一种PCB板检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于监测装置技术领域，尤其为一种PCB板检测装置，包括传送机，传送机的内壁安装有传送带，传送机的上端固定连接有防护罩，防护罩内壁的上端固定安装有检测机主体，检测机主体的下端面安装有上检查治具，防护罩前端面的右侧开设有安装孔，传送机的下端面可拆卸连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有第一U型模具，第一U型模具的左侧安装有第二U型模具；当传送带将PCB板输送至防护罩内部时，启动液压缸带动第一U型模具和第二U型模具同时向后移动，此时两个U型模具的上端贯穿安装孔延伸至防护罩中，且PCB板的边缘与两个U型模具的凹槽内壁接触，通过两个U型模具的推力使位置偏移的PCB板移动，从而达到矫正PCB板位置的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板检测装置
本技术涉及监测装置
，具体涉及一种PCB板检测装置。
技术介绍
PCB板中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，对PCB板的检测多采用气缸带动上检测治具运动，上检测治具上设置有与PCB板导通孔相对应的定位针，通过上检测治具与下检测治具的结合实现对PCB板的检测。现有的PCB板检测装置，在将PCB板传输至上检测治具与下检测治具之间时，由于外界环境的影响有可能造成PCB板的偏移，导致检测治具无法正常检测PCB板。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种PCB板检测装置，具有在检测PCB板之前可矫正其偏移位置的特点，进而方便检查装置对其进行正常检测。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB板检测装置，包括传送机，所述传送机的内壁安装有传送带，所述传送机的上端固定连接有防护罩，所述防护罩内壁的上端固定安装有检测机主体，所述检测机主体的下端面安装有上检查治具，所述上检查治具的下端面安装有探测针，所述防护罩前端面的右侧开设有安装孔，所述安装孔位于上检查治具的右方，所述传送机的下端面可拆卸连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有第一U型模具，所述第一U型模具的左侧安装有第二U型模具，所述第一U型模具和第二U型模具的凹槽内壁均与传送机的前侧活动连接。为了根据不同大小的PCB板调整U型模具的长度，作为本技术一种PCB板检测装置优选的，所述第一U型模具左侧壁的上端固定连接有空心板，所述空心板的内部滑动连接有抽板，所述抽板的另一端贯穿第二U型模具并延伸至第二U型模具的内部，所述抽板的上端面开设有多个均匀分布的限位孔。为了避免抽板的两端滑出，作为本技术一种PCB板检测装置优选的，所述抽板的左右两端均固定连接有限位块。为了减少对PCB板表面的磨损，作为本技术一种PCB板检测装置优选的，所述第一U型模具和第二U型模具的凹槽内壁均固定连接有弹性垫，所述防护罩内壁的后侧固定安装有挡条。为了使两个U型模具可紧密闭合，作为本技术一种PCB板检测装置优选的，所述第一U型模具和第二U型模具相对的一侧均镶嵌有多个均匀分布的磁铁。为了方便将液压缸安装在传送机下方，作为本技术一种PCB板检测装置优选的，所述液压缸外侧壁的上端固定连接有安装板，所述安装板的上端面开设有四个均匀分布的螺孔。为了使整体装置稳定运行，作为本技术一种PCB板检测装置优选的，所述传送机的下端面固定连接有四个两两对称分布的支架，四个所述支架的下端均固定安装有支脚。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该种PCB板检测装置，启动传送机，当传送带将PCB板输送至防护罩内部时，启动液压缸带动第一U型模具和第二U型模具同时向后移动，此时两个U型模具的上端贯穿安装孔延伸至防护罩中，且PCB板的边缘与两个U型模具的凹槽内壁接触，通过两个U型模具的推力使位置偏移的PCB板移动，从而达到矫正PCB板位置的效果。2、该种PCB板检测装置，当PCB板长度较长时，朝左右两侧拉扯第一U型模具和第二U型模具，进而抽板从空心板内部抽出，然后使用两个螺栓分别与两个最靠近第二U型模具和空心板的限位孔螺纹连接，进而对抽板的位置进行限定，从而达到延长U型模具的效果，便于对不同长度的PCB板位置做矫正。3、该种PCB板检测装置，当两个U型模具向后移动并推动PCB板后移时，PCB板的后侧与挡条接触，且由于弹性垫和挡条均由耐磨硅胶制成，因此可减少对PCB板表面的磨损。附图说明图1为本技术的一种PCB板检测装置结构图；图2为本技术的防护罩剖面图；图3为本技术的两个U型模具结构图；图4为本技术的两个U型模具分离示意图；图5为本技术的抽板与空心板结构图。