一种粉煤灰制备免烧砖用防尘储料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰制备免烧砖用防尘储料系统；其包括卸料台、地下式储料库和第一螺旋输送机；卸料台包括供车辆通行和卸料的拱形台、设在拱形台上的输料导向装置、与输料导向装置连接的吸尘装置；地下式储料库包括设在地面下方的储料槽、覆盖在储料槽上的挡盖；所述储料槽内设有多个隔板并将储料槽分隔成多个容纳室，每个容纳室在挡盖上对应设有一个可与输料导向装置配合的进料接管，每个容纳室在挡盖上对应设有一个防尘排气罩；第一螺旋输送机对应设在每个容纳室内，第二螺旋输送机出料口沿伸至地面上方；本实用新型专利技术可以有效防止免烧砖加工物料在卸料时因灰尘外溢而污染环境和空气质量，同时也可有效实现物料的防风防雨存储。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰制备免烧砖用防尘储料系统
本技术属于免烧砖生产加工
，具体涉及一种粉煤灰制备免烧砖用防尘储料系统。
技术介绍
在粉煤灰制备免烧砖过程中，所使用的粉煤灰及其他物料通常是堆卸在车间外部平坦的产地上的，并与加工车间有一定的距离间隔，其卸料方便、卸料产生的灰尘不会影响加工车间，但卸料时产生的灰尘会对周边环境及空气质量产生不好的影响，同时不便于防风防雨；也有将物料直接卸载到加工车间内部的，其虽然缩短了物料向配料机中运输的距离，可以实现防风防雨，但卸料时产生的灰尘易污染加工车间的设备，以及加工车间的空气质量；现有技术中缺少一种用于制备免烧砖物料的有效防尘、有效存储的防尘储料系统。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种粉煤灰制备免烧砖用防尘储料系统；其可以有效防止免烧砖加工物料在卸料时因灰尘外溢而污染环境和空气质量，同时也可有效实现物料的防风防雨存储。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种粉煤灰制备免烧砖用防尘储料系统，包括：卸料台，其包括供车辆通行和卸料的拱形台、设在拱形台上的输料导向装置、与输料导向装置连接的吸尘装置；地下式储料库，其包括设在地面下方的储料槽、覆盖在储料槽上的挡盖；所述储料槽内设有多个隔板并将储料槽分隔成多个容纳室，每个容纳室在挡盖上对应设有一个可与输料导向装置配合的进料接管，每个容纳室在挡盖上对应设有一个防尘排气罩；以及第一螺旋输送机，其对应设在每个容纳室内，第二螺旋输送机出料口沿伸至地面上方。进一步，所述拱形台两侧设有侧挡板，拱形台中部设有进料通孔，进料通孔上设有栅格挡板。进一步，所述输料导向装置包括设在进料通孔上的锥形筒、设在锥形筒下端口上的第二螺旋输送机、设在第二螺旋输送机上的旋转座。进一步，所述旋转座包括固定在地面上的固定座、垂直地穿插在固定座上并可旋转的连接柱，所述连接柱与第二螺旋输送机固定连接。进一步，所述吸尘装置包括风机、连接在风机进气口和锥形筒之间的软管；所述风机出气口设有过滤层。本技术的有益效果是：本技术可利用卸料台和地下式储料库的配合实现有效的防尘目的，卸料台在侧挡板和栅格挡板的配合下可起到一定的减少灰尘外溢的作用，吸尘装置可在卸料时抽吸物料周围的空气，使溅起的灰尘能够被有效吸收，实现卸料防尘目的，可避免卸料时灰尘外溢而污染环境和空气质量；地下式储料库能够实现物料的相对密封的存储，可实现防风风雨；基于上述特点，本技术可建设在加工车间内部或加工车间临近处，这样也便于物料的快速运输。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A方向拱形台的结构示意图；图3为图2中Ⅰ处的放大结构示意图。其中：1-拱形台；2-储料槽；3-挡盖；4-隔板；5-进料接管；6-防尘排气罩；7-第一螺旋输送机；8-侧挡板；9-进料通孔；10-栅格挡板；11-锥形筒；12-第二螺旋输送机；13-固定座；14-连接柱；15风机；16-软管。具体实施方式以下结合附图对本技术优选实施例进行说明：如图1至3所示，一种粉煤灰制备免烧砖用防尘储料系统；其包括卸料台、地下式储料库和第一螺旋输送机7。其中：卸料台包括拱形台1、输料导向装置和吸尘装置；拱形台1用于车辆卸料；输料导向装置用于将物料分配给储料槽2的不同容纳室内；吸尘装置用于卸料时对溅起的灰尘进行吸收。