用于矿山的防尘包胶辊轮制造技术

本实用新型专利技术公开了用于矿山的防尘包胶辊轮，包括第二出气管、底座和第二进气管，所述底座的顶端面焊接有支撑架，所述支撑架的内壁焊接有固定架，且固定架上嵌入固定有集气罩，所述第二出气管和第二进气管均焊接在支撑架的侧端面，所述第二出气管背离支撑架的一端嵌入固定有第一出气管，且第一出气管内安装有第二风机，第二出气管内安装有第一滤网，第二出气管的顶端面嵌入固定有第一连接管，第一连接管背离第二出气管的一端嵌入固定在集气罩，且集气罩通过第一连接管与第二出气管气体连通，所述第二进气管背离支撑架的一端嵌入固定有第一进气管。本实用新型专利技术具备操作便捷，防止灰尘对包胶辊轮的使用造成影响和实用性更佳的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于矿山的防尘包胶辊轮
本技术涉及包胶辊轮
，具体为用于矿山的防尘包胶辊轮。
技术介绍
用于矿山的防尘包胶辊轮是指：包胶辊轮是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分。辊轮的包胶能有效改善输送系统的运行状况，保护金属辊轮不被磨损，防止输送带的打滑，使辊轮与皮带同步运转。通过检索专利文献得知：申请号【CN201620811711.1】，公开号【CN205967001U】一种辊轮结构，本技术公开了一种辊轮结构，包括辊轮组Ⅰ，辊轮组Ⅰ包括上辊轮Ⅰ、下辊轮Ⅰ，上辊轮Ⅰ的下表面设有U型凹槽、下辊轮Ⅰ的上表面设有凸起，所述辊轮结构还包括辊轮组Ⅱ，辊轮组Ⅱ包括上辊轮Ⅱ、下辊轮Ⅱ，上辊轮Ⅱ的下表面为内凹的弧形，下辊轮Ⅱ的上表面为凸起的弧形，上辊轮Ⅱ下表面、下辊轮Ⅱ上表面与零件的U型底部R角适配；辊轮组Ⅰ辊压加工出零件后，辊轮组Ⅱ对零件的U型底部R角再次辊压。本技术的辊轮结构，辊轮组Ⅱ对零件的U型底部R角再次辊压后，使零件R角处的受力方向由竖直方向变为垂直于R角法向方向，辊压后R角不会回弹，提高了零件合格率。但现有的包胶辊轮在矿山上使用时，由于矿山上的灰尘和杂物较多，容易对包胶辊轮的使用造成影响，造成使用性不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于矿山的防尘包胶辊轮，具备操作便捷，防止灰尘对包胶辊轮的使用造成影响和实用性更佳的优点，解决了现有的包胶辊轮在矿山上使用时，由于矿山上的灰尘和杂物较多，容易对包胶辊轮的使用造成影响，造成使用性不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于矿山的防尘包胶辊轮，包括第二出气管、底座和第二进气管，所述底座的顶端面焊接有支撑架，所述支撑架的内壁焊接有固定架，且固定架上嵌入固定有集气罩，所述第二出气管和第二进气管均焊接在支撑架的侧端面，所述第二出气管背离支撑架的一端嵌入固定有第一出气管，且第一出气管内安装有第二风机，所述第二进气管背离支撑架的一端嵌入固定有第一进气管，且第一进气管内安装有第一风机。优选的，所述支撑架的内壁转动安装有转轴，且转轴背离支撑架的一端安装有包胶辊轮本体。优选的，所述第二出气管内安装有第一滤网，第二出气管的顶端面嵌入固定有第一连接管，第一连接管背离第二出气管的一端嵌入固定在集气罩，且集气罩通过第一连接管与第二出气管气体连通。优选的，所述第二进气管内安装有第二滤网，第二进气管的顶端面嵌入固定有第二连接管，第二连接管背离第二进气管的一端嵌入固定在集气罩内，且第二连接管上嵌入固定有第三连接管。优选的，所述支撑架上安装有电源插头，且电源插头通过导线与第一风机和第二风机电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置第二出气管，达到了用于矿山的防尘包胶辊轮使用时，操作人员通过电源插头外接电源打开第一出气管内的第二风机，第二风机启动时通过第二出气管上的第一连接管抽取气体，抽取时包胶辊轮本体上的灰尘和杂物通过集气罩进入第一连接管内，进入第一连接管内时再次进入第二出气管内，通过第二出气管内的第一滤网进行过滤，防止堵塞第二风机，使用于矿山的防尘包胶辊轮使用时防止灰尘杂物积聚，对用于矿山的防尘包胶辊轮使用时造成影响，使实用性更佳。2、本技术通过设置第二进气管，达到了用于矿山的防尘包胶辊轮使用时，在用于矿山的防尘包胶辊轮上的灰尘较多时，操作人员通过电源插头外接电源打开第一进气管内的第一风机，第一风机启动时通过第一进气管抽取气体，气体通过第二进气管进入第二连接管内，同时从第二连接管上的第三连接管进行排出，对包胶辊轮本体上的灰尘和杂物进行吹动，防止灰尘较多时对包胶辊轮本体的使用造成影响，使实用性更佳，更具实用性。附图说明图1为本技术的主视内部结构示意图；图2为本技术的主视外观结构示意图。