一种可智能摆放的工件运输用机械设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可智能摆放的工件运输用机械设备，包括支撑座、电机、转盘、收集箱、连接块、衔接块和工件本体，所述支撑座的后侧表面固定有电机，且电机的输出端固定有转动轴，所述转动轴的末端固定有转盘，所述支撑座的表面固定有固定盘，且支撑座的表面固定有衔接盘，并且固定盘的表面固定有衔接块，所述收集箱的内部上表面固定有弹簧，且弹簧的上端固定有底板，所述转盘的表面固定有连接块。该可智能摆放的工件运输用机械设备，设置有转盘和连接块，可以使工件本体在运输工程中快速的被纠正方向，从而使工件本体被有序的排列起来，进而提高了工件的运输的效率，提高了整个装置的运输效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可智能摆放的工件运输用机械设备
本技术涉及工件运输设备
，具体为一种可智能摆放的工件运输用机械设备。
技术介绍
在生产生活中，有时需要对物体进行固定，而凹字形工件使用频率较多，当凹字形工件生产出来后，需要对其进行机械运输和装袋处理，在装袋过程中需要使用到运输装袋一体的机械设备，帮助工作人员完成装袋。而现在大多数的工件运输用机械设备存在以下几个问题：一、运输效率不高，目前大多数的工件运输用机械设备只能提供运输作用，难以将智能的将工件进形排列，从而增加了工作人员的工作量，同时也降低了整个装置的运输装袋效率；二、工件容易损坏，目前大多数的工件运输用机械设备在对工件进行收集时，工件直接掉落至收集箱内，没有保护措施，容易使收集箱底部对工件产生损伤，进而影响工件的安装。因此我们提出一种可智能摆放的工件运输用机械设备，以便解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可智能摆放的工件运输用机械设备，以解决上述
技术介绍
提出现在大多数的工件运输用机械设备运输效率不高且工件容易损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可智能摆放的工件运输用机械设备，包括支撑座、电机、转盘、收集箱、连接块、衔接块和工件本体，所述支撑座的后侧表面固定有电机，且电机的输出端固定有转动轴，所述转动轴的末端固定有转盘，所述支撑座的表面固定有固定盘，且支撑座的表面固定有衔接盘，并且固定盘的表面固定有衔接块，所述收集箱的内部上表面固定有弹簧，且弹簧的上端固定有底板，所述转盘的表面固定有连接块，且连接块的表面设置有工件本体，所述衔接盘的表面开设有进料口，且衔接盘的表面开设有出料口。优选的，所述底板通过弹簧与收集箱组成弹性结构，且弹簧等间距固定在收集箱的内部上表面，并且底板的面积小于收集箱的开口面积。优选的，所述连接块呈弧形，且连接块等角度固定在转盘上，并且连接块设置有四组。优选的，所述连接块两两之间的距离大于工件本体的宽度，且连接块的左端呈“凸”字形，并且连接块左端凸起的宽度与连接块之间的距离大于工件本体上端与连接块之间的距离。优选的，所述衔接块设置有两组，且衔接块呈倾斜状，并且2衔接块之间的距离大于工件本体的宽度。优选的，所述衔接块的倾斜角度与出料口的倾斜角度相等，且2组衔接块之间的距离等于2组连接块之间的距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可智能摆放的工件运输用机械设备；(1)设置有转盘和连接块，可以使工件本体在运输工程中快速的被纠正方向，从而使工件本体被有序的排列起来，进而提高了工件的运输的效率，提高了整个装置的运输效率；(2)设置有弹簧，可以对掉落至收集箱内的工件进行缓冲，从而使减少工件与收集箱碰撞时，工件所受到的损伤，进而不会影响工件在后续安装过程中的质量；(3)设置有衔接块和固定盘，可以给工件在转动过程中提供支撑力，从而使工件可以更好地被调整顺序方向，同时也方便将工件传递到出料口，从而使工件的智能排序更加顺利。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图3为本技术工件排序结构示意图；图4为本技术衔接块后视结构示意图。图中：1、支撑座；2、电机；3、转动轴；4、转盘；5、固定盘；6、衔接盘；7、收集箱；8、底板；9、弹簧；10、连接块；11、衔接块；12、进料口；13、出料口；14、工件本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可智能摆放的工件运输用机械设备，包括支撑座1、电机2、转动轴3、转盘4、固定盘5、衔接盘6、收集箱7、底板8、弹簧9、连接块10、衔接块11、进料口12、出料口13和工件本体14，支撑座1的后侧表面固定有电机2，且电机2的输出端固定有转动轴3，转动轴3的末端固定有转盘4，支撑座1的表面固定有固定盘5，且支撑座1的表面固定有衔接盘6，并且固定盘5的表面固定有衔接块11，收集箱7的内部上表面固定有弹簧9，且弹簧9的上端固定有底板8，转盘4的表面固定有连接块10，且连接块10的表面设置有工件本体14，衔接盘6的表面开设有进料口12，且衔接盘6的表面开设有出料口13。