具体的，拱形台1呈拱桥状，车辆可通过拱形台，并在拱形台上进行卸料；拱形台1两侧设有侧挡板8，在卸料时可起到围栏作用，同时也能够起到一定的防风、防尘作用；拱形台1中部设有进料通孔9；进料通孔9上端设有栅格挡板10，栅格挡板10具有承重能力可支撑通过的车辆，同时栅格挡板10对物料顺利流入进料通孔9起到阻流作用，促进物料舒缓的进入锥形筒11。具体的，输料导向装置主要包括设在进料通孔9上的锥形筒11、设在锥形筒11下端口上的第二螺旋输送机12、设在第二螺旋输送机12上的旋转座；进料通孔9适配锥形筒11的形状；旋转座可使第二螺旋输送机12进行横向旋转，利于和每个容纳室上对应的进料接管5进行配合；第二螺旋输送机12可选用管式螺旋输送机，第二螺旋输送机12的进料斗对应在锥形筒11的下端口处，且对接后具有一定的密封性；旋转座包括固定在地面上的固定座13、垂直地穿插在固定座13上并可旋转的连接柱14；连接柱14与第二螺旋输送机12固定连接；固定座13呈圆盘状，中心处设有适配连接柱14的插孔。具体的，吸尘装置包括风机15、连接在风机15进气口和锥形筒11之间的软管16；风机15出气口设有过滤层，过滤层可以采用防尘土工布；风机15可防止在拱形台1下侧；软管16与锥形筒11连接的端口应临近锥形筒11的上端开口，用以避免卸下的物料进入或堵塞软管16。地下式储料库包括设在地面下方的储料槽2、覆盖在储料槽2上的挡盖3；储料槽2内设有多个隔板4并将储料槽2分隔成多个容纳室，每个容纳室可存储不同物料；每个容纳室在挡盖3上对应设有一个可与输料导向装置配合的进料接管5；每个容纳室在挡盖3上对应设有一个防尘排气罩6；防尘排气罩6采用防尘土工布制成并固定在挡盖3上，当进入容纳室的物料溅起灰尘后可被防尘排气罩6阻隔过滤，常规状态下可通过板体将防尘排气罩6遮盖，在卸料时可进行打开。第一螺旋输送机7对应设在每个容纳室内，第一螺旋输送机7出料口沿伸至地面上方；第一螺旋输送机7用于将容纳室内的物料运输至外侧，第一螺旋输送机7可选用管式螺旋输送机。本技术在使用时：先根据卸载的物料预先使第二螺旋输送机12旋转至相应容纳室上方并与对应的进料接管5对接；然后开启风机15、开启第二螺旋输送机12；然后车辆进行卸料；物料散落至栅格挡板10并从栅格挡板10进入锥形筒11，最后进入第二螺旋输送机12的进料口内，第二螺旋输送机12将物料经进料接管5投入相应容纳室内。在卸料过程中，风机15通过软管16对锥形筒11周边空气进行抽吸，这样可使溅起的灰尘被吸走并经风机15的排气口过滤层排出；这样可有效减少或避免卸料时产生的灰尘污染空气或污染车间设备；在物料排入容纳室时，所溅起的灰尘可通过防尘排气罩6进行过滤。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉煤灰制备免烧砖用防尘储料系统，其特征在于，包括：/n卸料台，其包括供车辆通行和卸料的拱形台(1)、设在拱形台(1)上的输料导向装置、与输料导向装置连接的吸尘装置；/n地下式储料库，其包括设在地面下方的储料槽(2)、覆盖在储料槽(2)上的挡盖(3)；所述储料槽(2)内设有多个隔板(4)并将储料槽(2)分隔成多个容纳室，每个容纳室在挡盖(3)上对应设有一个可与输料导向装置配合的进料接管(5)，每个容纳室在挡盖(3)上对应设有一个防尘排气罩(6)；以及/n第一螺旋输送机(7)，其对应设在每个容纳室内，第一螺旋输送机(7)出料口沿伸至地面上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰制备免烧砖用防尘储料系统，其特征在于，包括：
卸料台，其包括供车辆通行和卸料的拱形台(1)、设在拱形台(1)上的输料导向装置、与输料导向装置连接的吸尘装置；
地下式储料库，其包括设在地面下方的储料槽(2)、覆盖在储料槽(2)上的挡盖(3)；所述储料槽(2)内设有多个隔板(4)并将储料槽(2)分隔成多个容纳室，每个容纳室在挡盖(3)上对应设有一个可与输料导向装置配合的进料接管(5)，每个容纳室在挡盖(3)上对应设有一个防尘排气罩(6)；以及
第一螺旋输送机(7)，其对应设在每个容纳室内，第一螺旋输送机(7)出料口沿伸至地面上方。


2.如权利要求1所述的一种粉煤灰制备免烧砖用防尘储料系统，其特征在于，所述拱形台(1)两侧设有侧挡板(8)，拱形台(1)中部设有进料通孔(9)，进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝玉亮，郝岩，
申请(专利权)人：白银鑫新型科技建材有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62