一种输送皮带清洗干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种输送皮带清洗干燥装置，包括洗液箱、安装在洗液箱内的两排喷嘴，以及安装在洗液箱上的干燥组件；两排喷嘴的喷射方向交叉设置，斜向喷射向输送皮带上的高速水流，对输送皮带上的杂质进行铲起和剥离效，对输送带的损耗较小；干燥组件包括安装在洗液箱尾端的，且与热风供应设备连接的两排热风喷嘴，且前排热风喷嘴的喷射方向与输送皮带输送方向斜对设置，其在对输送带进行干燥的同时，能够将输送带表面的水滴吹回洗液箱中，并使水滴沿输送带表面移动，使输送带上各处的水量分布均匀，有利于水快速吸热蒸发，一方面，有利于输送带的快速干燥，另一方面，有利于清洗液的回收。

【技术实现步骤摘要】
一种输送皮带清洗干燥装置
本技术实施例涉及输送皮带维护
，具体涉及一种输送皮带清洗干燥装置。
技术介绍
输送皮带是用于承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。实际使用中，输送输送带上常常会附着或粘粘承载的物体，影响输送皮带的整洁，且导致驱动电机的负载增加，因此，需要经常对输送皮带进行清洁。目前，在清理输送皮带时，一般先将输送带湿润后，通过刮板将输送带上的杂质铲除，然后将输送带表面烘干，过程中，掉落的杂质和清洗液一同落入下方的回收箱中，其在实际应用时存在以下的弊端：(1)刮板与输送带表面摩擦，不仅刮板磨损较大，需要定期更换刮板，增加了使用成本且对输送带也造成了磨损；(2)通常，仅仅通过向输送皮带吹送热风来使输送皮带上的水蒸发，一方面，需要供应较高温度的热风才能使水快速蒸发，另一方面，由于烘干方式单一，而输送皮带表面各处的水量分布可能不一样，从而导致烘干效果差的。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种输送皮带清洗干燥装置，以解决现有技术中，由于通过刮板清理输送皮带造成输送皮带和刮板损耗较大，导致使用成本增加，以及烘干方式单一而导致的烘干效果差的问题。为了实现上述目的，本技术的实施方式公布了如下技术方案：一种输送皮带清洗干燥装置，包括洗液箱、安装在所述洗液箱内的若干个喷嘴，以及安装在所述洗液箱上的干燥组件；所述洗液箱内按照输送皮带输送方向安装有两排泵水管，若干个所述喷嘴分别安装在两排泵水管上，且两排所述喷嘴的喷射方向交叉设置；所述干燥组件包括安装在所述洗液箱尾端的，且与热风供应设备连接的两排热风喷嘴，且靠近所述洗液箱的一排所述热风喷嘴的喷射方向与输送皮带输送方向斜对设置，另一排所述热风喷嘴的喷射方向正对输送皮带设置。进一步地，所述喷嘴为扁形喷嘴，且一排的若干个所述喷嘴的喷射方向在周向上交错设置。进一步地，靠近所述洗液箱的一排所述热风喷嘴的喷射方向与输送皮带输送方向斜对设置；另一排所述热风喷嘴的喷射方向正对输送皮带设置。进一步地，所述泵水管贯穿所述洗液箱壁的进水端上安装有水泵。进一步地，两排所述泵水管的端部均转动安装在所述洗液箱壁上，所述泵水管与所述水泵之间通过旋转密封轴承连接，且所述泵水管上安装有旋转调节机构。进一步地，所述喷嘴调节机构包括安装在所述洗液箱外壁上的伺服电机、安装在所述伺服电机输出轴上的主动齿轮，以及固定套接在所述泵水管进水端上的从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接。本技术的实施方式具有如下优点：(1)两排喷嘴的喷射方向相互交叉，斜向喷射向输送皮带上的高速水流动能较大，对输送皮带上的杂质进行铲起和剥离，通过两排倾斜设置的喷嘴的两次湿润和剥离，能够有效的去除输送带上所附着的杂质，且对输送带的损耗较小；(2)靠近洗液箱的一排热风喷嘴的喷射方向与输送皮带输送方向斜对设置，其在对输送带进行干燥的同时，风力能够将输送带表面的水滴部分退回洗液箱中，并使水滴沿输送带表面移动，使输送带上各处的水量分布均匀，容易使聚集的水团和水滴在输送带表面分散形成液膜，增加水与后排热风喷嘴喷出的热风的接触面积，有利于水快速吸热蒸发，一方面，有利于输送带的快速干燥，另一方面，有利于清洗液的回收。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例一的整体结构示意图；图2为本技术实施例二的整体结构示意图；图3为本技术图1的俯视图图4为本技术图2的后视图。