式热交换器因组装运输过程中的问题而导致局部受力变形，增加泄漏的风险。为了实现移动底座组合的功能，本方案公开了一种具体的结构，如图2、3所示，本方案的移动底座组合包括若干移动底座单元，移动底座单元包括底边框，底边框上架设有多个底边横梁，底边横梁上设有多个底座立柱，底座立柱的顶端上架设有“工”字梁，上述多个底边横梁上的“工”字梁呈高架梁与低架梁相隔排列分布，相邻的高架梁与低架梁的相对端上下搭接形成顶边框，相邻的高架梁与高架梁的相对端间设有底座梁安放槽。基于以上方案，为了满足移动的要求，本方案的底边框的角端的底面上设有承重脚轮。为了满足结构的装配稳定性要求，本方案公开了一种具有限位功能的底座梁，如图2、4所示，本方案的底座梁伸出底座梁安放槽两端的端头的上端面上设有定位立板，底座梁的两端上的定位立板夹紧定位板式热交换器模块。同样，本方案的底座梁伸出底座梁安放槽两端的端头的侧端面上设有定位挡板，底座梁的两端上的定位挡板夹紧定位组成移动底座组合的多个移动底座单元。基于以上方案，为了实现吊运的目的，本方案的吊装横梁的两端上设有倒“T”型吊装板，倒“T”型吊装板上设有吊装排孔，吊装排孔与底座梁间通过吊绳连接。为了便于工人将多个板式热交换器单元拼装成一体的板式热交换器模块，如图1、5所示，本方案的板式热交换器组装平台还包括若干龙门工具架，龙门工具架的顶梁上挂设有多个紧固件安装工具，板式热交换器单元的边沿上设有安装檐边，安装檐边上设有多个装配孔，相邻的板式热交换器单元的安装檐边间通过对应的装配孔内的紧固件连接，工人利用紧固件安装工具将移动底座组合上的多个板式热交换器单元拼装成一体的板式热交换器模块。本方案公开了一种暖通行业板式热交换器组装平台，提供了一种全新的模块化的板式热交换器快速组装平台，在该平台上能够快速实现单个热交换器或者多个无泄漏板式热交换器的快速、安全、无风险地组装、吊运，提高生产效率。服务器、数据中心等电子设备的冷却，需要几个、几十个无泄漏板式热交换器组装成一个大模块，对密封性要求极高，要求绝对零泄漏。经常进行移动、翻转等操作极易使得板式热交换器模块产生局部应力，从而变形泄漏。本方案的组合式组装平台具有灵活高效，可以根据实际需要任意组合，降低泄漏风险，提高生产效率，节省工时，降低了成本等特点。本方案公开的装置、部件等除有特别说明外，均可以采用本领域公知的通用、惯用的方案实现。本方案板式热交换器组装平台并不限于具体实施方式中公开的内容，实施例中出现的技术方案可以基于本领域技术人员的理解而延伸，本领域技术人员根据本方案结合公知常识作出的简单替换方案也属于本方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.板式热交换器组装平台，其特征是包括吊装横梁、移动底座组合，所述移动底座组合上设有多个底座梁安放槽，所述底座梁安放槽内设有底座梁，所述移动底座组合上设有由多个板式热交换器单元拼装成一体的板式热交换器模块，所述吊装横梁的一端与所述底座梁对应的一端间通过多个吊绳连接，所述吊装横梁的另一端与所述底座梁对应的另一端间通过多个吊绳连接，吊机通过所述吊装横梁、底座梁将所述板式热交换器模块吊运至指定位置。/n

【技术特征摘要】
1.板式热交换器组装平台，其特征是包括吊装横梁、移动底座组合，所述移动底座组合上设有多个底座梁安放槽，所述底座梁安放槽内设有底座梁，所述移动底座组合上设有由多个板式热交换器单元拼装成一体的板式热交换器模块，所述吊装横梁的一端与所述底座梁对应的一端间通过多个吊绳连接，所述吊装横梁的另一端与所述底座梁对应的另一端间通过多个吊绳连接，吊机通过所述吊装横梁、底座梁将所述板式热交换器模块吊运至指定位置。


2.根据权利要求1所述的板式热交换器组装平台，其特征在于，所述移动底座组合包括若干移动底座单元，所述移动底座单元包括底边框，所述底边框上架设有多个底边横梁，所述底边横梁上设有多个底座立柱，所述底座立柱的顶端上架设有“工”字梁，所述多个底边横梁上的“工”字梁呈高架梁与低架梁相隔排列分布，相邻的高架梁与低架梁的相对端上下搭接形成顶边框，相邻的高架梁与高架梁的相对端间设有所述底座梁安放槽。


3.根据权利要求2所述的板式热交换器组装平台，其特征在于，所述底边框的角端的底面上设有承重脚轮。


4.根据权利要求1所述的板式热交换器组...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓国翔，陈懂军，李伟明，
申请(专利权)人：毅科热交换器上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31