图中，1、传送机；101、传送带；2、防护罩；201、安装孔；202、挡条；3、检测机主体；301、上检查治具；302、探测针；4、支架；401、支脚；5、第一U型模具；501、空心板；6、第二U型模具；601、抽板；6011、限位块；6012、限位孔；6013、螺栓；7、弹性垫；8、液压缸；801、安装板；802、螺孔；9、磁铁。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种PCB板检测装置，包括传送机1，传送机1的内壁安装有传送带101，传送机1的上端固定连接有防护罩2，防护罩2内壁的上端固定安装有检测机主体3，检测机主体3的下端面安装有上检查治具301，上检查治具301的下端面安装有探测针302，防护罩2前端面的右侧开设有安装孔201，安装孔201位于上检查治具301的右方，传送机1的下端面可拆卸连接有液压缸8，液压缸8的输出端固定连接有第一U型模具5，第一U型模具5的左侧安装有第二U型模具6，第一U型模具5和第二U型模具6的凹槽内壁均与传送机1的前侧活动连接。本实施例中：启动传送机1，当传送带101将PCB板输送至防护罩2内部时，启动液压缸8带动第一U型模具5和第二U型模具6同时向后移动，此时两个U型模具的上端贯穿安装孔201延伸至防护罩2中，且PCB板的边缘与两个U型模具的凹槽内壁接触，通过两个U型模具的推力使位置偏移的PCB板移动，从而达到矫正PCB板位置的效果。作为本技术的一种技术优化方案，第一U型模具5左侧壁的上端固定连接有空心板501，空心板501的内部滑动连接有抽板601，抽板601的另一端贯穿第二U型模具6并延伸至第二U型模具6的内部，抽板601的上端面开设有多个均匀分布的限位孔6012。本实施例中：当PCB板长度较长时，朝左右两侧拉扯第一U型模具5和第二U型模具6，进而抽板601从空心板501内部抽出，然后使用两个螺栓6013分别与两个最靠近第二U型模具6和空心板501的限位孔6012螺纹连接，进而对抽板601的位置进行限定，从而达到延长U型模具的效果，便于对不同长度的PCB板位置做矫正。作为本技术的一种技术优化方案，抽板601的左右两端均固定连接有限位块60本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板检测装置，包括传送机(1)，其特征在于：所述传送机(1)的内壁安装有传送带(101)，所述传送机(1)的上端固定连接有防护罩(2)，所述防护罩(2)内壁的上端固定安装有检测机主体(3)，所述检测机主体(3)的下端面安装有上检查治具(301)，所述上检查治具(301)的下端面安装有探测针(302)，所述防护罩(2)前端面的右侧开设有安装孔(201)，所述安装孔(201)位于上检查治具(301)的右方，所述传送机(1)的下端面可拆卸连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出端固定连接有第一U型模具(5)，所述第一U型模具(5)的左侧安装有第二U型模具(6)，所述第一U型模具(5)和第二U型模具(6)的凹槽内壁均与传送机(1)的前侧活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板检测装置，包括传送机(1)，其特征在于：所述传送机(1)的内壁安装有传送带(101)，所述传送机(1)的上端固定连接有防护罩(2)，所述防护罩(2)内壁的上端固定安装有检测机主体(3)，所述检测机主体(3)的下端面安装有上检查治具(301)，所述上检查治具(301)的下端面安装有探测针(302)，所述防护罩(2)前端面的右侧开设有安装孔(201)，所述安装孔(201)位于上检查治具(301)的右方，所述传送机(1)的下端面可拆卸连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出端固定连接有第一U型模具(5)，所述第一U型模具(5)的左侧安装有第二U型模具(6)，所述第一U型模具(5)和第二U型模具(6)的凹槽内壁均与传送机(1)的前侧活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种PCB板检测装置，其特征在于：所述第一U型模具(5)左侧壁的上端固定连接有空心板(501)，所述空心板(501)的内部滑动连接有抽板(601)，所述抽板(601)的另一端贯穿第二U型模具(6)并延伸至第二U型模具(6)的内部，所述抽板(601)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁水金，陈汉，覃冰，王晓东，
申请(专利权)人：威海诚创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37