图中：1-提升装置；2-沉淀箱；3-洗液箱；4-水力清洗组件；5-连接组件；6-下端口闭合机构；7-同步驱动机构；8-沉淀箱限位槽；9-行进轮；10-密封垫圈；11-排水阀；12-输送带驱动辊筒；13-干燥装置；14-泵水管；15-水泵；16-旋转密封轴承；17-伺服电机；18-主动齿轮；19-从动齿轮；101-支撑座；102-液压缸；401-喷嘴；601-挡板转轴；602-挡板；701-摇臂；702-联动杆；703-气缸；801-导向轮槽；1301-热风箱；1302-热风喷嘴；1303-加热鼓风总成。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图4所示，本技术公布了一种输送皮带清洗干燥装置，包括洗液箱3、安装在所述洗液箱3内的水力清洗组件4，以及安装在洗液箱3尾端外壁上的干燥组件13。目前，输送带清洁方式是通过被动力驱动的输送带驱动辊筒11与输送带的带体抵接，以此来驱动输送带运动，然后向输送带喷水湿润后，通过刮板将输送带上的杂质刮去，再通过干燥组件13将输送带表面的水去除，保持输送带的干燥。由于刮板与输送带长期的摩擦，刮板会随着使用而不断磨损，影响对输送带的清洁效果，不仅需要经常更换刮板，且对输送带也会造成损伤，降低输送带的使用寿命。因此，本技术提供了实施例一：水力清洗组件4包括沿输送带行进方向依次设置的两排喷嘴401，且两排喷嘴401的喷射方向相互交叉，行进方向前方的一排喷嘴401对输送带上杂质进行湿润的同时，斜向喷射在输送带上的片状水流对输送带表面附着的杂质具有剥离作用，同理，行进方向后方的一排喷嘴401在对输送带表面的杂质进行进一步的湿润和剥离，并且，两排喷嘴401所形成的水幕可剥离的杂质拦截，避免了因水流喷射而导致剥离的杂质飞出洗液箱3，保证装置附近的清洁。通过两排倾斜设置的喷嘴401的两次湿润和剥离，能够有效的去除输送带上所附着的杂质，且对输送带的磨损较小，也无需定期更换刮板。并且，由于输送皮带输送物料的不同，物料与输送皮带粘连的程度不同，因此，一方面，需要根据输送带清理的难易程度来调节输送带驱动辊筒11的转速，使得水力清洗组件4有足够的时间来清除杂质；另一方面，需要调节喷嘴401的喷射角度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送皮带清洗干燥装置，其特征在于，包括洗液箱(3)、安装在所述洗液箱(3)内的若干个喷嘴(401)，以及安装在所述洗液箱(3)上的干燥组件(13)；所述洗液箱(3)内按照输送皮带输送方向依次安装有两排泵水管(14)，若干个所述喷嘴(401)分别安装在两排所述泵水管(14)上，且两排所述喷嘴(401)的喷射方向交叉设置；所述干燥组件(13)包括安装在所述洗液箱(3)尾端的，且与热风供应设备连接的两排热风喷嘴(1302)，且靠近所述洗液箱(3)的一排所述热风喷嘴(1302)的喷射方向与输送皮带输送方向斜对设置，另一排所述热风喷嘴(1302)的喷射方向正对输送皮带设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种输送皮带清洗干燥装置，其特征在于，包括洗液箱(3)、安装在所述洗液箱(3)内的若干个喷嘴(401)，以及安装在所述洗液箱(3)上的干燥组件(13)；所述洗液箱(3)内按照输送皮带输送方向依次安装有两排泵水管(14)，若干个所述喷嘴(401)分别安装在两排所述泵水管(14)上，且两排所述喷嘴(401)的喷射方向交叉设置；所述干燥组件(13)包括安装在所述洗液箱(3)尾端的，且与热风供应设备连接的两排热风喷嘴(1302)，且靠近所述洗液箱(3)的一排所述热风喷嘴(1302)的喷射方向与输送皮带输送方向斜对设置，另一排所述热风喷嘴(1302)的喷射方向正对输送皮带设置。


2.根据权利要求1所述的一种输送皮带清洗干燥装置，其特征在于，所述喷嘴(401)为扁形喷嘴，且一排的若干个所述喷嘴(401)的喷射方向在周向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：向清昌，刘伟，刘晨，周继明，刘伟，王浩然，邱珂，
申请(专利权)人：太仓北新建材有限公司，北新集团建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32