图中：1、第一出气管；2、第一滤网；3、第二出气管；4、支撑架；5、底座；6、包胶辊轮本体；7、电源插头；8、第二滤网；9、第一进气管；10、第一风机；11、第二进气管；12、第二连接管；13、固定架；14、第三连接管；15、转轴；16、集气罩；17、第一连接管；18、第二风机。具体实施方式请参阅图1至图2，本技术提供的一种实施例：用于矿山的防尘包胶辊轮，包括第二出气管3、底座5和第二进气管11，底座5的顶端面焊接有支撑架4，支撑架4的内壁焊接有固定架13，且固定架13上嵌入固定有集气罩16，支撑架4的内壁转动安装有转轴15，且转轴15背离支撑架4的一端安装有包胶辊轮本体6，第二出气管3和第二进气管11均焊接在支撑架4的侧端面，第二出气管3背离支撑架4的一端嵌入固定有第一出气管1，且第一出气管1内安装有第二风机18，第二出气管3内安装有第一滤网2，第二出气管3的顶端面嵌入固定有第一连接管17，第一连接管17背离第二出气管3的一端嵌入固定在集气罩16，且集气罩16通过第一连接管17与第二出气管3气体连通，通过设置第二出气管3，达到了用于矿山的防尘包胶辊轮使用时，操作人员通过电源插头7外接电源打开第一出气管1内的第二风机18，第二风机18启动时通过第二出气管3上的第一连接管17抽取气体，抽取时包胶辊轮本体6上的灰尘和杂物通过集气罩16进入第一连接管17内，进入第一连接管17内时再次进入第二出气管3内，通过第二出气管3内的第一滤网2进行过滤，防止堵塞第二风机18，使用于矿山的防尘包胶辊轮使用时防止灰尘杂物积聚，对用于矿山的防尘包胶辊轮使用时造成影响，使实用性更佳。第二进气管11背离支撑架4的一端嵌入固定有第一进气管9，且第一进气管9内安装有第一风机10，第一风机10和第二风机18采用HTF-3，具有降低噪音和能耗低下的优点，第二进气管11内安装有第二滤网8，第二进气管11的顶端面嵌入固定有第二连接管12，第二连接管12背离第二进气管11的一端嵌入固定在集气罩16内，且第二连接管12上嵌入固定有第三连接管14，支撑架4上安装有电源插头7，且电源插头7通过导线与第一风机10和第二风机18电连接，通过设置第二进气管11，达到了用于矿山的防尘包胶辊轮使用时，在用于矿山的防尘包胶辊轮上的灰尘较多时，操作人员通过电源插头7外接电源打开第一进气管9内的第一风机10，第一风机10启动时通过第一进气管9抽取气体，气体通过第二进气管11进入第二连接管12内，同时从第二连接管12上的第三连接管14进行排出，对包胶辊轮本体6上的灰尘和杂物进行吹动，防止灰尘较多时对包胶辊轮本体6的使用造成影响，使实用性更佳，更具实用性。工作原理：操作人员通过电源插头7外接电源打开第一出气管1内的第二风机18，第二风机18启动时通过第二出气管3上的第一连接管17抽取气体，抽取时包胶辊轮本体6上的灰尘和杂物通过集气罩16进入第一连接管17内，进入第一连接管17内时再次进入第二出气管3内，通过第二出气管3内的第一滤网2进行过滤，防止堵塞第二风机18，使用于矿山的防尘包胶辊轮使用时防止灰尘杂物积聚。在用于矿山的防尘包胶辊轮上的灰尘较多时，操作人员通过电源插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于矿山的防尘包胶辊轮，包括第二出气管、底座和第二进气管，其特征在于：所述底座的顶端面焊接有支撑架，所述支撑架的内壁焊接有固定架，且固定架上嵌入固定有集气罩，所述第二出气管和第二进气管均焊接在支撑架的侧端面，所述第二出气管背离支撑架的一端嵌入固定有第一出气管，且第一出气管内安装有第二风机，所述第二进气管背离支撑架的一端嵌入固定有第一进气管，且第一进气管内安装有第一风机。/n

【技术特征摘要】
1.用于矿山的防尘包胶辊轮，包括第二出气管、底座和第二进气管，其特征在于：所述底座的顶端面焊接有支撑架，所述支撑架的内壁焊接有固定架，且固定架上嵌入固定有集气罩，所述第二出气管和第二进气管均焊接在支撑架的侧端面，所述第二出气管背离支撑架的一端嵌入固定有第一出气管，且第一出气管内安装有第二风机，所述第二进气管背离支撑架的一端嵌入固定有第一进气管，且第一进气管内安装有第一风机。


2.根据权利要求1所述的用于矿山的防尘包胶辊轮，其特征在于：所述支撑架的内壁转动安装有转轴，且转轴背离支撑架的一端安装有包胶辊轮本体。


3.根据权利要求1所述的用于矿山...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾永德，梁建东，
申请(专利权)人：广东鹏德橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44