底板8通过弹簧9与收集箱7组成弹性结构，且弹簧9等间距固定在收集箱7的内部上表面，并且底板8的面积小于收集箱7的开口面积，可以对下落的工件本体14进行保护，从而减少了工件本体14在下落过程中所受到的损伤。连接块10呈弧形，且连接块10等角度固定在转盘4上，并且连接块10设置有四组，可以批量对工件本体14进行排列，使整个装置的排序速度更快。连接块10两两之间的距离大于工件本体14的宽度，且连接块10的左端呈“凸”字形，并且连接块10左端凸起的宽度与连接块10之间的距离大于工件本体14上端与连接块10之间的距离，可以将工件本体14的顺序调整过来，继而提高了工件本体14的运输效率。衔接块11设置有两组，且衔接块11呈倾斜状，并且2衔接块11之间的距离大于工件本体14的宽度，可以使工件本体14顺利的落入到收集箱7内，方便对工件本体14的收集。衔接块11的倾斜角度与出料口13的倾斜角度相等，且2组衔接块11之间的距离等于2组连接块10之间的距离，防止工件本体14在2组衔接块11上运动时，会被连接块10碰到，而意外恢复到未调节前的顺序，保证了工件本体14的顺序被调整过来。工作原理：首先，根据图1和图2所示，当需要使用机械设备对工件本体14进行排序时，打开电机2，将进料口12连接至外界的传送带上，因为连接块10呈弧形，且连接块10等角度固定在转盘4上，并且连接块10设置有四组，所以工件本体14掉落在转盘4与连接块10之间，电机2带动转动轴3转动，当工件本体14的是顺序是正确时，且2组连接块10之间的间隙与衔接块11的倾斜角度相等时，工件本体14直接从2组衔接块11之间掉落至收集箱7中；根据图1和图3所述，当工件本体14的顺序是错误时，因为连接块10的左端呈“凸”字形，并且连接块10左端凸起的宽度与连接块10之间的距离大于工件本体14上端与连接块10之间的距离，所以当工件本体14运行到衔接块11的上端时，工件本体14不能通过2组衔接块11之间的通道，电机2通过转动轴3带动转盘4继续转动，当工件本体14被运送至支撑座1中轴线左侧时，在工件本体14的重力作用下，工件本体14的朝向顺序被调整过来，进而使整个装置可以智能的对工件本体14进行运输，提高了整个装置的运输效率；根据图2和图4所示，当工件本体14掉落至收集箱7中时，工件本体14挤压底板8通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可智能摆放的工件运输用机械设备，包括支撑座(1)、电机(2)、转盘(4)、收集箱(7)、连接块(10)、衔接块(11)和工件本体(14)，其特征在于：所述支撑座(1)的后侧表面固定有电机(2)，且电机(2)的输出端固定有转动轴(3)，所述转动轴(3)的末端固定有转盘(4)，所述支撑座(1)的表面固定有固定盘(5)，且支撑座(1)的表面固定有衔接盘(6)，并且固定盘(5)的表面固定有衔接块(11)，所述收集箱(7)的内部上表面固定有弹簧(9)，且弹簧(9)的上端固定有底板(8)，所述转盘(4)的表面固定有连接块(10)，且连接块(10)的表面设置有工件本体(14)，所述衔接盘(6)的表面开设有进料口(12)，且衔接盘(6)的表面开设有出料口(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可智能摆放的工件运输用机械设备，包括支撑座(1)、电机(2)、转盘(4)、收集箱(7)、连接块(10)、衔接块(11)和工件本体(14)，其特征在于：所述支撑座(1)的后侧表面固定有电机(2)，且电机(2)的输出端固定有转动轴(3)，所述转动轴(3)的末端固定有转盘(4)，所述支撑座(1)的表面固定有固定盘(5)，且支撑座(1)的表面固定有衔接盘(6)，并且固定盘(5)的表面固定有衔接块(11)，所述收集箱(7)的内部上表面固定有弹簧(9)，且弹簧(9)的上端固定有底板(8)，所述转盘(4)的表面固定有连接块(10)，且连接块(10)的表面设置有工件本体(14)，所述衔接盘(6)的表面开设有进料口(12)，且衔接盘(6)的表面开设有出料口(13)。


2.根据权利要求1所述的一种可智能摆放的工件运输用机械设备，其特征在于：所述底板(8)通过弹簧(9)与收集箱(7)组成弹性结构，且弹簧(9)等间距固定在收集箱(7)的内部上表面，并且底板(8)的面积小于收集箱(7)的开口面积。

【专利技术属性】
技术研发人员：王杏珍，
申请(专利权)人：新昌县羽林街道正名轴承厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33